作為施耐德電氣第三家“燈塔工廠(chǎng)”和首家端到端“燈塔工廠(chǎng)”,萊克星頓智慧工廠(chǎng)此次獲評標志著(zhù)施耐德電氣在數字化轉型過(guò)程中的又一里程碑
萊克星頓智慧工廠(chǎng)的數字化能源管理戰略采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)連接、邊緣分析和預測性分析來(lái)提高能效,并進(jìn)一步踐行可持續性發(fā)展目標
施耐德電氣智慧工廠(chǎng)項目已在全球啟動(dòng)11座示范工廠(chǎng),為工業(yè)數字化轉型樹(shù)立典范
2020年9月22日,中國北京——全球能源管理與自動(dòng)化領(lǐng)域數字化轉型專(zhuān)家施耐德電氣宣布,其位于肯塔基州萊克星頓的智慧工廠(chǎng)獲評世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠(chǎng)”稱(chēng)號。萊克星頓工廠(chǎng)大規模采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及先進(jìn)數字化相關(guān)技術(shù),取得了顯著(zhù)成效,因而成為施耐德電氣第三家獲此殊榮的工廠(chǎng)。在此之前,施耐德電氣位于印度尼西亞巴淡島(Batam)的工廠(chǎng)于2019年獲評“燈塔工廠(chǎng)”,位于法國勒沃德魯伊的工廠(chǎng)于2018年獲評“燈塔工廠(chǎng)”。此外,作為施耐德電氣的全球示范工廠(chǎng),墨西哥蒙特雷工廠(chǎng)和中國武漢工廠(chǎng)此前也分別獲評“發(fā)展中的燈塔工廠(chǎng)”稱(chēng)號。
擁有60多年歷史的萊克星頓工廠(chǎng)是施耐德電氣在美工廠(chǎng)中首個(gè)成為示范項目的智慧工廠(chǎng)。作為已建工廠(chǎng)創(chuàng )新的典范,萊克星頓工廠(chǎng)通過(guò)集成施耐德電氣基于IIoT的EcoStruxure解決方案及其提供的增強現實(shí)、遠程監控和預測性維護等最新數字化工具,實(shí)現了能效和可持續性的提高和總體成本節約,同時(shí)也提高了運營(yíng)敏捷性和抗壓性。
施耐德電氣萊克星頓智慧工廠(chǎng)
施耐德電氣北美地區總裁兼首席執行官Annette Clayton表示:“除了日益嚴峻的氣候變化威脅,當前全球制造企業(yè)還正面臨新冠疫情帶來(lái)的全新挑戰和隨之而來(lái)的經(jīng)濟疲軟。施耐德電氣證實(shí)IIoT解決方案可有助于企業(yè)提高利潤,并實(shí)現可持續發(fā)展目標。此次萊克星頓工廠(chǎng)躋身全球‘燈塔工廠(chǎng)’榜單促使我們進(jìn)一步分享自身掌握的知識,并與同行們攜手合作,助力企業(yè)提升可持續性和韌性,共同實(shí)現逆勢復蘇、蓬勃發(fā)展?!?/p>
萊克星頓工廠(chǎng)部署了數字化能源管理戰略,采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)連接、基于邊緣的描述性分析和基于云的預測分析來(lái)提高運營(yíng)效率。在互聯(lián)互通的產(chǎn)品層面,EcoStruxure AR操作顧問(wèn)可為運營(yíng)提供更精準的洞察,使設備停機時(shí)間減少20%。部署于網(wǎng)絡(luò )邊緣的EcoStruxure電能管理系統充分利用各種互聯(lián)的儀表和傳感器,為機器和流程的能耗創(chuàng )建強大的可視化和描述性分析?;谠频腅coStruxure Resource Advisor可提取詳細的工廠(chǎng)數據,并提供可部署至全球范圍的能源管理平臺,以提供對能源成本趨勢和能源消費模式的預測性洞察,幫助用戶(hù)優(yōu)化其能源成本。
萊克星頓工廠(chǎng)不斷提升運營(yíng)效率,為智慧工廠(chǎng)樹(shù)立了新的標桿:
自2012年以來(lái),通過(guò)對能源使用情況進(jìn)行監測和分析以推動(dòng)節能,每年的同比節能率達3.4%,累計節省了660萬(wàn)美元;
采用AVEVA離散精益管理軟件提高生產(chǎn)運營(yíng)的可見(jiàn)性,使計劃外的設備停機時(shí)間減少了近6%;此外,文書(shū)工作也減少了90%;
通過(guò)EcoStruxure Power智能配電和EcoStruxure Building智能樓宇解決方案進(jìn)行整體優(yōu)化,使能耗減少了26%,二氧化碳排放量減少了78%,可再生能源信貸(REC)減少了20%,用水量減少了20%。
工廠(chǎng)采用AVEVA離散精益管理軟件
智慧工廠(chǎng)與定制化的、可持續且互聯(lián)互通的4.0供應鏈計劃
萊克星頓工廠(chǎng)是施耐德電氣對其全球工廠(chǎng)和物流中心進(jìn)行數字化改造的整體計劃中的一部分。采用了同時(shí)提供給客戶(hù)的IIoT解決方案,施耐德電氣的智慧供應鏈涵蓋了40多個(gè)國家的近300家工廠(chǎng)和物流中心,覆蓋超過(guò)86000名員工。這些工廠(chǎng)和物流中心是施耐德電氣“定制化、可持續和互聯(lián)互通的4.0供應鏈戰略”計劃的核心,該計劃旨在創(chuàng )建一條定制化、可持續和端到端的互聯(lián)供應鏈,以貫穿計劃、采購、生產(chǎn)、客戶(hù)端和可持續等領(lǐng)域。
最近,施耐德電氣在Gartner2020年度全球供應鏈25強榜單的歐洲前15強榜單中位列第一,在全球榜單上排名第四。此外,施耐德電氣全球供應鏈還被Gartner評選為“年度最佳商業(yè)贏(yíng)家(Business Win of the Year)”,并憑借智慧物流獲得“年度供應鏈突破大獎(Supply Chain Breakthrough of the Year)”。
關(guān)于施耐德電氣
在施耐德電氣,我們相信,獲取能源并利用數字技術(shù)是人們的基本權力,我們賦能所有人對能源和資源的最大化利用,并確保每一個(gè)人,在任何時(shí)間,任何地點(diǎn)都能盡享Life Is On。
我們提供能源與自動(dòng)化數字解決方案,以實(shí)現高效和可持續。我們將世界領(lǐng)先的能源技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、軟件及服務(wù)融合于整體解決方案之中,服務(wù)于家居、樓宇、數據中心、基礎設施和工業(yè)市場(chǎng)。
我們致力于打造有意義、包容和賦能的企業(yè)價(jià)值觀(guān),并承諾讓這個(gè)開(kāi)放的,全球化的,創(chuàng )新的生態(tài)圈釋放無(wú)限可能。