倒角式貼窗機貼膜動(dòng)作由抽紙、上膠、切膜、粘合等幾個(gè)步驟組成。此類(lèi)設備對各種開(kāi)窗禮品盒,化妝品盒,紙巾盒,開(kāi)窗瓦楞紙盒進(jìn)行貼膜工藝加工。目前,行業(yè)中現有倒角貼窗設備,底紙為非連續勻速動(dòng)作,生產(chǎn)速度只能達到四千片每小時(shí)。
工藝流程圖
客戶(hù)需求:速度翻番
客戶(hù)根據運動(dòng)控制原理新研發(fā)一款底紙連續動(dòng)作設備,此設備由于需要打孔動(dòng)作,出膜伺服動(dòng)作必須要停止等待打孔氣缸進(jìn)行打孔,要求底紙和塑料膜都需要色標進(jìn)行校正才能保證貼合精度,且因機械問(wèn)題只能調整送膜軸來(lái)達到要求的貼合精度,需要控制器擁有較高的數據處理能力和響應速度。
因此在機械成本不變的情況下,客戶(hù)預將小型PLC更換為運動(dòng)控制和全套伺服的方式,希望生產(chǎn)速度能達到八千片每小時(shí)。
英威騰方案
基于客戶(hù)需求,英威騰推出AX71中型PLC與英威騰伺服、觸摸屏全套產(chǎn)品在倒角式貼窗機上的應用。以其完整支持 IEC61131-3 編程體系、支持 EtherCAT 現場(chǎng)實(shí)時(shí)總線(xiàn)、凸輪同步控制和高精度色標對標功能等優(yōu)點(diǎn),提高了貼窗機的生產(chǎn)速度、貼合精準度和操作交互易用度。
英威騰方案系統結構圖
方案優(yōu)勢
● 在貼合精度±0.25mm的情況下,生產(chǎn)速度達到10000片/h,遠遠高于行業(yè)4000片/h的水平,生產(chǎn)速度是原先的250%。
● 優(yōu)化了調試步驟,原本很多需要機械調節的部分,通過(guò)料長(cháng)膜長(cháng)兩個(gè)參數自動(dòng)計算,節省了調節時(shí)間。
● 全套伺服控制帶來(lái)的靈活配置,減少了機械結構,如涂膠和送膜輥原本調節旋轉位置的機械部分都省去了,節省了機械成本,提高了機械的穩定性。
隨著(zhù)印刷包裝業(yè)的疾速開(kāi)展,貼窗機的使用市場(chǎng)也逐漸擴大,朝著(zhù)高生產(chǎn)率、自動(dòng)化、多功能發(fā)展,英威騰倒角貼窗機系統方案采用AX71凸輪同步控制功能,不僅滿(mǎn)足高速條件下的精度要求,生產(chǎn)速度也達到飛躍式提升。
英威騰深耕印包行業(yè)十多年,從平凡到卓越,靠的是生產(chǎn)工藝、技術(shù)水平的提升以及綠色環(huán)保概念的普及,提供可靠解決方案,助力廣大印包企業(yè)在日益激烈的市場(chǎng)競爭環(huán)境中脫穎而出。