11月11日，貝加萊2021年度“機器智能與創(chuàng )新論壇”在上海隆重舉行。本次大會(huì )以“自動(dòng)化的巧實(shí)力”為主題，旨在探討數字化轉型時(shí)期，企業(yè)如何應對復雜外部環(huán)境，通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)來(lái)塑造自身的巧實(shí)力，以應對變化與挑戰。

貝加萊機器智能與創(chuàng )新論壇2021現場(chǎng)

ABB中國區董事長(cháng)顧純元親臨大會(huì )并致開(kāi)幕辭，他表示：“企業(yè)的成功離不開(kāi)用戶(hù)需求為導向的創(chuàng )新，貝加萊倡導的自動(dòng)化巧實(shí)力，正是創(chuàng )新技術(shù)與本地用戶(hù)需求融合，這正是我們戰略的完美演繹。在‘雙碳’目標的指引下，經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展和可持續發(fā)展的大趨勢將進(jìn)一步驅動(dòng)行業(yè)低碳轉型與效率提升，為加速數字化、智能化技術(shù)的開(kāi)發(fā)應用帶來(lái)新的機遇，ABB貝加萊的智能方案已經(jīng)在光伏、鋰電、風(fēng)能、印刷包裝、塑料等領(lǐng)域廣泛應用，為提升其整體效率、促進(jìn)行業(yè)快速成長(cháng)做出貢獻?！?/p>

貝加萊肖維榮博士為本次大會(huì )開(kāi)題，闡述在應用復雜性、成本壓力和商品化的大背景下，企業(yè)如何通過(guò)數字化工程設計、軟件與研發(fā)效率、人才培養來(lái)提升自身的“巧實(shí)力”——發(fā)揮技術(shù)杠桿效應，賦能機器智能。肖維榮在本次會(huì )議上提出了歐美企業(yè)的“盡善盡美”開(kāi)發(fā)思想和本土“夠用就行”思想間的平衡，提出“量力而為”的策略，更為適合長(cháng)期與短期的發(fā)展平衡。

貝加萊肖維榮博士

自動(dòng)化要量力而行

通常，中國本土機器制造商在機器的開(kāi)發(fā)上，先做一個(gè)可以用的機器，應對市場(chǎng)的需求，然后再慢慢迭代，選擇“夠用就行”，往往解決了眼前的夠用，卻為后續的長(cháng)期發(fā)展帶來(lái)了很大的后遺癥。因為沒(méi)有框架，使得經(jīng)常需要推倒重來(lái)，重復工作很多，無(wú)法積累自己的知識（建模），無(wú)法應對長(cháng)期發(fā)展的需求，也是產(chǎn)業(yè)發(fā)展中比較頭疼的問(wèn)題。另一方面，歐美企業(yè)的開(kāi)發(fā)思想則是“盡力而為（As good as possible）”，這種開(kāi)發(fā)思想需要非常強的架構能力，要反復進(jìn)行前期研究、測試，每一步都需要非常謹慎，避免未來(lái)出現返工，或者無(wú)法兼容新的技術(shù)問(wèn)題，但這樣的方式周期長(cháng)、成本高、對整體團隊協(xié)作要求非常高，很難適應中國高速發(fā)展的市場(chǎng)需求。

究竟什么是自動(dòng)化的巧實(shí)力？肖維榮作了詳細解釋?zhuān)骸啊苛Χ校ˋs much as you can）’，解決‘夠用就行’思維帶來(lái)的問(wèn)題，利用技術(shù)的杠桿作用，發(fā)揮巧實(shí)力，即，在框架與落地之間平衡，在短期與長(cháng)期間平衡，在內部與外部間平衡。數字時(shí)代，通過(guò)建立統一框架與標準，協(xié)作各個(gè)內部資源與外部資源，共建生態(tài)，發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢，構建一個(gè)自身技術(shù)發(fā)展的平臺架構。例如在基礎應用上選擇伙伴已有的平臺，如貝加萊的mapp技術(shù)，而在核心算法方面自己開(kāi)發(fā)或委托開(kāi)發(fā)。通過(guò)OPC UA這樣的規約，企業(yè)可以搭建IT和OT融合的框架，外力提供基礎設施，而自身則關(guān)注業(yè)務(wù)流程本身，這樣就能有效地解決企業(yè)自身資源有限下，最大調用資源為己所用?！?/p>

人才是企業(yè)長(cháng)期發(fā)展的基石

塑造數字轉型時(shí)代的自動(dòng)化巧實(shí)力離不開(kāi)人才的培養。大規模標準化生產(chǎn)時(shí)代，人就像螺絲釘一樣，強調標準與規范，但是，在個(gè)性化時(shí)代，就需要更為開(kāi)放、靈活和具有創(chuàng )新力的人才。由于機器與生產(chǎn)變得復雜，因此，必須借助于多種技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題。

肖維榮強調，今天的制造業(yè)，不僅需要高素質(zhì)的機電工程師，也需要UI、算法與軟件工程師，擁有橫向機械、電氣、工藝的專(zhuān)業(yè)能力，以及專(zhuān)深的垂直行業(yè)知識的復合型人才稀缺。人才的投資是最能發(fā)揮杠桿效應的投資，是能獲得極高回報的投資。對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，在任何時(shí)候，人才都是長(cháng)期發(fā)展的基石。據記者了解，過(guò)去的25年里，貝加萊在人才培養方面花費了巨大的投入，方能打造一個(gè)為用戶(hù)帶來(lái)高效能解決方案的體驗，確保長(cháng)期可靠的合作。

平面磁懸浮ACOPOS 6D為柔性制造而設計

在本次大會(huì )上，貝加萊ACOPOS 6D平面磁懸浮技術(shù)，作為一款全新的產(chǎn)品正式在國內發(fā)布，它解決了傳統制造輸送中零件與輸送系統的強耦合關(guān)系，零件可以自由按需被輸送到加工位置，并且，通過(guò)其6個(gè)自由度的運動(dòng)，降低了機械的復雜性，進(jìn)而讓個(gè)性化生產(chǎn)突破了傳統機械束縛，使得個(gè)性化定制高效且易于組織，應對市場(chǎng)變化與不確定性。

ACOPOS 6D完全為柔性制造而設計，可解決傳統FMS/CIMS中難以協(xié)調的幾個(gè)問(wèn)題。首先是輸送帶與零件的強耦合關(guān)系，兩者被綁定在一起，只能按照最小節拍的單元來(lái)生產(chǎn)，而ACOPOS 6D可以讓被加工對象按照設計路徑去運動(dòng)。第二個(gè)問(wèn)題在于A(yíng)COPOS 6D還簡(jiǎn)化了機械設計，一些額外的機械動(dòng)作在傳統的產(chǎn)線(xiàn)上需要機械配合，但這就容易產(chǎn)生特殊工裝夾具的需求，成本也高，還需要調校，浪費時(shí)間和在制品，而ACOPOS 6D簡(jiǎn)化了這些，通過(guò)X、Y、Z軸旋轉，取消很多機械的變位設計。它適合于凡是對“柔性”有要求的場(chǎng)景，例如產(chǎn)品類(lèi)別大于20種，而工序又達到了10個(gè)以上這種復雜場(chǎng)景。另外，ACOPOS 6D由于完全非接觸，因此，也特別適合制藥、生物疫苗生產(chǎn)、醫療器械、鋰電等對于潔凈有嚴格要求的環(huán)境。

數字化技術(shù)解決用戶(hù)實(shí)際問(wèn)題

近年來(lái)，制造業(yè)對數字化轉型問(wèn)題的討論不絕于耳，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數字孿生、邊緣計算、云計算等新一代信息技術(shù)應用其中?！拔覀円獙W(xué)習先進(jìn)的技術(shù)與方法，但也要緊密結合產(chǎn)業(yè)實(shí)踐。對于制造業(yè)，不能忘記初心，我們?yōu)橛脩?hù)帶來(lái)什么樣的價(jià)值？在選擇工具與方法、在制定企業(yè)發(fā)展戰略與技術(shù)戰略時(shí)，必須有所取舍，有所平衡?！毙ぞS榮談道。

數字化技術(shù)在自動(dòng)化領(lǐng)域已經(jīng)有非常久的應用，數字孿生在工業(yè)中首先是解決測試驗證環(huán)節的難題，早期的建模仿真與自動(dòng)化軟件之間沒(méi)有銜接，這導致了仿真后仍然需要額外的代碼開(kāi)發(fā)。對于數字化的應用與實(shí)現，作為資深的技術(shù)型企業(yè)貝加萊頗有發(fā)言權。肖維榮介紹，2008年，貝加萊Automation Studio即與Mathworks的Simulink建立了一鍵導入接口，這使得硬件在環(huán)測試被實(shí)現，之后相繼與MapleSoft的MapleSim建立接口，將機械與電氣控制協(xié)同起來(lái)，再接著(zhù)通過(guò)FMU/FMI接口將IndustrialPhysics過(guò)程仿真連接。當然，數字孿生強調動(dòng)態(tài)交互，以及全生命周期，因此，在今天，數字孿生也擴展到數據建模，在線(xiàn)優(yōu)化、策略、調度、預測性維護類(lèi)問(wèn)題的解決，這可以基于機器學(xué)習架構，貝加萊的Hypervisor技術(shù)可以在這個(gè)硬件架構上構建學(xué)習架構，可以通過(guò)OPC UA與云端/邊緣側任務(wù)結合，并將推理到執行打通，實(shí)現整個(gè)數字化鏈條的銜接。

此次大會(huì )上，產(chǎn)業(yè)專(zhuān)家們聚焦于借助智能技術(shù)解決實(shí)際的制造問(wèn)題。技術(shù)服務(wù)于企業(yè)的發(fā)展戰略，必須回歸到為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，通過(guò)數字化標準與規范，構建統一生態(tài)系統。產(chǎn)業(yè)鏈上下齊心，進(jìn)而共同推進(jìn)中國制造業(yè)的發(fā)展。

摘自《自動(dòng)化博覽》2021年12月刊