當環(huán)境友好型制冷劑遇上啤酒行業(yè)的傳統生產(chǎn)工藝，一場(chǎng)節能減排的綠色革命正在悄然上演。高溫工業(yè)熱泵替代啤酒行業(yè)的傳統生產(chǎn)工藝已漸成趨勢，今年以來(lái)，在中國科學(xué)院廣州能源研究所等單位的積極推動(dòng)下，某國際知名啤酒制造公司正在大規模采用95℃高溫工業(yè)熱泵改造現有的生產(chǎn)設施，提高熱能的利用率，從而達到節能減排以及降低工廠(chǎng)運營(yíng)費用的目標。推動(dòng)該項目成功的一個(gè)重要因素，即是霍尼韋爾近年主推的高溫熱泵制冷劑Solstice? N15（R515B）。

CIP清洗和巴氏殺菌是啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的兩個(gè)重要環(huán)節，確保啤酒的質(zhì)量、安全和口感是提高啤酒質(zhì)量和產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)措施。CIP清洗工藝中，洗瓶機普遍采用80~85℃的高溫堿液（通常是氫氧化鈉或氫氧化鉀）進(jìn)行清潔，隨后，被清洗器具再在清洗槽中逐漸降溫至環(huán)境溫度。而巴氏殺菌工藝則要求殺菌區溫度一般維持在60℃以上，隨后在冷卻區再逐漸降溫至常溫。這兩種傳統工藝需依賴(lài)高溫堿液和蒸汽加熱，不僅能耗高，還存在環(huán)境污染的風(fēng)險。而這樣前端升溫、后端降溫的熱量需求場(chǎng)景，非常適合高溫熱泵技術(shù)的節能減碳改造應用。

為解決啤酒行業(yè)生產(chǎn)中的節能痛點(diǎn)，霍尼韋爾在行業(yè)內開(kāi)展了高溫熱泵技術(shù)的節能減碳改造項目。該項目使用兩臺中國科學(xué)院廣州能源研究所高溫熱泵機組，并采用霍尼韋爾R515B環(huán)保冷媒高溫熱泵技術(shù)，最高出水溫度可達95℃。

該項目調試完成以來(lái)，改造后的熱泵機組出水溫度達到要求，減少了95%以上的外部補充蒸汽，運行期間機組平均COP約為3.2，供熱系統COP則約為2.8，顯著(zhù)優(yōu)于傳統蒸汽加熱方式，與原方案相比,每年可為企業(yè)節約能源成本約130萬(wàn)元。此外，采用霍尼韋爾環(huán)保冷媒高溫熱泵技術(shù)，更在減少碳排放方面取得了顯著(zhù)成效。與天然氣鍋爐供熱相比，市電驅動(dòng)熱泵系統每年可減少CO?排放686噸，若采用光伏等綠色電力驅動(dòng)，減排量更是達到1942噸為啤酒行業(yè)碳中和目標貢獻了重要力量^[1]。

面對快速增長(cháng)的工業(yè)熱泵需求，霍尼韋爾推出的共沸、安全無(wú)毒、不可燃的第四代環(huán)境友好型HFO混合制冷劑Solstice? N15（R515B），可滿(mǎn)足80～100℃的工業(yè)高溫熱泵需求，且在80～100℃范圍內相比傳統制熱方式能效更高。該解決方案系統設計簡(jiǎn)單，在保持運行穩定的同時(shí)，可有效助力用戶(hù)降本增效。該制冷劑的全球變暖潛值（GWP）為299，相比于行業(yè)內的傳統制冷劑R134a（GWP=1300）降低了約77%，能大幅助力企業(yè)降低碳足跡，是行業(yè)內具有突破性的前沿環(huán)境友好型技術(shù)^[2]。

長(cháng)期以來(lái)，霍尼韋爾積極參與到熱泵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中，不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)品升級，致力于為客戶(hù)提供更高效、可靠的熱泵解決方案。目前，霍尼韋爾Solstice?低全球變暖潛值系列產(chǎn)品正在中國市場(chǎng)得到廣泛的應用與認可。在工業(yè)熱泵領(lǐng)域，上海漢鐘精機股份有限公司已經(jīng)宣布成為霍尼韋爾重要的戰略合作伙伴。未來(lái)，霍尼韋爾將持續致力于Solstice?技術(shù)的創(chuàng )新與推廣，助力中國工業(yè)實(shí)現低碳轉型，共塑可持續發(fā)展未來(lái)。

[1] 以上數據由中國科學(xué)院廣州能源研究所提供。

[2] 以上數據來(lái)自霍尼韋爾實(shí)驗室。