1、 項目背景介紹

新元公司2014年投入使用的ifix組態(tài)軟件無(wú)法讀取西門(mén)子1500PLC數據，不能使用OPC UA驅動(dòng)與第三方軟件通訊，web平臺不支持ie8.0以上版本，且無(wú)手機APP展示。

力控eForceCon SCADA系統調度平臺軟件可以滿(mǎn)足煤礦工業(yè)控制的要求，實(shí)時(shí)采集煤礦采煤機、皮帶開(kāi)關(guān)、水倉水泵、壓風(fēng)機、瓦斯泵、局部通風(fēng)機等設備的數據，在調度室進(jìn)行實(shí)時(shí)展示，同時(shí)利用綜合可視化平臺FWebView將各子系統通過(guò)網(wǎng)頁(yè)展示，保障各組管理人員實(shí)時(shí)查看設備運行情況。平臺集成了視頻控件，顯示數據的同時(shí)可以同屏展示現場(chǎng)視頻。

2、 項目目標與原則

數據中心采用冗余架構部署4套SCADA組態(tài)軟件、2套歷史數據庫存儲系統、1套WEB服務(wù)系統、1套移動(dòng)端APP系統，建設新元公司綜合智能管控平臺。在調度中心調度臺部署操作員站，使用數據中心虛擬化建設4臺工程師站，方便工程師遠程進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)，進(jìn)行組態(tài)開(kāi)發(fā)。

4套SCADA組態(tài)軟件形成兩兩冗余結構，采集新元公司“采、掘、機、運、通”的現場(chǎng)數據，主要實(shí)現目標如下：

（1）實(shí)時(shí)采集井下皮帶開(kāi)關(guān)、水倉水泵、壓風(fēng)機、瓦斯泵等設備電信號，使用操作員站在調度室展示全部數據。

（2）操作員站可以對采集的數據進(jìn)行統計分析，并以趨勢圖，餅圖，棒圖等展示。

（3）操作員站可以對皮帶機、水泵、壓風(fēng)機等設備進(jìn)行遠程控制。

（4）操作員站的畫(huà)面更換可以遠程進(jìn)行，無(wú)需要現場(chǎng)操作。

3、 項目實(shí)施與應用情況

新元公司綜合智能管控平臺架構的設計涵蓋從底層設備到上層軟件應用的所有軟硬件，主要系統分4層：

（1）邊緣層

需要采集數據的設備在邊緣層，主要包括采煤機、皮帶開(kāi)關(guān)、水倉水泵、液位傳感器等，通訊協(xié)議大多采用標準modbus協(xié)議。

（2）IaaS層

本層主要由華為SPN分組切片環(huán)網(wǎng)和數據中心構成，SPN環(huán)網(wǎng)能夠支持百兆、千兆、萬(wàn)兆設備的接入，通過(guò)冗余結構保證數據不中斷。數據中心采用華為虛擬化平臺，通過(guò)分配虛擬機將管控平臺中所需硬盤(pán)全部承載。

（3）平臺層

管理平臺主要采用力控家族產(chǎn)品，eForceCon SCADA系統調度平臺軟件負責采集現場(chǎng)數據，pSpace企業(yè)級實(shí)時(shí)歷史數據庫負責保存歷史數據，FWebView綜合可視化平臺負責搭建web和手機APP平臺，通過(guò)組態(tài)接入各子系統，包括綜采工作面監控系統、皮帶監控系統、壓風(fēng)機監控系統、水倉監控系統、局部通風(fēng)機監控系統等

（4）應用層

應用層主要完成定制開(kāi)發(fā)。

4、 效益分析

力控家族組態(tài)軟件采用數據采集與歷史存儲雙冗余架構，保證遠程監控可靠穩定運行，實(shí)現主運輸皮帶、局部通風(fēng)機遠程、綜采工作面、主通風(fēng)機集中監控；實(shí)現配電室、井下水倉、瓦斯泵站、壓風(fēng)機等系統無(wú)人值守，在管控一體化思想的指導下，結合工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)、移動(dòng)和固定網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)等一系列現代化手段，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和監測；同時(shí)增加了手機移動(dòng)端的開(kāi)發(fā)，方便管理人員隨時(shí)查看井下設備的運行情況，提高了管理人員對現場(chǎng)的把控能力，實(shí)現安全和效益的雙提升。

潞安化工集團山西新元煤炭有限公司是國內知名的能源公司，于2003年成立至今，一直積極引入新興技術(shù)、完成時(shí)代帶來(lái)的信息化、數字化升級使命。也因此，新元公司與力控元通達成了合作，以助力自身向數字化升級的道路前進(jìn)，共同打造國內首個(gè)5G+智能煤礦。