●      柯馬設計部署柔性自動(dòng)化解決方案，用于大規模量產(chǎn)蔚來(lái)新一代電驅動(dòng)系統

●      高性能生產(chǎn)線(xiàn)支持蔚來(lái)兩種電驅動(dòng)系統共線(xiàn)生產(chǎn)，預計2024年底實(shí)現100萬(wàn)套全面產(chǎn)能

●      先進(jìn)的制造環(huán)境涵蓋電機裝配線(xiàn)、減速箱總成裝配線(xiàn)、逆變器裝配線(xiàn)及EOL測試線(xiàn)等主要線(xiàn)體

●      柯馬研發(fā)了配置零點(diǎn)定位器的新型適配器，可支持不同的裝配任務(wù)，保證生產(chǎn)柔性

2023年10月11日， 柯馬實(shí)施了一項高性能交鑰匙解決方案，助力蔚來(lái)新一代EDS電驅動(dòng)系統高效自動(dòng)化生產(chǎn)。這一多方位項目的成功確保了電動(dòng)汽車(chē)制造商蔚來(lái)的兩大核心專(zhuān)有電驅動(dòng)系統：第三代感應電機和永磁電機實(shí)現迅速且可靠的共線(xiàn)生產(chǎn)。該綜合解決方案包括電機裝配線(xiàn)、減速箱制造和逆變器裝配線(xiàn)等主要生產(chǎn)線(xiàn)，以及 EOL測試線(xiàn)等。該方案旨在支持年產(chǎn) 100 萬(wàn)套EDS的大規模量產(chǎn)，這些系統將被廣泛應用于蔚來(lái)的電動(dòng)轎車(chē)、轎跑和 SUV，以及其子品牌 ALPS 的部分車(chē)型。

柯馬先進(jìn)自動(dòng)化解決方案提供了卓越的柔性和可擴展性，客戶(hù)可以根據需要靈活調整生產(chǎn)線(xiàn)以適應新產(chǎn)品各種工藝參數。為進(jìn)一步提高生產(chǎn)線(xiàn)柔性并實(shí)現兩種電驅動(dòng)系統的共線(xiàn)生產(chǎn)，柯馬與蔚來(lái)電驅動(dòng)團隊共同開(kāi)發(fā)了一款配置零點(diǎn)定位器的新型適配器，這一創(chuàng )新配件有效統一了設計、工藝和檢測基準，保持了最大程度的柔性，同時(shí)滿(mǎn)足了不同的裝配需求。

柯馬的高度自動(dòng)化制造環(huán)境配備了3D視覺(jué)引導機器人、用于自動(dòng)供料的 AGV 小車(chē)以及工具端自動(dòng)裝載裝置，可為客戶(hù)帶來(lái)顯著(zhù)的生產(chǎn)效能提升。此外，通過(guò)廣泛應用四目立體視覺(jué)3D相機，柯馬成功突破了視覺(jué)引導技術(shù)在視野和抓取范圍方面的局限，確保了零件的自動(dòng)定位和裝配，并實(shí)現了出色的重復精度。

“在實(shí)施前沿技術(shù)解決方案的過(guò)程中，豐富的經(jīng)驗和技術(shù)專(zhuān)長(cháng)是成功的關(guān)鍵。通過(guò)這次合作，我們深切感受到柯馬在電驅動(dòng)系統裝配領(lǐng)域的強大實(shí)力。其創(chuàng )新解決方案為項目提供了堅實(shí)支持，使得我們能夠克服各種挑戰，確保項目達到預期成果，”蔚來(lái)高級副總裁兼蔚來(lái)驅動(dòng)科技CEO曾澍湘表示?！拔覀儾扇×送焦こ痰拈_(kāi)發(fā)方法，這一方式在雙方緊密協(xié)作下得到了高效推進(jìn)，不僅為項目的進(jìn)展和成本控制提供了有力保障，更確保了最終產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性?！?/p>

“中國新能源汽車(chē)市場(chǎng)迅猛增長(cháng)，2023 年上半年產(chǎn)銷(xiāo)量分別同比增長(cháng)了 42.4% 和 44.1%[1]，在此背景下電驅動(dòng)系統的需求呈持續攀升態(tài)勢?！笨埋R亞太區負責人袁穎鋆表示?！拔覀兣c蔚來(lái)緊密合作，共同打造了高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，幫助客戶(hù)降本增效，并助力提升其新一代 EDS 技術(shù)的性能?！?/p>

[1] 數據來(lái)源：中國汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì )