中國上海,2020年11月6日–霍尼韋爾今日宣布,東華能源股份有限公司(以下稱(chēng)“東華能源”)將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex丙烷脫氫技術(shù),以滿(mǎn)足其不斷擴大的聚合級丙烯生產(chǎn)的需求。新建的Oleflex丙烷脫氫裝置將于2022年在東華能源位于廣東省茂名市的工廠(chǎng)運行投產(chǎn)。
霍尼韋爾UOP將負責為東華能源茂名工廠(chǎng)提供一攬子服務(wù)、設備、催化劑和吸附劑。這是東華能源投建的第四套C3 Oleflex丙烷脫氫裝置,也是中國境內為滿(mǎn)足日益增長(cháng)的丙烯需求而建設的第44套裝置。丙烯是制造塑料樹(shù)脂、薄膜和纖維的主要原料。
自2011年以來(lái),在全球92個(gè)脫氫項目中有68個(gè)基于UOP技術(shù),其中包含了多個(gè)中國項目。截至目前,全球采用Oleflex技術(shù)生產(chǎn)的丙烯年產(chǎn)量高達790萬(wàn)噸。
“霍尼韋爾UOP的Oleflex丙烷脫氫技術(shù)之所以能獲得東華能源等長(cháng)期客戶(hù)的持續青睞,在于它出色的運行可靠性和成本效應,”霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經(jīng)理項雷先生表示?!爸袊袌?chǎng)對丙烯的需求巨大,我們繼續看好其增長(cháng)前景?!?nbsp;
霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術(shù)通過(guò)使用催化脫氫將丙烷轉化為丙烯,與同類(lèi)技術(shù)相比,其現金生產(chǎn)成本更低、投資回報更高。Oleflex技術(shù)基于氧化鋁為載體的含鉑催化劑體系,具有低能耗、低排放、安全可回收的特點(diǎn),可更大限度降低對環(huán)境的影響。此外,Oleflex技術(shù)相對獨立的反應和再生系統能夠提高操作的靈活性和在線(xiàn)可靠性。
東華能源股份有限公司總部位于南京,是中國領(lǐng)先的丙烯生產(chǎn)商和液化石油氣經(jīng)銷(xiāo)商,也是國內首批采用專(zhuān)用丙烯技術(shù)的公司之一。其之前采用的三套C3 Oleflex丙烷脫氫裝置,每套年產(chǎn)量達66萬(wàn)噸,目前有兩套裝置正在運行中,一套將于今年投產(chǎn)。除此次宣布的將在茂名工廠(chǎng)投建的第四套裝置外,另有兩套正在同步推進(jìn)中。
東華能源追加投建第四套UOP C3 Oleflex裝置以擴大其專(zhuān)用丙烯產(chǎn)量
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霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團研究并開(kāi)發(fā)工藝技術(shù)、自動(dòng)化解決方案、特性材料和工業(yè)軟件,引領(lǐng)世界工業(yè)的轉型與發(fā)展。該集團旗下高性能材料部專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廣泛多樣的高性能產(chǎn)品,包括環(huán)境友好型制冷劑和發(fā)泡劑、氣霧劑和溶劑、精細化學(xué)品、添加劑、醫藥包裝,以及工業(yè)用途的高強度纖維。集團下屬霍尼韋爾UOP是石油和天然氣領(lǐng)域領(lǐng)先的供應商,其工藝技術(shù)奠定了全球大多數煉油企業(yè)的發(fā)展基石,助力企業(yè)高效地生產(chǎn)汽油、柴油、航空燃料、石化產(chǎn)品和可再生燃料。集團旗下的過(guò)程控制部是工業(yè)自動(dòng)化業(yè)界先驅?zhuān)瑸楸姸嘈袠I(yè)提供自動(dòng)化控制、安全系統、現場(chǎng)儀表、燃料運輸解決方案和燃燒器、互聯(lián)工廠(chǎng)解決方案、網(wǎng)絡(luò )安全、造紙和包裝材料控制系統、互聯(lián)設施和計量解決方案以及服務(wù)。
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霍尼韋爾是一家《財富》全球500強的高科技企業(yè)。我們的高科技解決方案涵蓋航空產(chǎn)品和服務(wù)、樓宇和工業(yè)控制技術(shù),特性材料。我們的技術(shù)致力于將飛機、建筑、工廠(chǎng)、供應鏈和人員互聯(lián),讓我們的世界更智能、更安全和更可持續發(fā)展。在中國,霍尼韋爾長(cháng)期貫徹“東方服務(wù)于東方”和“東方服務(wù)于全球”的戰略,推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展?;裟犴f爾始創(chuàng )于1885年,在華歷史可以追溯到1935年,在上海開(kāi)設了第一個(gè)經(jīng)銷(xiāo)機構。目前,霍尼韋爾所有業(yè)務(wù)集團均已落戶(hù)中國,上海是霍尼韋爾亞太區總部,同時(shí)在中國20多個(gè)城市擁有50多家獨資公司和合資企業(yè),其中包括20多家工廠(chǎng)?;裟犴f爾在華員工人數約10,000名,其中20%為研發(fā)人員。