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      霍尼韋爾技術(shù)助力江蘇斯爾邦石化打造丙烷脫氫技術(shù)新標桿
      • 廠(chǎng)商:霍尼韋爾中國公司
      • 點(diǎn)擊數:2297     發(fā)布時(shí)間:2023-04-25 10:27:16
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      霍尼韋爾(納斯達克代碼:HON)UOP Oleflex TM丙烷脫氫(PDH)及HPO (High Performance Oleflex)技術(shù)成功助力江蘇斯爾邦石化有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“斯爾邦石化”)年產(chǎn)量70萬(wàn)噸PDH裝置在能耗、物耗等重要性能指標上均優(yōu)于工藝包的保證指標,滿(mǎn)足日益增長(cháng)的高品質(zhì)丙烯生產(chǎn)需求,為PDH行業(yè)樹(shù)立了技術(shù)新標桿。
      關(guān)鍵詞: 霍尼韋爾 , 石化 , 丙烷脫氫

      霍尼韋爾(納斯達克代碼:HON)UOP Oleflex TM丙烷脫氫(PDH)及HPO (High Performance Oleflex)技術(shù)成功助力江蘇斯爾邦石化有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“斯爾邦石化”)年產(chǎn)量70萬(wàn)噸PDH裝置在能耗、物耗等重要性能指標上均優(yōu)于工藝包的保證指標,滿(mǎn)足日益增長(cháng)的高品質(zhì)丙烯生產(chǎn)需求,為PDH行業(yè)樹(shù)立了技術(shù)新標桿。


      作為目前霍尼韋爾UOP技術(shù)授權許可運行的HPO Oleflex TM工業(yè)裝置,該裝置于2022年4月一次性開(kāi)車(chē)成功并順利產(chǎn)出優(yōu)等丙烯產(chǎn)品,至今已平穩不間斷運行超過(guò)12個(gè)月。與大多數同類(lèi)裝置相比,該裝置能耗物耗更低、工藝生焦更少、二氧化碳排放更少、催化劑粉塵更低、預期壽命更長(cháng),采用創(chuàng )新技術(shù)大幅降低對環(huán)境的影響,有效助力產(chǎn)業(yè)低碳轉型。


      “新一代OleflexTM PDH及HPO技術(shù)在斯爾邦石化PDH裝置項目的應用,體現了合作伙伴對霍尼韋爾的信任和認可?!被裟犴f爾UOP副總裁兼中國總經(jīng)理石文才表示,“我們很高興看到霍尼韋爾成熟的技術(shù)助力斯爾邦實(shí)現PDH裝置更高效、更低碳的丙烯生產(chǎn),滿(mǎn)足中國市場(chǎng)對高品質(zhì)丙烯不斷增長(cháng)的需求,助力中國制造業(yè)的轉型升級?!?/p>


      霍尼韋爾UOP OleflexTM PDH技術(shù)通過(guò)催化脫氫將丙烷轉化為丙烯。該技術(shù)基于氧化鋁為載體的含鉑催化劑體系,具有低能耗、低排放的特點(diǎn),可更大限度降低對環(huán)境的影響,幫助客戶(hù)提升運營(yíng)靈活性、運轉率和可靠性,具有明顯的能耗、環(huán)境和成本優(yōu)勢。與同類(lèi)技術(shù)相比,霍尼韋爾UOP的OleflexTM技術(shù)現金生產(chǎn)成本更低,投資回報率更高,整體工藝技術(shù)也更加低碳環(huán)保,碳排放可降低15%~35%。


      除了選用先進(jìn)的OleflexTM PDH及HPO技術(shù),霍尼韋爾也在智能工廠(chǎng)和先進(jìn)控制等方面圍繞該裝置與斯爾邦石化進(jìn)行深度合作,提供UOP Connected互聯(lián)服務(wù)、過(guò)程安全報警管理系統、PDH裝置碳排放監控等數字化技術(shù),確保裝置長(cháng)周期安全和優(yōu)化運行,實(shí)現高效管理和卓越運營(yíng),助力斯爾邦石化成為PDH行業(yè)智能工廠(chǎng)的典范。


      斯爾邦石化項目負責人表示,通過(guò)與霍尼韋爾在工藝技術(shù)以及智能技術(shù)兩方面的深度合作,斯爾邦石化實(shí)現了更進(jìn)一步的智能化生產(chǎn)與數字化操作。斯爾邦石化將攜手霍尼韋爾,充分發(fā)揮雙方優(yōu)勢,滿(mǎn)足不斷增長(cháng)的丙烯產(chǎn)量需求,并利用創(chuàng )新技術(shù)實(shí)現低碳生產(chǎn),為可持續發(fā)展和中國“雙碳”目標做出貢獻。


      當前,斯爾邦石化的OleflexTM HPO PDH裝置規模位居行業(yè)前列,主要生產(chǎn)運行指標優(yōu)于其他同規模的OleflexTM PDH裝置。斯爾邦一期項目同樣選用霍尼韋爾UOP的先進(jìn)MTO輕烯烴生產(chǎn)技術(shù),而本次PDH裝置成功開(kāi)車(chē)并實(shí)現長(cháng)周期穩定運行,意味著(zhù)斯爾邦石化在丙烯原料的獲取方面實(shí)現了甲醇制烯烴和丙烷脫氫制丙烯的優(yōu)勢互補,可以根據甲醇和丙烷的市場(chǎng)行情,靈活調整MTO和PDH裝置產(chǎn)能,實(shí)現降本增效。


      霍尼韋爾在可持續發(fā)展領(lǐng)域擁有超過(guò)100年的歷史,公司約60%的新產(chǎn)品研發(fā)都以改善客戶(hù)的環(huán)保表現和社會(huì )效益為出發(fā)點(diǎn)。在中國,霍尼韋爾同樣致力于踐行公司可持續發(fā)展承諾,并助力中國提出的二氧化碳排放力爭2030年前達到峰值、力爭2060年前實(shí)現碳中和的可持續發(fā)展目標?;裟犴f爾的核心業(yè)務(wù)契合中國的市場(chǎng)需求,公司和中國合作伙伴一起推動(dòng)眾多行業(yè)的可持續發(fā)展,助力實(shí)現更加低碳、高效、安全、健康的可持續未來(lái)。

       

      關(guān)于霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團

       

      霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團研究并開(kāi)發(fā)工藝技術(shù)、自動(dòng)化解決方案、特性材料和工業(yè)軟件,引領(lǐng)世界工業(yè)的轉型與發(fā)展。該集團旗下高性能材料部專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廣泛多樣的高性能產(chǎn)品,包括環(huán)境友好型制冷劑和發(fā)泡劑、氣霧劑和溶劑、精細化學(xué)品、添加劑、醫藥包裝,以及工業(yè)用途的高強度纖維。集團下屬霍尼韋爾UOP是石油和天然氣領(lǐng)域領(lǐng)先的供應商,其工藝技術(shù)奠定了全球大多數煉油企業(yè)的發(fā)展基石,助力企業(yè)高效地生產(chǎn)汽油、柴油、航空燃料、石化產(chǎn)品和可再生燃料。集團旗下的過(guò)程控制部是工業(yè)自動(dòng)化業(yè)界先驅?zhuān)瑸楸姸嘈袠I(yè)提供自動(dòng)化控制、安全系統、現場(chǎng)儀表、燃料運輸解決方案和燃燒器、互聯(lián)工廠(chǎng)解決方案、造紙和包裝材料控制系統、互聯(lián)設施和計量解決方案以及服務(wù)。


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