浙江中控技術(shù)股份有限公司信息化解決方案中心總經(jīng)理趙路軍

近年來(lái)，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算、邊緣計算等新技術(shù)推動(dòng)下，全球眾多優(yōu)秀工業(yè)企業(yè)都開(kāi)展了智能工廠(chǎng)建設實(shí)踐，這也成為自動(dòng)化企業(yè)未來(lái)發(fā)展的主要著(zhù)力點(diǎn)。作為中國自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，在智能工廠(chǎng)發(fā)展浪潮中，中控始終走在前列。正如浙江中控技術(shù)技術(shù)有限公司信息化解決方案中心總經(jīng)理趙路軍所言：“中控正在逐步完成從產(chǎn)品到服務(wù)、從工業(yè)3.0到工業(yè)3.0+工業(yè)4.0的兩個(gè)轉變，在流程工業(yè)智能工廠(chǎng)這一市場(chǎng)中，中控想要成為最了解客戶(hù)、最值得客戶(hù)信賴(lài)的合作伙伴，能夠為客戶(hù)提供智能工廠(chǎng)整體解決方案的一流服務(wù)商?！?br/>

打造“智能工廠(chǎng)”三步曲

為了能給用戶(hù)提供更便捷、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，中控當前已經(jīng)在全國建立了102家5S店，為用戶(hù)提供機電儀聯(lián)儲聯(lián)備、運維工程總包、客戶(hù)需求即時(shí)響應等服務(wù)；同時(shí)，推出了工業(yè)操作系統supOS+微服務(wù)工業(yè)APP的新IT架構智能工廠(chǎng)行業(yè)解決方案，賦能客戶(hù)，給客戶(hù)帶來(lái)更好的靈活性和體驗。近幾年來(lái)，中控與用戶(hù)共同打造了神華寧煤、東北制藥、新安化工、華錦集團、九江石化、新疆天業(yè)、巨化集團等一系列智能工廠(chǎng)示范樣板工程，成為了流程工業(yè)智能制造領(lǐng)域的一流服務(wù)商。在這些典型項目的建設中，中控凝練出了幫助用戶(hù)打造“智能工廠(chǎng)”的三步曲：智能制造準備度評估、智能工廠(chǎng)規劃咨詢(xún)以及智能工廠(chǎng)落地建設。

對此，趙路軍給予了詳細的介紹：第一步，中控基于26年專(zhuān)注于流程工業(yè)的深刻理解以及參照國際標準、國家政策導向、企業(yè)發(fā)展需求、同行技術(shù)發(fā)展等綜合因素考量，制定了流程工業(yè)智能制造準備度評估模型，基于此評估模型對企業(yè)進(jìn)行評估診斷，與行業(yè)數據庫進(jìn)行對標分析，初步定位企業(yè)的落后或者是薄弱環(huán)節；第二步，中控基于成熟的智能工廠(chǎng)規劃方法論，對企業(yè)智能工廠(chǎng)建設進(jìn)行頂層設計，給企業(yè)提供從需求規格定義到產(chǎn)品技術(shù)選型，從項目實(shí)施路徑到項目建設管理，從項目投資估算到經(jīng)濟效益測算的整體解決方案，保障智能工廠(chǎng)建設的有效性；第三步，中控基于工業(yè)操作系統supOS+工業(yè)APP的新IT架構，為用戶(hù)提供從儀表閥門(mén)到控制系統，從管理平臺到科學(xué)決策，覆蓋生產(chǎn)、能源、安全、質(zhì)量、設備、科研、供應鏈、財務(wù)、人力、倉儲物流等十大業(yè)務(wù)領(lǐng)域的集成化整體解決方案，由近200個(gè)工業(yè)App組成，滿(mǎn)足企業(yè)集團化、云/端的多模式多場(chǎng)景化服務(wù)需求。如先進(jìn)控制、壓縮機控制、報警管理、設備振動(dòng)監測、物料平衡、計劃排程、安全應急、能源優(yōu)化、批次控制等工業(yè)App，已經(jīng)成為中控的拳頭級產(chǎn)品，為廣大用戶(hù)創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟效益。中控在中海油氣（泰州）石化重整裝置壓縮機控制系統改造項目中提供的優(yōu)化機組控制方案，實(shí)現了全自動(dòng)控制、一鍵加載和無(wú)人化操作，優(yōu)化了壓縮機的喘振線(xiàn)，蒸汽耗量從34.5t/h降為28.9t/h，為泰州石化創(chuàng )造1057萬(wàn)元的直接經(jīng)濟效益；中控為新安化工集團實(shí)施的供應鏈優(yōu)化系統，使企業(yè)的需求預測準確率提高到75%，排產(chǎn)效率提高30%，通過(guò)對水解物在江南、建德、開(kāi)化三個(gè)廠(chǎng)間的物流優(yōu)化，每月能為企業(yè)創(chuàng )造110萬(wàn)元的直接經(jīng)濟效益。

“智能工廠(chǎng)”建設六大挑戰

我國的工業(yè)企業(yè)門(mén)類(lèi)眾多，從大類(lèi)上可以分為流程型企業(yè)、離散型企業(yè)及混合型企業(yè)，不同類(lèi)型企業(yè)的工藝、裝備、生產(chǎn)、運營(yíng)管理的特點(diǎn)有很多不同。不同企業(yè)進(jìn)行智能工廠(chǎng)建設，因所處行業(yè)、基礎條件、發(fā)展階段、重要關(guān)注點(diǎn)等存在的顯著(zhù)差異，也會(huì )影響到智能工廠(chǎng)建設的路線(xiàn)、內容及效果?？偨Y多年在智能工廠(chǎng)領(lǐng)域探索的經(jīng)驗，趙路軍認為智能工廠(chǎng)建設要注意以下六大方面的挑戰：

其一，處理好總體規劃與分步實(shí)施的關(guān)系。企業(yè)在智能工廠(chǎng)建設中，某個(gè)需求可能因為真的是“很急”，經(jīng)常會(huì )采取“頭痛治頭、腳痛治腳”的策略，而忽視總體規劃工作。因此，引入專(zhuān)業(yè)的智能工廠(chǎng)咨詢(xún)團隊，對企業(yè)發(fā)展的需求和痛點(diǎn)進(jìn)行深入分析，制定符合企業(yè)實(shí)際現狀和未來(lái)發(fā)展戰略的整體解決方案，對產(chǎn)品選型、項目管理、項目投資到實(shí)施路徑進(jìn)行清晰的界定，可以指導企業(yè)在智能工廠(chǎng)建設中避免“數據孤島、業(yè)務(wù)孤島”情況的出現，避免企業(yè)的無(wú)效和重復投資。

其二，處理好基礎建設與“效益導向”的關(guān)系。智能工廠(chǎng)建設的基礎是數據和平臺，這些工作投資大、見(jiàn)效慢，當前經(jīng)濟效益可能不是那么顯著(zhù)，往往被輕視，甚至是忽略。若是用戶(hù)掉入過(guò)度追求當前效益的陷阱，智能工廠(chǎng)建設很可能會(huì )是“曇花一現”，造成不可持續的困境。因此，一定要處理好基礎建設與效益導向的關(guān)系。

其三，處理好業(yè)務(wù)需求與新技術(shù)選擇的關(guān)系。新一代信息技術(shù)的發(fā)展日新月異、令人眼花繚亂，如何選擇使用往往是企業(yè)的弱點(diǎn)和盲區，企業(yè)經(jīng)常會(huì )追求技術(shù)的先進(jìn)性，甚至是打出“五年十年不落后”的口號，熱衷追求為新而新的技術(shù)，忽略對自身業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化，從而導致工藝技術(shù)、設備技術(shù)、運營(yíng)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)等未能充分融合，出現多張皮的“面子工程”，而迷失了智能工廠(chǎng)建設的初心。

其四，處理好學(xué)習借鑒與自主創(chuàng )新的關(guān)系。企業(yè)在建設智能工廠(chǎng)時(shí)，往往會(huì )先到其他企業(yè)去參觀(guān)學(xué)習，看到別人做得好就興奮，一不小心就采用了“照搬照抄”，而忽略了企業(yè)之間在技術(shù)、組織、人才、文化等方面的差異，結果事與愿違。要把同行的最佳實(shí)踐搬到自己的企業(yè)來(lái)，落地生根、開(kāi)花結果，必須要結合自己的實(shí)際情況，進(jìn)行消化吸收再創(chuàng )新，才能做出自己的特色，形成自己的價(jià)值創(chuàng )造模式。

其五，處理好當前發(fā)展與未來(lái)發(fā)展的關(guān)系。企業(yè)進(jìn)行數字化轉型、智能化建設是一個(gè)過(guò)程，僅僅考慮企業(yè)當前的發(fā)展需求，智能工廠(chǎng)建設可能會(huì )淪為“新瓶裝舊酒”，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理并不會(huì )發(fā)生質(zhì)的改變；企業(yè)若是過(guò)于強調未來(lái)的發(fā)展需求，脫離當前的基礎與實(shí)際，又可能會(huì )造成“山里老人不會(huì )使用智能手機”的現象。處理好當前發(fā)展與未來(lái)發(fā)展的關(guān)系，就是要求企業(yè)要用系統的、發(fā)展的眼光和策略建設智能工廠(chǎng)。企業(yè)的業(yè)務(wù)模式、制度流程、人才組織、技術(shù)能力等與系統平臺進(jìn)行匹配設計、同步建設、平衡發(fā)展，創(chuàng )造總體的最佳效益。

其六，處理好局部與全局的關(guān)系。當前很多建成的所謂智能工廠(chǎng)，大多是“用例堆積”、“點(diǎn)狀效益”。比如，把自動(dòng)化倉庫的建設說(shuō)成是智能工廠(chǎng)，又如把“黑屏操作”說(shuō)成是智能工廠(chǎng)，這些都是在工廠(chǎng)局部工序、局部環(huán)節智能化的體現，但智能工廠(chǎng)不僅僅是零零散散、林林總總的應用。

確如其言，在智能制造大潮來(lái)臨時(shí)，雖然智能制造能夠給企業(yè)帶來(lái)諸多益處，但是仍然要針對企業(yè)自身條件和實(shí)際情況，與專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)商共同做好智能工廠(chǎng)建設的統一規劃、分步實(shí)施等建設計劃。未來(lái)的中控將深入挖掘流程工業(yè)領(lǐng)域的用戶(hù)需求，持續助力企業(yè)智能化升級的每一步。為用戶(hù)打造從方案設計、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到方案實(shí)施一條龍服務(wù)，賦能用戶(hù)，推動(dòng)資源在全社會(huì )范圍內的優(yōu)化配置和高效使用，讓一個(gè)個(gè)高效、節能、安全、綠色的智能工廠(chǎng)不斷崛起。

摘自《自動(dòng)化博覽》2020年1月刊