近日，我國首個(gè)“雙頻5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能煉廠(chǎng)建設項目在中國海洋石油集團有限責任公司（下稱(chēng)中國海油）所屬中海煉化惠州石化煉廠(chǎng)建成投用。中國海油通過(guò)數字技術(shù)實(shí)現了傳統煉廠(chǎng)生產(chǎn)方式的更新迭代，在粵港澳大灣區建立起一個(gè)智能化、數字化的新煉廠(chǎng)。

中國海油智能煉廠(chǎng)由5G防爆智能巡檢機器人、5G+AR遠程協(xié)作、5G作業(yè)AI監護、數字化應用眾創(chuàng )生態(tài)等8個(gè)智能武器和1個(gè)生態(tài)組成，在雙頻5G專(zhuān)網(wǎng)加持下，物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等數字技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全管理深度融合，構建了基于“雙頻5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的智能煉廠(chǎng)，為粵港澳大灣區最主要石化產(chǎn)品供應基地的穩定運轉保駕護航。

防爆智能巡檢機器人游走在石化廠(chǎng)區的裝置中，在140個(gè)足球場(chǎng)大小的范圍內活動(dòng)，自動(dòng)避障與智能爬坡，代替人工巡檢；員工佩戴AR眼鏡可實(shí)現與專(zhuān)家實(shí)景實(shí)時(shí)遠程“會(huì )診”；AI監護可實(shí)現靜動(dòng)態(tài)、不間斷監護，自動(dòng)識別有毒氣體等異常情況并傳輸現場(chǎng)數據；智能防爆手持終端類(lèi)似一個(gè)智能手機，巡檢員用它貼到裝置上的感應區，就可在“手機”上開(kāi)展現場(chǎng)巡檢、作業(yè)情況工作，實(shí)現全員協(xié)同生產(chǎn)管控。項目投用后，實(shí)現了生產(chǎn)數據自動(dòng)采集率超過(guò)98%，設備預防性維修率達到97%以上，工廠(chǎng)監控成本降低30%，生產(chǎn)事故發(fā)生率降低80%，極大提高了工作效率和決策準確性。

數字化應用眾創(chuàng )生態(tài)的建設，可以讓沒(méi)有程序開(kāi)發(fā)基礎的管理人員和業(yè)務(wù)人員使用可視化無(wú)代碼開(kāi)發(fā)工具開(kāi)發(fā)各類(lèi)報表，能夠及時(shí)、準確的了解的生產(chǎn)、安全、環(huán)保、設備等的相關(guān)數據。生產(chǎn)調度人員潘強說(shuō)，“之前每天要花3個(gè)小時(shí)做的調度報表，現在我自定義開(kāi)發(fā)的應用程序里半小時(shí)就生成了?！蹦壳皵底只夹g(shù)人員構建了計劃、調度、財務(wù)等1000個(gè)應用，眾創(chuàng )氛圍濃厚，形成了自主演進(jìn)的“數字化開(kāi)放應用生態(tài)”。

“打開(kāi)能源在線(xiàn)管控和蒸汽優(yōu)化系統，可清晰跟蹤綜合能耗變化，我們工程師可以直接調取數據，根據工況調整優(yōu)化?！蹦茉垂芾砉こ處熗蹙冀榻B了新平臺的優(yōu)勢，以往工業(yè)數據分布在不同的應用平臺，需花費較多時(shí)間收集信息，如今將各個(gè)應用平臺匯聚成一體，實(shí)現了數據融合，工作效率大大提高。

石化園區鋼結構多、面積廣、防爆要求高，雙頻雙制式融合5G專(zhuān)網(wǎng)解決了傳統4G通信技術(shù)信號盲區多、信號衰減快、遇到障礙物信號會(huì )中斷的問(wèn)題。數字化工程師陸鵬飛介紹：“我們創(chuàng )新性地將雙頻雙制式融合5G專(zhuān)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結合，融合700MHz與2.6GHz優(yōu)勢，比原有4G網(wǎng)絡(luò )覆蓋范圍更廣、攜帶內容更多、傳輸速度更快，現在信號遇到障礙物，可以‘穿過(guò)去、邁過(guò)去’了，實(shí)現數據穩定、高速的傳輸?！?/p>

來(lái)源：中國海洋石油集團有限公司