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    1. 20240703
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      倍?!悄茯寗?dòng),讓粉針劑包裝設備性能更上層樓
      • 點(diǎn)擊數:410     發(fā)布時(shí)間:2024-03-09 09:49:27
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      上海英華在開(kāi)發(fā)新一代設備時(shí)也面臨著(zhù)一系列挑戰:隨著(zhù)技術(shù)的不斷突破,制藥設備商競爭激烈,需要打造更好的成本優(yōu)勢。此外,他們還需要解決分裝過(guò)程中的藥瓶倒瓶、灌粉精度、灌裝速度等技術(shù)難題,這些都是進(jìn)一步提升分裝效率和質(zhì)量、降低原料成本的關(guān)鍵。監管要求是第三個(gè)難點(diǎn),包括實(shí)施在線(xiàn)稱(chēng)重而不是抽樣檢重,從而滿(mǎn)足新版 GMP 對可追溯性的更高要求。
      關(guān)鍵詞:

      上海英華在開(kāi)發(fā)新一代設備時(shí)也面臨著(zhù)一系列挑戰:隨著(zhù)技術(shù)的不斷突破,制藥設備商競爭激烈,需要打造更好的成本優(yōu)勢。此外,他們還需要解決分裝過(guò)程中的藥瓶倒瓶、灌粉精度、灌裝速度等技術(shù)難題,這些都是進(jìn)一步提升分裝效率和質(zhì)量、降低原料成本的關(guān)鍵。監管要求是第三個(gè)難點(diǎn),包括實(shí)施在線(xiàn)稱(chēng)重而不是抽樣檢重,從而滿(mǎn)足新版 GMP 對可追溯性的更高要求。

       

      事實(shí)上,這些挑戰已經(jīng)很難通過(guò)傳統設備改進(jìn)來(lái)徹底解決。傳統的皮帶輸送方式很難滿(mǎn)足分裝規范要求,具體來(lái)說(shuō),在傳統設備中因為是皮帶傳送,藥瓶由于機械機構問(wèn)題,很容易倒瓶。倒瓶意味著(zhù)整個(gè)批次報廢,而且機器也需要清洗。這將會(huì )嚴重降低生產(chǎn)效率,因為系統在相當長(cháng)的一段時(shí)間內都會(huì )無(wú)法運行,需要停機維護。由于傳送帶的精度相對較低,因此很難將藥瓶精確定位到灌裝針下方,造成在藥粉下落中瓶口會(huì )有部分粉末,導致不合格的藥品灌裝。

       

      上海英華為順應粉末狀藥品的發(fā)展趨勢,推出了新一代創(chuàng )新型設備。該設備的核心是倍福XTS 磁驅柔性輸送系統和基于 PC 的控制技術(shù)?;?PC 的控制技術(shù)可實(shí)現動(dòng)子的精確運動(dòng),并與灌裝和包裝過(guò)程同步。磁力驅動(dòng)動(dòng)子的定位精度高達 50μm,確保了完美的粉末灌裝,瓶頸處無(wú)殘留。動(dòng)子的移動(dòng)速度高達 4 m/s,加速度高達 10g,確保了系統的灌裝效率。倍福XTS 的高精度、高速度和高動(dòng)態(tài)性的獨特組合,使灌裝效率提高到了 450 瓶/分鐘,為上海英華帶來(lái)了顯著(zhù)的競爭優(yōu)勢。

       

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      通過(guò)改用 XTS 磁驅柔性輸送系統,上海英華徹底解決了工藝痛點(diǎn),并在性能和質(zhì)量方面打造了行業(yè)標桿:只需最小的機械力,即可在線(xiàn)性輸送系統的導軌上安裝幾乎任意數量的動(dòng)子。這樣就可以根據所需的生產(chǎn)能力靈活調整灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。其中,動(dòng)子可以獨立運動(dòng),也可以分組或同步運動(dòng)。例如,在粉針劑分裝過(guò)程中首先通過(guò)動(dòng)子夾緊藥瓶,無(wú)論怎么運動(dòng)都不會(huì )出現倒瓶的情況。這樣一方面可以加快生產(chǎn)節拍,提升藥品批次生產(chǎn)的合格率,另一方面可以避免停機清洗,這是實(shí)現未來(lái)無(wú)人化操作包裝設備的前提。


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