中控技術(shù)研發(fā)平臺部總裁姚杰

歷經(jīng)20余年發(fā)展，浙江中控技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中控技術(shù)”）已成為國內領(lǐng)先的流程工業(yè)智能制造整體解決方案供應商。中控技術(shù)始終致力于滿(mǎn)足流程工業(yè)的產(chǎn)業(yè)數字化需求，深耕集散控制系統（DCS）、安全儀表系統（SIS）、網(wǎng)絡(luò )化混合控制系統等自動(dòng)化控制系統，并以此為基礎，大力布局和發(fā)展工業(yè)軟件、行業(yè)解決方案、儀器儀表等產(chǎn)品及線(xiàn)上線(xiàn)下結合的服務(wù)模式，形成了較為完善的“工業(yè)3.0+4.0”產(chǎn)品及解決方案架構，連續多年入選工信部智能制造系統解決方案供應商和示范企業(yè)。中控技術(shù)研發(fā)平臺部總裁姚杰表示：“中控技術(shù)始終將科技進(jìn)步和客戶(hù)成功置于首位，堅持自主創(chuàng )新和持續研發(fā)突破。2022年7月對外發(fā)布新一代全流程智能運行管理與控制（i-OMC）系統，在基于傳統集散控制系統功能之上，融合工廠(chǎng)操作系統、工業(yè)AIoT、先進(jìn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò )、智能優(yōu)化、模型預測等核心技術(shù)優(yōu)勢，實(shí)現了工業(yè)過(guò)程自主控制、操作效能優(yōu)化、生產(chǎn)運行管理等功能的融合與重構，致力于流程工業(yè)從自動(dòng)化到智能自主化運行的重大創(chuàng )新和升級?！?/p>

中控i-OMC系統三大顯著(zhù)特點(diǎn)

在數字化轉型升級的大浪潮下，集散控制系統既要滿(mǎn)足客戶(hù)對于穩定、可靠的基礎要求，又要迎接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數據、5G等新技術(shù)持續應用的挑戰和機遇，對控制系統的開(kāi)放性、智能化、靈活性和可維護性提出了更高要求，從而能更好地支撐工廠(chǎng)生產(chǎn)運行的智能管控。這意味著(zhù)集散控制系統也需要開(kāi)啟新的進(jìn)化之路，以助力流程工業(yè)未來(lái)的發(fā)展。從市場(chǎng)發(fā)展的需要、技術(shù)發(fā)展的趨勢出發(fā)，中控技術(shù)創(chuàng )新設計并匠心打造新一代全流程智能運行管理與控制（i-OMC）系統。

對于i-OMC系統的優(yōu)勢，姚杰表示，相較于傳統的DCS，i-OMC系統呈現出三大顯著(zhù)的特點(diǎn)：

其一，E網(wǎng)到底。i-OMC系統融合通用I/O、數字I/O、APL、無(wú)線(xiàn)傳感、工業(yè)5G等業(yè)內領(lǐng)先的數據傳輸方案，擁有分布式部署、高可靠、強擴展、易維護和一體化等多種優(yōu)勢，為行業(yè)提供了更加靈活、簡(jiǎn)單、快速的項目工程執行和調試方法，實(shí)現自動(dòng)化硬件和軟件工程的解耦，可有效響應流程工業(yè)企業(yè)在升級轉型時(shí)成本更低、數據傳輸更快、實(shí)施周期更短、信息獲取更全面的訴求與挑戰。

其二，工廠(chǎng)操作系統+工業(yè)APP。面對流程工業(yè)企業(yè)普遍存在大量的“煙囪式”應用、數據孤島林立、信息碎片化的現狀，i-OMC系統以“工廠(chǎng)操作系統+工業(yè)APP”的架構，基于設備對象化的工廠(chǎng)模型和統一數據軟總線(xiàn)，以數字化方式連接企業(yè)生產(chǎn)設備、工藝、數據等全要素，構建開(kāi)放、可持續的統一工業(yè)數字基座。該架構將極大促進(jìn)流程企業(yè)在工業(yè)數據融合與集成、工業(yè)數據綜合治理與加工、工業(yè)數據價(jià)值挖掘與應用、生產(chǎn)流程優(yōu)化與業(yè)務(wù)協(xié)同等方面進(jìn)行可持續的改進(jìn)和提升。

其三，自主運行。i-OMC系統基于流程工業(yè)過(guò)程控制和優(yōu)化的經(jīng)驗積累，深度融合智能算法、專(zhuān)家經(jīng)驗和工藝機理知識，將自主研發(fā)的回路自整定、預測控制、操作導航和報警治理等關(guān)鍵技術(shù)予以全面應用，并基于i-OMC系統海量運行數據的AI智能分析，在生產(chǎn)過(guò)程的全生命周期實(shí)現操作去技能化，高效便捷地實(shí)現工業(yè)裝置一鍵開(kāi)停車(chē)、自動(dòng)升降負荷、報警精準治理、工藝指標卡邊優(yōu)化、異常工況智能決策，全面提升裝置的自控率、平穩率和安全性，大幅降低裝置操作頻次，實(shí)現裝置生產(chǎn)全過(guò)程的自主協(xié)同運行，達到“少人化”直至“無(wú)人化”操作，穩定產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品收率，并降低能耗、物耗。

為客戶(hù)帶來(lái)五大價(jià)值

“i-OMC系統解決了大型流程工業(yè)過(guò)程管控重大工程技術(shù)難題，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益?！币苓M(jìn)一步介紹道：“基于i-OMC系統實(shí)打實(shí)的技術(shù)突破及應用優(yōu)勢，對于為客戶(hù)帶來(lái)的價(jià)值，可以將之概括為‘成本優(yōu)化、減少人力、安全平穩、經(jīng)驗沉淀、資產(chǎn)增值’?！?/p>

在某化工企業(yè)中，通過(guò)i-OMC系統的回路自整定、預測控制、報警治理、操作導航等組件應用，乙二醇、合成氨、尿素等主要生產(chǎn)裝置的實(shí)際操作頻次下降了90%以上，自控率、平穩率均達到99%，部分裝置自控率達到了100%，全天僅有1~2條實(shí)際手動(dòng)操作。將操作人員得以從繁忙工作中解放出來(lái)，真正地將“自主運行”目標逐步變成現實(shí)。

在某科技公司離子膜燒堿項目中，客戶(hù)依托i-OMC系統，建設了氯堿行業(yè)高度自動(dòng)化、智能化的示范企業(yè)，實(shí)現全自動(dòng)及黑屏操作、工廠(chǎng)一鍵啟停等，定員也由原來(lái)的120人減少到40人以下，實(shí)現降本增效。

在某醫藥項目中，應用i-OMC系統的E網(wǎng)到底-SmartEIO方案，將遠程防爆IO機箱直接放置現場(chǎng)，節省電纜76%。同時(shí)，基于軟件定義硬件，組態(tài)可靈活調整；應用智能設備自動(dòng)投運軟件后現場(chǎng)可獨立調試、全程自動(dòng)打點(diǎn)，大幅縮短了調試周期。以上經(jīng)測算，綜合工程效率提升57%。

某煤化工項目中，通過(guò)i-OMC系統的回路自整定、預測控制和報警治理組件，針對800多個(gè)回路（其中復雜回路150多個(gè)）實(shí)施回路性能評估與整定，使裝置自控率達到98%以上，操作頻次下降到原有的5%以下，裝置運行平穩率提高了70%以上，報警率大幅下降（原有的50%以下）。在此基礎上，利用先進(jìn)控制算法實(shí)現裝置全流程一鍵式全自動(dòng)負荷升降控制，提高丙烯、乙烯雙烯收率0.5%以上，降低裝置單位能耗0.5%。通過(guò)i-OMC系統的充分改造升級，實(shí)現了裝置的安全、平穩、優(yōu)化運行。

在某精細化工項目中，液氨裝卸過(guò)程和氣化爐開(kāi)停過(guò)程涉及的SOP包含1000余項操作步驟，整個(gè)操作過(guò)程流程復雜、分支眾多，對人員能力要求極高。通過(guò)使用i-OMC系統的操作導航組件，液氨工藝師和氣化爐工藝師分別耗時(shí)2小時(shí)和3天自行完成了1000余項步驟SOP的電子化。該項改進(jìn)降低了人工操作負荷，省去70%流程核對工作，簽字量減少90%。同時(shí)該組件支持離線(xiàn)模式，可幫助人員培訓熟悉電子化的操作流程，也支持歷史記錄的追溯。

四大核心優(yōu)勢保障信息安全

i-OMC系統基于自動(dòng)化和信息化，秉承“開(kāi)放、智能”的產(chǎn)品理念，讓工業(yè)控制由封閉走向開(kāi)放、由分散孤立走向互聯(lián)協(xié)同。這些功能的實(shí)現都是基于龐大的數據交互以及分析，在給工業(yè)控制帶來(lái)巨大變革的同時(shí)，面臨的信息安全問(wèn)題也會(huì )更加嚴峻。對此，姚杰表示，在工業(yè)信息安全方面，相比于其他廠(chǎng)商有如下優(yōu)勢：（1）中控技術(shù)深耕工控行業(yè)20余年，連續十多年DCS市占率第一，最早開(kāi)始從事工控行業(yè)網(wǎng)絡(luò )安全研究并獲得工控行業(yè)網(wǎng)絡(luò )安全服務(wù)資質(zhì)。（2）中控工控網(wǎng)絡(luò )安全產(chǎn)品與工控網(wǎng)絡(luò )緊密融合，實(shí)現了位號級閾值“策略控制”，推出了主機安全衛士白加黑方案，率先做到了網(wǎng)絡(luò )安全“國產(chǎn)化”兼容。（3）中控技術(shù)是中國第一家提供“工控網(wǎng)絡(luò )安全智能運維服務(wù)”平臺的廠(chǎng)商，并處于全球領(lǐng)先水平。（4）針對控制系統面臨的信息安全挑戰，中控技術(shù)在深入研究企業(yè)工控安全策略和安全需求的基礎上，中控技術(shù)工控系統的安全技術(shù)防護從外到內構成自主可控的多層次“內建安全、縱深防御、安全運維”防護體系，全方位保障用戶(hù)信息安全。

未來(lái)，中控i-OMC系統將面向工業(yè)3.0+4.0，持續滿(mǎn)足流程工業(yè)產(chǎn)業(yè)數字化需求，在新的歷史機遇中持續賦能流程工業(yè)的自動(dòng)化、數字化、智能化水平提升。

摘自《自動(dòng)化博覽》2022年10月刊