一、項目背景

目前，對國內鋼鐵企業(yè)而言，如何實(shí)現高效、節能、易維護、降成本、可持續發(fā)展并進(jìn)一步增強市場(chǎng)競爭力，是各鋼鐵企業(yè)乃至重工行業(yè)作為頭等大事來(lái)落實(shí)。而傳動(dòng)設備作為鋼鐵企業(yè)內應用最多、耗電最大的負載，變頻器在其中具有不可替代的地位。

鋼鐵行業(yè)對傳動(dòng)要求較高、過(guò)去幾十年間，冶金行業(yè)的變頻器均由進(jìn)口品牌壟斷，而隨著(zhù)鋼鐵行業(yè)的調整轉型、國產(chǎn)品牌崛起，目前，推進(jìn)國產(chǎn)化已成為重要趨勢。

二、客戶(hù)需求

線(xiàn)材是經(jīng)過(guò)軋機軋制后熱軋型材，主要是由鋼坯經(jīng)過(guò)加熱爐—粗軋—中軋—預精軋—精軋—吐絲—冷卻運輸—收集等一系列工藝流程生成出來(lái)的產(chǎn)品。

在山西某大型鋼鐵集團一條線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)傳動(dòng)裝置使用年份較長(cháng)，目前該變頻器超期服役急需更換，于是客戶(hù)提出進(jìn)行國產(chǎn)化替代，以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求及節能降本增效。

三、英威騰方案

基于客戶(hù)的需求，英威騰推出GD800回饋整流+GD800逆變+GD600逆變共直流母線(xiàn)多傳方案。

1. 整流采用二套GD800回饋整流一備一用，通過(guò)轉換開(kāi)關(guān)切換。

2. 90KW（含）以上逆變采用GD800系列單元，90KW以下逆變采用GD600系列單元。同時(shí)，通過(guò)分析原有變頻器參數與接線(xiàn)圖，使英威騰逆變單元完美匹配原變頻器的端口接線(xiàn)及DP通訊參數，真正實(shí)現無(wú)縫替換。

3. 整流直流母線(xiàn)與逆變之間的連接加裝熔斷器，防止單臺逆變單元損壞影響整個(gè)系統運行。集卷區運轉小車(chē)、托盤(pán)采用閉環(huán)控制實(shí)現精準定位。

該方案具有高效節能，易維護的優(yōu)勢。

系統電氣框圖

四、英威騰方案優(yōu)勢

● 在性能上：完美實(shí)現國產(chǎn)替換

1）通訊上可進(jìn)行國產(chǎn)無(wú)縫替換。

2）對于托盤(pán)、運轉小車(chē)、芯棒電機采用閉環(huán)控制，實(shí)現精準定位，減少人工，完全滿(mǎn)足現場(chǎng)對變頻器頻繁正反轉，高頻高轉矩的要求。

3）變頻器通訊部分的轉態(tài)字和控制字具有靈活自由組合功能，可根據原變頻器的內部自由功能塊正確配置相關(guān)功能。

● 在成本上：成本降低50%

1）整流系統更換為回饋整流，節電大約30%以上，同時(shí)降低生產(chǎn)成本約50%。

2）維護簡(jiǎn)單，同樣的配置總體成柜尺寸比原來(lái)減少20%。

五、總結

在冶金生產(chǎn)中，英威騰依托十幾年經(jīng)驗積累和努力開(kāi)拓，先后服務(wù)于國內上百家鋼鐵企業(yè)，在鋼鐵行業(yè)燒結、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、酸洗等工藝段均有成功應用，不斷獲得高端大客戶(hù)的認可，成功實(shí)現了國產(chǎn)化替代。

未來(lái)，英威騰也將不斷創(chuàng )新提升產(chǎn)品實(shí)力，為鋼鐵行業(yè)健康可持續發(fā)展做出貢獻。

關(guān)于英威騰：

英威騰（深圳市英威騰電氣股份有限公司），自2002年成立以來(lái)，專(zhuān)注于工業(yè)自動(dòng)化和能源電力兩大領(lǐng)域，以"竭盡全力提供物超所值的產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶(hù)更有競爭力"為使命，向用戶(hù)提供最有價(jià)值的產(chǎn)品和解決方案。公司于2010年在深交所A股上市（證券代碼：002334），目前擁有15家控股子公司，員工超過(guò)3000人，在全球設有40多家分支機構及200多家渠道合作伙伴，營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )遍布全球80多個(gè)國家和地區。