專(zhuān)欄背景

在數字化轉型的浪潮中，智能工廠(chǎng)成為企業(yè)追求高效、智能、綠色、可持續發(fā)展的重要途徑。本系列專(zhuān)欄“解構智能工廠(chǎng)”旨在深入探討智能工廠(chǎng)的架構與實(shí)現路徑，依托和利時(shí)XMagital，揭示“智能化成就卓越”的奧秘。本篇文章摘選行業(yè)應用與成功典型案例，形成面向氯堿行業(yè)的綜合解決方案，供您參考。

方案背景與目標

氯堿工業(yè)作為最基本的化學(xué)工業(yè)之一，在現代化學(xué)工業(yè)中具有重要地位。目前氯堿行業(yè)普遍存在產(chǎn)能過(guò)剩，能源消耗大，對能源供應依賴(lài)度大，對生產(chǎn)過(guò)程中固廢等排放環(huán)境監管要求高（如：氯氣泄露，酸堿泄露等），企業(yè)擔負生產(chǎn)安全責任大等問(wèn)題。 

近年來(lái)，氯堿行業(yè)呈現出加速向規?；?、高技術(shù)含量方面發(fā)展的態(tài)勢，隨著(zhù)一系列《制造業(yè)數字化轉型行動(dòng)方案》、《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》等指導性文件推出，為提升企業(yè)競爭力，越來(lái)越多的氯堿企業(yè)將通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)升級，實(shí)現節能減排和環(huán)保生產(chǎn)，推動(dòng)行業(yè)向綠色化、低碳化方向發(fā)展。行業(yè)內自控水平有待提高、數字化智能化水平低、管理理念和方式傳統落后，和利時(shí)依托氯堿行業(yè)特性，以開(kāi)放式自主可控數智化轉型平臺作為載體，使工業(yè)數據、工業(yè)應用、現場(chǎng)感知互聯(lián)共享，為執行層、管理層、決策層提供全面的管理手段及準確的決策依據，進(jìn)而完成氯堿企業(yè)智慧工廠(chǎng)的建設，有效解決了氯堿企業(yè)在環(huán)保、安全、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、物資供應鏈等方面的突出問(wèn)題，具有較高的可行性和可實(shí)施性。

 智能工廠(chǎng)功能架構

針對氯堿行業(yè)特點(diǎn)，企業(yè)面臨著(zhù)資源規劃和環(huán)保升級的壓力，尤其需要注重環(huán)保領(lǐng)先、安全領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先和管理領(lǐng)先。和利時(shí)基于智能管控一體化平臺的氯堿行業(yè)智能工廠(chǎng)方案運用各種先進(jìn)技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能、機器人技術(shù)等，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化、智能化，構建高效、節能、綠色、環(huán)保、舒適的智慧化企業(yè)。

按照頂層設計、分步實(shí)施、關(guān)鍵先行的建設原則，采用“一個(gè)平臺，多種應用場(chǎng)景”的模式，以數智化轉型平臺為智能化工廠(chǎng)核心，集成運營(yíng)管理、生產(chǎn)管理、設備管理、安環(huán)管理、能源管理等工業(yè)APP，實(shí)現數據全面融合感知、生產(chǎn)過(guò)程全局優(yōu)化、設備全生命周期管理、卓越運營(yíng)管理、智慧安全防護，為企業(yè)提供科學(xué)決策判斷依據。

圖/氯堿行業(yè)智能工廠(chǎng)功能架構

通過(guò)將數智化轉型平臺和AI人工智能大數據技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數據技術(shù)，與現場(chǎng)生產(chǎn)工藝相結合，構建人機協(xié)同、目標和管理集成，實(shí)現企業(yè)管理閉環(huán)，使企業(yè)由傳統制造業(yè)向現代化、智能化的“智造型企業(yè)”轉變，為國內鹽化行業(yè)全流程智慧工廠(chǎng)建設提供樣板方案。

從基礎控制到智能化：全面的技術(shù)和產(chǎn)品支撐

通過(guò)項目的建設，從經(jīng)營(yíng)決策、過(guò)程優(yōu)化、生產(chǎn)執行、設備管理、低碳環(huán)保五個(gè)方面賦能企業(yè)，實(shí)現工廠(chǎng)數字化智慧運營(yíng)。實(shí)現氯堿企業(yè)多視角、多模式、多維度的集中展示，提升企業(yè)形象。在智能化控制、智能化生產(chǎn)、智能化決策三個(gè)方面，和利時(shí)產(chǎn)品體系有力支撐智能工廠(chǎng)建設，滿(mǎn)足智能化需求。

數智化轉型平臺結合氯堿業(yè)務(wù)管理模型的數據建模，將生產(chǎn)過(guò)程和管理過(guò)程數字化，助力各級管理層通過(guò)數據掌握整個(gè)氯堿工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況，支撐企業(yè)的各個(gè)層級的管理和決策，使決策能夠得到有效的執行和落實(shí)，執行效果得到度量跟蹤，執行結果有效反饋給決策層，形成決策管理的持續優(yōu)化能力。

方案從以下五個(gè)方面詮釋智能工廠(chǎng)落地建設：

·  技術(shù)架構平臺化，建設企業(yè)智慧中樞

方案以全媒體融合平臺+綠色數據機房+數智化轉型平臺為核心，建設智慧運營(yíng)調度指揮中樞。幫助企業(yè)整合數據資源、打通數據鏈，為企業(yè)提供可靠、可用的高質(zhì)量數據資產(chǎn)，支撐企業(yè)實(shí)現數據驅動(dòng)業(yè)務(wù)，促進(jìn)業(yè)務(wù)創(chuàng )新升級。

以監控、管理為手段，以控制、優(yōu)化為目的，以智能化、高效率的管理模式取代傳統的、低效的管理模式，充分利用現代化音視頻技術(shù)、數字化技術(shù)、計算機多媒體技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、智能控制技術(shù)等。滿(mǎn)足集團、企業(yè)的管理、協(xié)調、處理應急事件的需求，可以匯聚各類(lèi)信息資源，提高管理、應急和服務(wù)的相應速度，為領(lǐng)導提供可視化指揮調度和重要問(wèn)題及事件的決策支持，提升運營(yíng)管理效率，構建運營(yíng)指揮中心體系架構，實(shí)現統一應急指揮，業(yè)務(wù)協(xié)同，大數據決策分析綜合服務(wù)。搭建數智化轉型平臺，為企業(yè)用戶(hù)提供一個(gè)數據集成治理和融合利用的工具。

·  物聯(lián)全面感知，助力生產(chǎn)管理方式變革

方案從建設、使用和維護等角度,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),5G移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和相關(guān)傳感產(chǎn)品,幫助企業(yè)解決安全管理、倉儲管理、進(jìn)出廠(chǎng)物流管理等業(yè)務(wù)場(chǎng)景問(wèn)題。高效、精準地保障人員的安全和企業(yè)防護用品信息智能統計,強化以人為本的安全保護意識。應用數智化轉型平臺簡(jiǎn)單便捷的集成能力，打通業(yè)務(wù)系統壁壘，打造應用互聯(lián)互通的高速通道，實(shí)現業(yè)務(wù)系統集成，實(shí)現OT、IT層面的融合。

·  多元應用集成，實(shí)現各業(yè)務(wù)域多系統全局優(yōu)化

方案實(shí)現設備層、控制層、經(jīng)營(yíng)管理層三個(gè)層級各數據縱向貫通，橫向實(shí)現對戰略規劃、服務(wù)支持、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的五大領(lǐng)域（生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理、物資管理、人資管理、安全管理、設備管理)的系統協(xié)同。在實(shí)現堅實(shí)智慧中樞底座建設的基礎上，規劃建設各業(yè)務(wù)域的關(guān)鍵應用，多種集成方式實(shí)現各業(yè)務(wù)協(xié)同。實(shí)現生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)海量數據低成本、高可靠的存儲、管理及互聯(lián)互通，并在數智化轉型平臺封裝常用功能的微服務(wù)組件，通過(guò)工業(yè)數據與平臺功能的開(kāi)放調用，降低應用創(chuàng )新門(mén)檻。打通全廠(chǎng)數據通道，消除信息孤島，通過(guò)對廠(chǎng)級數據進(jìn)行采集、計算、分析、建模，實(shí)現數據的標準化、統一化、一體化管理。最終實(shí)現企業(yè)管理全局優(yōu)化的效果。

·  AI人工智能技術(shù)應用，賦能新技術(shù)向工業(yè)應用場(chǎng)景有效遷移

氯堿行業(yè)是典型的流程化工行業(yè)，在生產(chǎn)工藝控制過(guò)程中，存在多種重點(diǎn)監測的危險位置，例如乙炔氣、氯化氫、液氯等裝置。這些工藝位置如未監控到位，輕則出現跑冒滴漏，危害環(huán)境，重則會(huì )危害人身安全，造成社會(huì )不良影響。

方案中運用工業(yè)智能組件中視頻AI 分析技術(shù)，對視頻進(jìn)行語(yǔ)音、文字、人臉、物體、場(chǎng)景多維度分析，分析結果及相關(guān)視頻片段可根據用戶(hù)配置進(jìn)行存儲，也可根據用戶(hù)配置產(chǎn)生報警信息，實(shí)時(shí)推送給用戶(hù)；并可將標簽后的實(shí)時(shí)視頻展示給用戶(hù)。系統內含常見(jiàn)機械儀表識別、數字儀表識別、液位計識別、指示燈識別、面板旋鈕識別、跑冒滴漏算法、物體異常移動(dòng)7種通用設備識別及檢測算法，智能識別結果可以根據需要綁定DCS點(diǎn)項實(shí)現更靈活的控制及監控策略。

·  廠(chǎng)區設備安全

電解槽的穩定安全生產(chǎn)需要滿(mǎn)足很多條件，包括槽內參數保持在合理區間。比如進(jìn)液質(zhì)量、電壓電流、槽溫等；還有電解槽的型號及結構，技術(shù)員的操作水平等。在不能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的條件下，故障發(fā)生的幾率就會(huì )增大。方案電解裝置故障智能化管理，對保證電解的穩定生產(chǎn)，提高電解槽及離子膜壽命，提高產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量，提高電解效率，降低能耗有重要意義。 

圖/電解槽智能監盤(pán)

·  方案價(jià)值

和利時(shí)氯堿行業(yè)智能工廠(chǎng)方案能夠為鹽化集團、氯堿企業(yè)全面推進(jìn)工業(yè)化、信息化、智能化工廠(chǎng)建設提供范例。方案可實(shí)現：

全面互聯(lián)與實(shí)時(shí)優(yōu)化控制；

產(chǎn)、供、銷(xiāo)協(xié)同，上下游企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化；

打破信息孤島，達到設備互聯(lián)、系統互通；

實(shí)現過(guò)程自動(dòng)化、管理透明化，降低生產(chǎn)運營(yíng)成本；

實(shí)現質(zhì)量管控數字化，降低產(chǎn)品不良品率；

實(shí)現設備預防性管理，提升設備綜合效率；

實(shí)現能源管理透明化和精細化，提升能源利用率；

通過(guò)適配行業(yè)企業(yè)的方案設計，明確智能工廠(chǎng)建設路徑、技術(shù)路線(xiàn)、保障措施，和利時(shí)助力鹽化工企業(yè)提高核心競爭力，成為國際領(lǐng)先、行業(yè)一流的現代化工企業(yè)。