在第一場(chǎng)以“智造大數據運用”為主題的專(zhuān)場(chǎng)論壇中，我們講到了如何通過(guò)對工業(yè)數據進(jìn)行高效的采集和分析，以支撐智能化工業(yè)應用。

2020年6月11日，在即將開(kāi)啟的第二場(chǎng)以“混合現實(shí)在工業(yè)領(lǐng)域的應用”的主題專(zhuān)場(chǎng)論壇中，我們將圍繞當前企業(yè)最關(guān)注的一個(gè)重大命題展開(kāi)，即如何通過(guò)數字孿生（Digital Twin）的概念，充分利用物理模型、傳感器、運行數據集成多學(xué)科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過(guò)程，在虛擬空間中完成映射，從而反映相對應的實(shí)體裝備全生命周期過(guò)程。

數字孿生（Digital Twin）是指以數字化方式復制一個(gè)物理對象、流程、人、地方、系統和設備等，它將人工智能、機器學(xué)習和軟件分析與空間網(wǎng)絡(luò )圖相集成以創(chuàng )建數字仿真模型，這些模型隨著(zhù)其物理對應物的變化而更新和變化。

數字孿生可以在多層面幫助企業(yè)大幅提升對一線(xiàn)員工、管理人員和企業(yè)用戶(hù)的培訓和管控能力，幫助維修人員攻克技術(shù)難題，提升協(xié)同能力和生產(chǎn)效率，并且可以打破地域限制，完成跨地域、跨公司協(xié)同作業(yè)。

例如，假如企業(yè)要搭建一個(gè)新的工廠(chǎng)或投建新的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，由于工藝生產(chǎn)流程、設備以及系統都是新的，如何讓工人更快的了解設備及系統的操控是一個(gè)巨大挑戰。以往的方式是依靠指導說(shuō)明書(shū)來(lái)培訓，不但效果差、周期長(cháng)，而且實(shí)際操作會(huì )存在很大風(fēng)險。

依托MR增強現實(shí)技術(shù)，可以實(shí)現3D課件快速編輯，真實(shí)設備與虛擬3D內容操作指導對應，新員工可按照MR指導完成工作，同時(shí)還可以為企業(yè)提供仿真培訓的評估及反饋系統，通過(guò)員工的實(shí)際操作進(jìn)行考核系統管理，在一定程度上保證了員工的事實(shí)可操作性，避免意外成本的流失。

對于遠程設備維修，MR混合現實(shí)技術(shù)還可以通過(guò)提供數據導入、機器學(xué)習和可視化的解決方案，實(shí)現跨領(lǐng)域數據訪(fǎng)問(wèn)對接新的流程編排，獲得更易于操作的用戶(hù)體驗，最終得到更快的服務(wù)響應速度，更高的一次修復率，也可幫助企業(yè)規范化員工操作步驟，大大節省企業(yè)時(shí)間和資金成本。

相較于傳統IIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)數據，擴展的MR增強現實(shí)智能制造方案可以通過(guò)融合數字物理，打通全壽期、全價(jià)值鏈信息孤島，實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)數字化映射，更綜合分析優(yōu)化的目的。MR對于工業(yè)企業(yè)的價(jià)值十分顯著(zhù)，例如數字設計評審，行為數據看板，零售空間優(yōu)化，技能遠程指導等等。擁抱MR技術(shù)必將助力企業(yè)在數字化轉型浪潮中騰飛。

來(lái)源：數字化企業(yè)