回收塑料始于20世紀70年代，但是過(guò)去的回收利用能力跟不上當前的塑料消費量，也跟不上當今世界快速發(fā)展的步伐。

隨著(zhù)新型塑料的流通，人們可能以為大部分塑料都能得到妥善回收 - 但事實(shí)并非如此。在年生產(chǎn)的塑料中被回收利用的只占很小一部分，大多數被送入垃圾填埋場(chǎng)并最終進(jìn)入環(huán)境 - 既增加了全球陸地和海洋的廢棄物總量，也加劇了污染。

回收再利用

針對上述問(wèn)題，正常的解決方案應該是提升回收率。但遺憾的是，并非所有塑料均可回收，且大多數塑料無(wú)法多次回收。傳統機械回收方法無(wú)法回收大多數舊塑料 - 比如外賣(mài)食品包裝盒，或者人造黃油和酸奶桶，這些塑料垃圾的絕大多數都將被焚燒或送往垃圾填埋場(chǎng)。

聚丙烯塑料同樣難以回收，更為人所知的是“樹(shù)脂5號”，它被用于洗發(fā)水瓶、塑料杯、汽車(chē)零件和醫療器械。使用傳統方法回收塑料時(shí)，需要去除塑料中的污染物、顏色和氣味 - 整個(gè)過(guò)程既昂貴又復雜，而且往往效果不佳。

事實(shí)上，每年生產(chǎn)的聚丙烯塑料中，只有不到1%被回收再利用。這意味著(zhù)巨大的市場(chǎng)潛力，即進(jìn)一步回收利用幫助其融入循環(huán)經(jīng)濟。通過(guò)在產(chǎn)品生命周期結束時(shí)回收資源并將其重新投入生產(chǎn)，循環(huán)經(jīng)濟將產(chǎn)品對環(huán)境的壓力降至最低。具體而言，在回收和再利用現有產(chǎn)品方面，主要目標也是減少環(huán)境中的碳含量。

創(chuàng )新技術(shù)

回收創(chuàng )新技術(shù)的廣泛應用可以促進(jìn)從材料設計到分離再加工的閉環(huán)循環(huán)經(jīng)濟，并為舊塑料帶來(lái)新生命。例如，化學(xué)回收技術(shù)可以增強或取代目前使用的機械加工。運用高溫或化學(xué)反應(或同時(shí)運用)將舊塑料轉化為翻新塑料、燃料或其它新的化學(xué)品或產(chǎn)品。

化學(xué)回收技術(shù)減少了大量不可回收塑料，防止其泄漏到環(huán)境中。為去除舊塑料的顏色、氣味和其它污染物，必須用到先進(jìn)的技術(shù)并向全球推廣。艾默生提供的數字化轉型解決方案在將報廢塑料轉化為新產(chǎn)品方面發(fā)揮了不可或缺的作用，能夠顯著(zhù)緩解浪費和污染，并降低塑料生產(chǎn)成本。

下面我們就來(lái)介紹2項塑料回收新技術(shù)。

聚丙烯廢棄物轉化為全新聚丙烯材料

總部位于美國佛羅里達州的PureCycle Technologies公司利用創(chuàng )新技術(shù)將聚丙烯廢棄物轉化為幾乎全新的聚丙烯，并將其重新使用。該工藝由寶潔公司開(kāi)發(fā)，可去除顏色、氣味和污染物，將回收材料轉化為具有原始特性的超純回收聚丙烯樹(shù)脂，用于制造新的塑料產(chǎn)品。

寶潔公司可持續材料開(kāi)發(fā)高級研發(fā)總監、PureCycle溶劑凈化工藝發(fā)明人John Layman先生認為，這項工藝是目前唯一一種能夠改善聚丙烯回收的技術(shù)，對PureCycle公司和環(huán)境保護而言都有好處。Layman談到：“如今，消費者越來(lái)越青睞于環(huán)保型產(chǎn)品，這項新技術(shù)提供了一個(gè)雙贏(yíng)的局面，既提升了我們的創(chuàng )新能力，又帶來(lái)了環(huán)境效益?！?。

PureCycle可以生產(chǎn)接近原始特性的聚丙烯塑料原料，適用于醫療、化妝品、食品和飲料包裝以及紡織品和汽車(chē)零件中的大多數應用。PureCycle 公司首席制造官Dustin Olsom先生表示：“這為扭轉全球聚丙烯回收率低的局面提供了一條途徑，并為所有聚丙烯應用中的塑料供應開(kāi)辟了新的機會(huì )?！?/p>

為了生產(chǎn)這種先進(jìn)的聚丙烯，PureCycle與艾默生合作，利用艾默生的Plantweb數字生態(tài)系統及其智能傳感器和閥門(mén)、運營(yíng)軟件和云數據管理系統來(lái)建造新的工廠(chǎng)。

與需要應對從傳統平臺向數字化轉型的老廠(chǎng)不同，新建工廠(chǎng)具有先天的數字化優(yōu)勢。公司制定了快速發(fā)展計劃，擬在未來(lái)15年內建造50座工廠(chǎng)，艾默生的數字化技術(shù)將有效推動(dòng)該計劃的落實(shí)。Olson表示：“在艾默生的幫助下，每家PureCycle的新建工廠(chǎng)都將配備先進(jìn)的數字化技術(shù)，從而更快地完成項目、實(shí)現完整的系統集成和高水平的運營(yíng)績(jì)效?！?/p>

報廢塑料轉化為生產(chǎn)塑料的原始化學(xué)品和油

總部位于英國的ReNew ELP公司希望進(jìn)一步加強回收利用，將混合塑料還原為高級化學(xué)品和油。該公司使用超臨界蒸汽，將水加熱并加壓到臨界點(diǎn)以上，以使其同時(shí)具有液體和氣體的性質(zhì)。這種超臨界蒸汽分解了塑料碎片的聚合物結構，將難以回收的塑料轉化為可用于制造新塑料的新碳氫化合物原料。

許多廢棄塑料更適合采用ReNew ELP這種的工藝，如：受污染的塑料制品或柔性多層塑料包裝，無(wú)法通過(guò)傳統的機械回收方法進(jìn)行回收。這是因為Mura Technology公司開(kāi)發(fā)的超臨界HydroPRS蒸汽和蒸餾系統將塑料還原為生產(chǎn)塑料的原始化學(xué)品和油。此外，無(wú)需分離原料，所有塑料，無(wú)論是否受到污染，均可采用該工藝。

新工藝依靠先進(jìn)的數字化技術(shù)和軟件來(lái)創(chuàng )建可擴展的生產(chǎn)模型，因此ReNew ELP選擇艾默生作為其數字化合作伙伴，以確保實(shí)現安全、高效、創(chuàng )新的工藝流程。艾默生為ReNew ELP公司提供項目和運營(yíng)方法以及控制和安全系統，以確保工廠(chǎng)高效運行及員工安全。

ReNew ELP公司董事總經(jīng)理Richard Daley先生表示：“通過(guò)將廢棄塑料轉化為化學(xué)品和油，ReNew ELP有可能消除不必要的一次性塑料，并為循環(huán)塑料經(jīng)濟制造原材料，從而創(chuàng )造可觀(guān)的價(jià)值?！?/p>

公司現已啟動(dòng)一項全生命周期評估，以確定其全新回收工藝的環(huán)境影響和全球變暖潛值(GWP)。這項評估還將對比傳統的焚燒手段，確定先進(jìn)回收技術(shù)的二氧化碳減排量。初步研究取得了喜人的結果，表明GWP將顯著(zhù)降低。

艾默生全球銷(xiāo)售集團總裁Roel Van Doren表示：“通過(guò)合作項目工程、先進(jìn)的數字化解決方案和全生命周期服務(wù)，艾默生將幫助ReNew ELP公司創(chuàng )建支持可持續發(fā)展實(shí)踐的解決方案，推進(jìn)我們保護資源的目標?！?/p>

在全球范圍內減少塑料產(chǎn)生的污染需要加速向新工藝的過(guò)渡、不斷創(chuàng )新并努力實(shí)現長(cháng)遠的可持續發(fā)展目標。先進(jìn)的數字化技術(shù)，如：艾默生提供的Plantweb數字生態(tài)系統解決方案，加上創(chuàng )新和協(xié)作的項目工程，可以幫助PureCycle和ReNew ELP等公司創(chuàng )建安全、可靠、高效的長(cháng)期解決方案，確保產(chǎn)品可同時(shí)造福環(huán)境和企業(yè)。值得信賴(lài)的數字化合作伙伴與創(chuàng )新技術(shù)的成功結合，引領(lǐng)我們走向更美好的未來(lái)。

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關(guān)于艾默生 

艾默生（美國紐約證券交易所代碼：EMR）是一家全球性的技術(shù)與工程公司，為工業(yè)、商業(yè)及住宅市場(chǎng)客戶(hù)提供創(chuàng )新性解決方案。自動(dòng)化解決方案業(yè)務(wù)幫助過(guò)程、混合和離散行業(yè)制造商優(yōu)化其能效和運營(yíng)成本，促進(jìn)生產(chǎn)，確保人員安全和保護環(huán)境。商住解決方案幫助確保人類(lèi)舒適度和健康，保障食品質(zhì)量和安全，提升能效，打造可持續發(fā)展的基礎設施。