Roboze公司為其旗艦級3D打印機 – ARGO 500 – 裝備了先進(jìn)的貝加萊自動(dòng)化解決方案。這款打印機將增材制造集成到生產(chǎn)作業(yè)流程中，具有高精度和可重復性，完全實(shí)現了過(guò)程控制。它不僅縮短了交付周期，而且還降低了定制化金屬替代零部件的制造成本，可按需定制高性能聚合物零件。這些零部件廣泛應用于航空航天、能源、賽車(chē)等行業(yè)的極端環(huán)境中。

Roboze公司使用了貝加萊自動(dòng)化系統，將其3D打印機集成到工業(yè)生產(chǎn)中，從而可以更快捷方便地生產(chǎn)高質(zhì)量、定制化的高性能聚合物零部件。

增材制造技術(shù)在幫助制造商滿(mǎn)足不斷變化的市場(chǎng)需求方面彰顯出巨大潛力。然而直到現在，打印結果不一致，缺乏產(chǎn)線(xiàn)集成能力，都阻礙了3D打印機像傳統機床一樣，在工廠(chǎng)車(chē)間內占據一席之地。Roboze公司創(chuàng )始人兼首席執行官Alessio Lorusso說(shuō)道：“我們與貝加萊的合作證明，如果從一開(kāi)始就將3D打印機設計為完全連接的工業(yè)機器，那么3D打印機能夠做的就不僅僅是為原型設計了”。Roboze公司得益于與貝加萊共同開(kāi)發(fā)的先進(jìn)自動(dòng)化解決方案，使得Roboze公司的增材制造技術(shù)將引領(lǐng)自適應制造未來(lái)的發(fā)展之路?！?/p>

全面控制和連接

ARGO 500為高溫打印過(guò)程中的每一步都提供了全自動(dòng)化控制。每次打印后，它都會(huì )生成一個(gè)全面的過(guò)程數據日志，用于創(chuàng )建數字模型，以及對生產(chǎn)的每個(gè)零件進(jìn)行自動(dòng)認證。遠程連接不僅使預測性診斷能夠最大限度地提高可用性和生產(chǎn)率，而且還可以使ARGO 500不斷發(fā)展易于更新的功能、參數和智能設計。 

機電精度

先進(jìn)控制系統結合Roboze的無(wú)皮帶專(zhuān)利技術(shù)提高了打印速度，具有高精度和可重復性，其精度是皮帶驅動(dòng)式打印機的六倍。這種高精度至關(guān)重要，因為ARGO 500可以打印高性能聚合物和復合材料，在高溫、磨蝕性化學(xué)品和極端機械應力等應用中，這些材料可以取代金屬合金。這些零件必須滿(mǎn)足對材料特性和尺寸公差的嚴格要求，而這些要求以前只能使用注塑成型或CNC加工等傳統工藝才能實(shí)現。 

Lorusso說(shuō)：“得益于我們對制造業(yè)的未來(lái)懷揣著(zhù)共同的愿景，以及貝加萊在工業(yè)控制和自動(dòng)化方面擁有豐富的經(jīng)驗，如今我們可以很自豪地說(shuō)，ARGO 500代表了高性能聚合物和復合材料3D打印技術(shù)的最新水平，我們將共同努力去實(shí)現工業(yè)生產(chǎn)方式革新的目標?！?span style="text-indent: 2em;"> 

關(guān)于貝加萊

貝加萊是一家總部位于奧地利并在全球擁有分公司的創(chuàng )新型自動(dòng)化企業(yè)。2017年7月，貝加萊成為ABB集團的機械自動(dòng)化事業(yè)部。作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的全球領(lǐng)導者，貝加萊將前沿技術(shù)與領(lǐng)先工程相結合，為幾乎每個(gè)行業(yè)的客戶(hù)提供面向機器與工廠(chǎng)自動(dòng)化、運動(dòng)控制、HMI和集成安全技術(shù)的完整解決方案。借助于OPC UA、POWERLINK、openSAFETY等工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通信標準，以及強大的Automation Studio軟件開(kāi)發(fā)平臺，貝加萊不斷重新定義自動(dòng)化工程的未來(lái)。受簡(jiǎn)化流程和超出客戶(hù)預期的承諾驅動(dòng)，貝加萊始終保持創(chuàng )新精神并處于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的前沿。