氧化鋁價(jià)格飆升讓下游電解鋁行業(yè)不堪重負,但是一邊是行業(yè)嚴重虧損,另一邊卻是電解鋁企業(yè)還在拼命擴產(chǎn),企業(yè)間相互"拼虧"。筆者認為身陷困境的電解鋁企業(yè)不能完全抱怨市場(chǎng)。反思我國氧化鋁和電解鋁行業(yè)的發(fā)展過(guò)程,不難發(fā)現我國鋁產(chǎn)業(yè)鏈是何等脆弱。
中國的電解鋁和氧化鋁企業(yè)之間一直是"三年河東、三年河西",并且這種你死我活的狀況還在繼續。一個(gè)產(chǎn)業(yè)要想穩健發(fā)展離不開(kāi)上下游間的良好合作,構建和諧的產(chǎn)業(yè)鏈勢在必行。對于當前亟待解決的電解鋁與氧化鋁的矛盾,專(zhuān)家認為除靠組建聯(lián)合談判組外還應盡快調整產(chǎn)業(yè)結構、理順產(chǎn)業(yè)鏈的合作關(guān)系。
成本之痛
2003年以來(lái),氧化鋁價(jià)格在巨大市場(chǎng)缺口的推動(dòng)下一路飆升,并絲毫沒(méi)有走低的跡象,因此電解鋁全行業(yè)面臨巨大壓力。
從2004年1月起,國家開(kāi)始對電解鋁行業(yè)實(shí)施宏觀(guān)調控,取消優(yōu)惠電價(jià)外又多次上調電價(jià),出口退稅率下調直至取消等一系列的措施讓電解鋁企業(yè)雪上加霜。據中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì )統計,到2004年底中國還在運行和具備運行條件的電解鋁企業(yè)為113家,較2003年減少28家。2005年,氧化鋁價(jià)格依然高位運行,電解鋁成本與銷(xiāo)售倒掛,落差達到30個(gè)百分點(diǎn),于是一些有實(shí)力的企業(yè)也開(kāi)始支撐不住了,整個(gè)行業(yè)的虧損面達到85%。業(yè)內人士認為,如果這樣持續下去,電解鋁全行業(yè)恐怕難逃厄運,繼而產(chǎn)生蝴蝶效益,反過(guò)來(lái)影響到氧化鋁行業(yè)和下游的鋁加工行業(yè)。
低集中度難成合力
當電解鋁行業(yè)面對高價(jià)位氧化鋁顯得無(wú)所適從時(shí),同樣經(jīng)歷原料漲價(jià)之痛的我國銅冶煉企業(yè)卻團結起來(lái),組建了中國銅原料聯(lián)合談判組較好地發(fā)揮了作用,爭取到國際市場(chǎng)的話(huà)語(yǔ)權,在近兩年擺脫了困境。電解鋁企業(yè)能否借鑒這一經(jīng)驗呢?在電解鋁行業(yè),組建原料采購聯(lián)合組并非沒(méi)有可能,也肯定會(huì )有明顯成效,但電解鋁的情況有別于銅冶煉。
一方面,我國電解鋁行業(yè)集中度沒(méi)有銅冶煉高。電解鋁企業(yè)大多年產(chǎn)量在5萬(wàn)噸以下,只有23家企業(yè)的年產(chǎn)量過(guò)10萬(wàn)噸。集中23家的產(chǎn)量也只占到整個(gè)電解鋁產(chǎn)量的50%。電解鋁企業(yè)不僅規模小,且所有制不同,優(yōu)劣勢明顯,很難形成合力。
另一方面,我國電解鋁長(cháng)期以來(lái)都是現貨采購,市場(chǎng)波動(dòng)大。2001年9月我國對氧化鋁實(shí)行進(jìn)口登記管理,只有中鋁公司、五礦集團和6家電解鋁企業(yè)擁有進(jìn)口資質(zhì)。但這并沒(méi)有從根本上降低我國氧化鋁價(jià)格的國際市場(chǎng)風(fēng)險,相反滋生出利益的單邊主義,原料定價(jià)權仍掌握在進(jìn)口商手中。雖然今年6月我國再度松動(dòng)對氧化鋁進(jìn)口,新增12家電解鋁企業(yè)進(jìn)口權,但業(yè)內對此并不看好。
上下游關(guān)系脆弱
近幾年,電解鋁企業(yè)擴張大都打的是無(wú)準備之仗,在擴產(chǎn)時(shí)并沒(méi)有簽訂原料合同,往往是筑了灶臺才找米,且產(chǎn)能集中投放過(guò)大。
另外,電解鋁與氧化鋁行業(yè)之間沒(méi)能建立起戰略伙伴關(guān)系。在國外,電解鋁與氧化鋁企業(yè)間是利益共同體,大都簽訂長(cháng)期供貨合同,規避風(fēng)險。而我國企業(yè)與國外原料供應企業(yè)大部分是現貨和短期合約,市場(chǎng)波動(dòng)大。盡管我國電解鋁與氧化鋁企業(yè)之間也有部分合約,但當現貨價(jià)低于長(cháng)期合同,或國外價(jià)格低于國內價(jià)格時(shí),合同便成了一紙空文。
應聯(lián)合減產(chǎn)
如今氧化鋁價(jià)格的瘋狂上漲實(shí)際上是電解鋁企業(yè)與氧化鋁企業(yè)間利益的博弈。正如專(zhuān)家指出的那樣,在中國目前還不能左右國際商品價(jià)格的背景下,企業(yè)要想避免市場(chǎng)沖擊,應多學(xué)習銅原料聯(lián)合采購談判組的做法,形成合力,變被動(dòng)為主動(dòng)。同時(shí)電解鋁企業(yè)要想脫困,當前必須著(zhù)眼于行業(yè)發(fā)展戰略的調整。要降低當前的氧化鋁價(jià)格就要減少原料需求量,電解鋁企業(yè)應該實(shí)施聯(lián)合減產(chǎn)行動(dòng)。
然而,這個(gè)已被銅冶煉行業(yè)驗證的有效舉措在電解鋁行業(yè)有人提起,卻沒(méi)人響應。而且在氧化鋁價(jià)格依然高漲,電解鋁行業(yè)嚴重虧損之時(shí),電解鋁企業(yè)卻還在拼命生產(chǎn),業(yè)內稱(chēng)之為"拼虧現象"。有專(zhuān)家指出,如果不盡快制止電解鋁企業(yè)盲目生產(chǎn)的現狀,電解鋁行業(yè)最終將受到重創(chuàng )。雖然目前業(yè)內有成立電解鋁行業(yè)組織的呼聲,但何時(shí)成立何時(shí)發(fā)揮作用卻是一個(gè)大懸念。
上下游應聯(lián)手而非"窩里斗"
我國當前97%的氧化鋁產(chǎn)量集中在中鋁,中鋁2005年氧化鋁產(chǎn)量將達到720萬(wàn)噸。按噸鋁消耗2噸氧化鋁計算可生產(chǎn)360萬(wàn)噸電解鋁,而現在中鋁下屬的電解鋁企業(yè)氧化鋁消耗量不過(guò)240萬(wàn)噸,還有480萬(wàn)噸的產(chǎn)量需要國內電解鋁企業(yè)消化。隨著(zhù)其后續擴產(chǎn)項目達產(chǎn)達標,自我消化的難度更大。一方面現中鋁雖然從氧化鋁市場(chǎng)上獲得了巨額利潤,另一方面由于其自身氧化鋁消耗不到50%,其一樣面臨著(zhù)風(fēng)險。
電解鋁行業(yè)由于此輪氧化鋁市場(chǎng)的沖擊也開(kāi)始意識到現貨采購的風(fēng)險,一些企業(yè)開(kāi)始加強同中鋁的合作。專(zhuān)家認為,企業(yè)雙方都應該借鑒國外通行的利益平衡原則,通過(guò)簽訂長(cháng)期合同確保雙方的利益,而不是"窩里斗"。與此同時(shí),我國氧化鋁仍需一定數量的進(jìn)口,中國企業(yè)應聯(lián)合組建統一的采購體去國際市場(chǎng)上采購原料,以增加討價(jià)還價(jià)的砝碼,而不是像現在這樣過(guò)多地放開(kāi)氧化鋁進(jìn)口權,走"單打獨斗"的路子
信息來(lái)源:中國工業(yè)報