一、項目背景
圓管冷軋機是一種新型的鋼管冷軋加工設備。該機可將直徑在12-24毫米之間的圓管加工成成品規格直徑在5-12毫米的冷軋鋼管。冷軋管因為其更好的物理特性,應用場(chǎng)景也較為廣泛,但由于冷加工成品,價(jià)格會(huì )更高。
二、圓管冷軋機設備原理:
冷軋機頭為精密加工部件,容易損壞,所以需要送料伺服通過(guò)電子凸輪同步動(dòng)作在機頭打開(kāi)時(shí)準確進(jìn)行進(jìn)給動(dòng)作。
冷軋機頭由變頻器驅動(dòng)電機勻速動(dòng)作,機頭一個(gè)運行周期為大打開(kāi)、大閉合、小打開(kāi)、小閉合如此周期動(dòng)作。需要在打開(kāi)時(shí)鋼管前進(jìn)設定距離,機頭也旋轉設定角度,且大打開(kāi)和小打開(kāi)距離和角度設定不同。
三、客戶(hù)需求
1.為保證冷軋機頭的安全與設備生產(chǎn)的速度,冷軋機頭動(dòng)作與輸送伺服進(jìn)給和旋轉伺服動(dòng)作的延時(shí)需要小于1毫秒。
2.為了方便客戶(hù)調試,旋轉伺服動(dòng)作與輸送伺服動(dòng)作需要在電子凸輪嚙合運行中進(jìn)行修改和平滑切換。
3.兩個(gè)輸送伺服動(dòng)作配合邏輯復雜,需要程序中靈活控制周期凸輪進(jìn)給動(dòng)作的次數、回程動(dòng)作的距離和進(jìn)給動(dòng)作啟動(dòng)的時(shí)機。
四、英威騰方案及優(yōu)勢
根據客戶(hù)需求,推薦英威騰AX系列可編程控制器。
在機頭高速運行情況下,通過(guò)設置的主軸進(jìn)給角度和進(jìn)給量等參數自動(dòng)規劃電子凸輪表格,使得配合冷軋機頭動(dòng)作時(shí)輸送伺服進(jìn)給和旋轉伺服動(dòng)作延時(shí)小于1毫秒,保證了設備運行的高效率和機頭機械的安全。
方案系統圖
●節省時(shí)間:通過(guò)開(kāi)發(fā)的電子凸輪切換功能塊,設備在運行中可以實(shí)時(shí)修改電子凸輪曲線(xiàn),大大提高了設備換型與調試的效率。
●降低成本:英威騰控制器可以直接對編碼器進(jìn)行匹配,無(wú)需經(jīng)過(guò)差分轉集電極電路板進(jìn)行變換??捎行Ч澥‰娐钒宄杀?,降低因差分轉集電極電路板故障的風(fēng)險。
五、總結
世界各國的不銹鋼管生產(chǎn)有了很大發(fā)展,工藝技術(shù)和裝備水平都有很大提高。英威騰在圓管冷軋機上系統方案采用AX71凸輪同步控制功能,促使客戶(hù)設備調試交互更加便捷且降低故障風(fēng)險。為滿(mǎn)足市場(chǎng)多樣化要求,英威騰系統解決方案也逐步向高精度化、高速化的方向發(fā)展。