產(chǎn)品概述：

本產(chǎn)品是基于PC的純軟核開(kāi)放式數控系統平臺研發(fā)；包括了自適應路徑規劃、速度規劃以及插補等高性能運動(dòng)控制算法研發(fā)；數控系統編譯器、插補器等內核研發(fā)；激光切割智能控制軟件研發(fā)；PLQ邏輯控制系統研發(fā)；數控系統配套硬件模塊及接口研發(fā)；激光切割離線(xiàn)及在線(xiàn)套料軟件研發(fā)；信息化管理模塊及接口研發(fā)；激光切割工藝技術(shù)研究等。

主要創(chuàng )新點(diǎn)包括：（1）所有軟硬件模塊實(shí)現全自主研發(fā)，解除激光切割機床在數控系統上對進(jìn)口技術(shù)的依賴(lài)；（2）基于純軟核的開(kāi)放式數控系統結構，系統主機無(wú)硬件板卡，算法直接運行在X86處理器上，最大限度提高運算能力；（3）采用通用操作系統與實(shí)時(shí)子系統結合的平臺結構，既發(fā)揮出通用操作系統的資源和生態(tài)優(yōu)勢，又能夠滿(mǎn)足運動(dòng)控制對實(shí)時(shí)性的要求；（4）通過(guò)自適應擬合、路徑規劃、速度規劃、插補等算法的優(yōu)化，提升系統的運動(dòng)控制性能；（5）將軟件技術(shù)、控制技術(shù)與激光加工工藝深度融合，實(shí)現光機電一體精細化控制和效率的提升；（6）數據高度開(kāi)放，支持外部設備和第三方軟件從系統方便、快捷地獲取各類(lèi)數據，實(shí)現設備的互聯(lián)互通和數據交互，支持設備物聯(lián)網(wǎng)和云服務(wù)；(7)集成在線(xiàn)和離線(xiàn)CAM軟件，大幅提升操作便利性的同時(shí)，更簡(jiǎn)化了復雜工藝的實(shí)現。

性能特點(diǎn)：

系統平臺實(shí)時(shí)抖動(dòng)≤5%；

系統內核插補周期≤250us；

切割精度≤50um；

可控單軸加速度≥2G，軌跡最大速度≥196m/min；

可支持最高激光功率≥2萬(wàn)瓦，激光脈沖控制最高頻率≥50KHZ；

最低隨動(dòng)高度≤0.3mm，最大隨動(dòng)速度≥60m/min；

具備三軸及以上聯(lián)動(dòng)控制功能。

適用領(lǐng)域：

純軟核開(kāi)放式激光切割智能數控系統是一款高速高精度高性能的激光切割數控系統，可用于激光切割設備，是現代數控機床的“大腦”。當前國內自主可控的數控系統大多是基于運動(dòng)控制卡的簡(jiǎn)易控制系統，只能滿(mǎn)足低端場(chǎng)合的應用需求。核心的高端運動(dòng)控制系統，很多設備廠(chǎng)商仍依賴(lài)于國外進(jìn)口的數控系統。該產(chǎn)品打破了國外對該類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)壟斷和信息封鎖，實(shí)現了高速高精激光切割數控系統的國產(chǎn)化，性能和智能化程度可對標力士樂(lè )、倍福等國際一流品牌的高端數控系統。公司完成了該系統的產(chǎn)業(yè)化，并依托母公司大族激光的資源進(jìn)行全面的市場(chǎng)應用和推廣，在國產(chǎn)激光切割設備上實(shí)現了廣泛的成熟應用，助力激光加工領(lǐng)域客戶(hù)替代進(jìn)口系統和節能增效，并為推動(dòng)我國激光切割控制技術(shù)和激光產(chǎn)業(yè)向更高的水平發(fā)展作出了積極貢獻。

推薦理由：

該產(chǎn)品旨在攻克高實(shí)時(shí)性數控系統平臺、控制軟件、數控系統配套功能硬件、總線(xiàn)數據通訊等關(guān)鍵技術(shù)，打破該類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)壟斷局面，研發(fā)出具有全自主知識產(chǎn)權的純軟核開(kāi)放式激光切割智能數控系統，使得數控機床在工作過(guò)程中可以全方位實(shí)現數據開(kāi)放，與外設或第三方軟件無(wú)縫對接。這恰恰適應了制造業(yè)智能化、信息化轉型升級的發(fā)展需要，極大程度地提升了數控系統產(chǎn)品的競爭力；不僅技術(shù)方面創(chuàng )新，特別是實(shí)現了數控系統的自主研發(fā)和生產(chǎn)，打破國外技術(shù)壟斷，替代進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品，提升了公司競爭力，同時(shí)產(chǎn)生了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和生態(tài)環(huán)境效益。