近日，國內著(zhù)名的冶金集團選用了ABB紅外測溫儀，幫助其鎳冶煉廠(chǎng)控制冶煉過(guò)程、提高生產(chǎn)安全、優(yōu)化能源消耗，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

冶金過(guò)程中的測溫和控制為何如此重要？

·    在冶金生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程的溫度是否在工藝所要求的范圍之內、工業(yè)爐溫度是否太低或太高、爐溫是否需要調整、或者需要冷卻到何種程度，都需要測溫系統精確地監視每個(gè)階段，使冶煉體在整個(gè)加工過(guò)程中保持正確的冶金性能，這對于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量都至關(guān)重要。

·    除此之外，過(guò)高或過(guò)低的溫度可能導致?tīng)t內情況不穩定，增加事故發(fā)生的風(fēng)險。實(shí)時(shí)溫度監測可以及時(shí)發(fā)現異常情況，采取相應措施，確保生產(chǎn)安全。

在選用ABB紅外測溫儀之前，客戶(hù)在其鎳冶煉廠(chǎng)使用的是傳統的測溫方式——熱電偶。但熱電偶在客戶(hù)的使用場(chǎng)景下存在一些弊端：首先，因為接觸不良或插入位置等因素的影響，熱電偶的溫度讀數可能不準確；其次，熱電偶在接觸高溫液態(tài)介質(zhì)時(shí)壽命會(huì )縮短，需要頻繁更換，高設備消耗帶來(lái)高成本；除此之外，人工測量也可能導致測量誤差和安全隱患。

客戶(hù)經(jīng)調研及試驗后選用了ABB的PYRO紅外測溫儀替換熱電偶。紅外測溫儀是專(zhuān)門(mén)設計用于高溫環(huán)境下的非接觸式溫度測量工具。ABB PYRO紅外測溫儀避免了熱電偶測溫可能因接觸不良而導致的測量不準確的問(wèn)題， 能夠提供實(shí)時(shí)、準確和穩定的在線(xiàn)溫度監測，并生成后臺曲線(xiàn)。鎳冶煉廠(chǎng)的運行人員可以根據實(shí)時(shí)直觀(guān)的溫度曲線(xiàn)調整工藝參數，確保冶煉裝置合理運行，從而幫助提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗、并降低潛在的生產(chǎn)安全風(fēng)險。

ABB PYRO紅外測溫儀的使用壽命不少于10年。由于其極低的維護保養成本和人工成本，在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內將為客戶(hù)節省大量成本。

除了提供紅外測溫儀產(chǎn)品，ABB為鎳生產(chǎn)廠(chǎng)提供的服務(wù)還包括改造前的現場(chǎng)勘探、設計改造方案、不停工安裝指導，以及不停工系統調試。

項目的客戶(hù)是世界500強企業(yè)之一，專(zhuān)注于冶金及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工，業(yè)務(wù)涵蓋鋁材、鎳及合金材料等多個(gè)領(lǐng)域。作為中國最大的鎳鈷生產(chǎn)企業(yè)之一，一直致力于通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新來(lái)提升生產(chǎn)效率和降低能耗。

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