北京2019年9月26日 /美通社/ -- 全球知名智能機器人企業(yè)極智嘉科技 (Geek+) 宣布完成對其機器人生產(chǎn)工廠(chǎng)的智能升級，成功打造了世界首座使用機械臂自動(dòng)生產(chǎn)自主移動(dòng)機器人 (AMR) 的智慧工廠(chǎng)。這座位于南京的工廠(chǎng)是所有極智嘉機器人的“出產(chǎn)地”，現已使用極智嘉機器人、AI算法以及自動(dòng)化解決方案制造自家機器人產(chǎn)品，實(shí)現了品質(zhì)自驗自證的智能“自造”。自成立以來(lái)，極智嘉一直堅持自主生產(chǎn)，嚴格把控零件質(zhì)量和生產(chǎn)工藝，從而保證產(chǎn)品穩定可靠。此次對智慧工廠(chǎng)的投入進(jìn)一步印證了極智嘉追求品質(zhì)、突破創(chuàng )新和引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的決心。

極智嘉南京智慧工廠(chǎng)接待大廳

隨著(zhù)個(gè)性化需求的普及，產(chǎn)品生命周期正逐漸縮短，柔性制造成為制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。機器人工廠(chǎng)是柔性制造的最佳實(shí)踐，并能幫助企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現數字化、智能化的敏捷供應鏈。因此，在南京智慧工廠(chǎng)全面投產(chǎn)的同時(shí)，極智嘉宣布推出“智慧工廠(chǎng) (Smart Factory) 解決方案”，把這突破性的智慧工廠(chǎng)技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品化，幫助更多企業(yè)打造機器人工廠(chǎng)，實(shí)現智能制造藍圖。智慧工廠(chǎng)解決方案可以輕松進(jìn)行個(gè)性化定制，滿(mǎn)足多樣化的生產(chǎn)和行業(yè)場(chǎng)景，適應世界各地的制造工廠(chǎng)需求。

憑借在全球超過(guò)200個(gè)的項目積累，極智嘉在制造工廠(chǎng)倉儲和智慧物流解決方案方面已獲得了豐富經(jīng)驗和數據。目前，極智嘉已為零售、服裝、制造、醫藥等多個(gè)行業(yè)開(kāi)發(fā)了全新AI算法。在此基礎上，極智嘉與全球技術(shù)合作伙伴共建生態(tài)系統，為智慧倉庫和智慧工廠(chǎng)打造了一套包括AI視覺(jué)、機械臂、物聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)管理系統、物流管理系統、大數據分析以及先進(jìn)機器人產(chǎn)品在內的整體解決方案。憑借“智慧工廠(chǎng)解決方案”，極智嘉持續幫助客戶(hù)升級他們的業(yè)務(wù)流程，實(shí)現智能、敏捷的供應鏈系統。

機器人制造機器人

南京智慧工廠(chǎng)的產(chǎn)能幾乎是傳統人工工廠(chǎng)的兩倍，設計單班年產(chǎn)能大于1萬(wàn)臺。在一套生產(chǎn)物流管理系統的調度下，產(chǎn)線(xiàn)上的機器人可以協(xié)同運作，其中包括：

工站中用于自動(dòng)化生產(chǎn)的機械臂、PLC、智能相機和自動(dòng)擰緊槍等設備

極智嘉搬運系統：通過(guò)二維碼導航的P800機器人搬運貨架，以實(shí)現高效的產(chǎn)線(xiàn)物料管理。M1000機器人運用二維碼和激光SLAM混合導航方式，實(shí)現半成品的存儲及上下料，實(shí)現自動(dòng)生產(chǎn)工站的物料柔性配送

極智嘉智能叉車(chē)系統：智能叉車(chē)運用激光SLAM導航，無(wú)需對地面進(jìn)行調整即可實(shí)現整托盤(pán)物料的存取

成品區的極智嘉機器人

AI技術(shù)從以下方面賦能機器人：

調度：調度算法確保整體效率最大化，讓機器人能夠找到最佳行走路徑并實(shí)現信息交互

視覺(jué)：機械臂工作站配備了工業(yè)視覺(jué)系統。除了機械臂工作必需的定位和組裝功能外，還可以識別在制品返修進(jìn)程、輔料剩余情況以及在制品類(lèi)型，從而實(shí)現更加柔性的自動(dòng)化生產(chǎn)流程。

業(yè)務(wù)：在庫存區和生產(chǎn)區配置智能業(yè)務(wù)系統，可高效、簡(jiǎn)單地理解和執行所需業(yè)務(wù)流程，比如貨架熱度管理、在制品管理以及瓶頸工序優(yōu)化。

組裝完成后，新生產(chǎn)出的機器人會(huì )自動(dòng)前往標定聯(lián)調區進(jìn)行基本參數設置，隨后進(jìn)入自動(dòng)聯(lián)調區完成滿(mǎn)載運行及調試，最后自動(dòng)運行至成品區等待打包存儲和裝運發(fā)貨。

AI驅動(dòng)的極智嘉智慧工廠(chǎng)管理系統

極智嘉開(kāi)發(fā)了一套全新的綜合系統 -- “極智嘉生產(chǎn)物流管理系統 (Geek+ Production Logistics Management System)”，用于智慧工廠(chǎng)的生產(chǎn)運作管理，能夠賦能從倉庫到產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)環(huán)節，將物流和制造整合入一個(gè)柔性高效的解決方案中。該系統將庫存區和生產(chǎn)區域進(jìn)行整合，并把所有不同的機器人系統進(jìn)行統一管理。

南京智慧工廠(chǎng)內的自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)

該系統創(chuàng )新地以自主移動(dòng)機器人的“島式生產(chǎn)單元”替代傳統的傳送帶和軌道模式。每個(gè)“生產(chǎn)島”單元可以輕易復制，實(shí)現極高的柔性和可拓展性：

多產(chǎn)品可共線(xiàn)生產(chǎn)，靈活切換，替代了傳統的單一生產(chǎn)線(xiàn)方式

輕松靈活調整工序工站，快速解決瓶頸工序

無(wú)需提前規劃整條產(chǎn)線(xiàn)布局，可以根據業(yè)務(wù)需求進(jìn)行調整，并且分期逐步實(shí)施。

極智嘉的全新柔性生產(chǎn)模式可以真正替代高成本、低靈活性的傳統流水線(xiàn)輸送系統。

顛覆智能制造市場(chǎng)

相比傳統人工生產(chǎn)模式，智慧工廠(chǎng)讓產(chǎn)能幾乎翻倍。全新解決方案能確保更精確的工藝控制和更可靠的生產(chǎn)質(zhì)量，總裝區的一次直通率超過(guò)98%，顯著(zhù)提高了物料全程可追溯性，降低整體管理成本。

極智嘉創(chuàng )始人兼CEO鄭勇表示：“智慧工廠(chǎng)解決方案將成為整個(gè)行業(yè)的轉折點(diǎn)，因為它提供了一個(gè)驗證可行的全新方式來(lái)替代傳統固定生產(chǎn)模式，真正實(shí)現柔性制造。我們已將這個(gè)方案運用于自己產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，這是證明其價(jià)值和優(yōu)勢的最佳方法。極智嘉南京智慧工廠(chǎng)只是一個(gè)起點(diǎn)，但我們可以從中看到智慧物流和智能制造的未來(lái)?！?/p>

極智嘉智慧工廠(chǎng)解決方案可以廣泛應用于汽車(chē)主機廠(chǎng)、汽車(chē)零配件工廠(chǎng)、3C電子半導體工廠(chǎng)等不同行業(yè)的制造工廠(chǎng)中，尤其適用于對柔性生產(chǎn)需求較高的行業(yè)，能夠隨時(shí)滿(mǎn)足新增產(chǎn)品線(xiàn)和擴充產(chǎn)能的需求。該解決方案還能輕松實(shí)現新品試產(chǎn)和產(chǎn)線(xiàn)改造工作，賦予企業(yè)柔性生產(chǎn)能力，幫助他們敏捷地響應市場(chǎng)，搶占先機。

鄭勇補充道：“過(guò)去4年間，極智嘉研發(fā)并實(shí)踐了顛覆市場(chǎng)的智能倉儲技術(shù)。今天，智慧工廠(chǎng)解決方案的推出，讓我們在智慧供應鏈的道路上向前邁進(jìn)了一大步?！?br/>

關(guān)于極智嘉Geek+

極智嘉Geek+是一家引領(lǐng)智慧物流變革的科技公司。我們運用先進(jìn)機器人和人工智能技術(shù)實(shí)現柔性、可靠、高效、柔性的智慧物流解決方案，幫助全球各行業(yè)的企業(yè)提升物流效率、實(shí)現智能化升級。

公司成立于2015年，總部位于北京，同時(shí)在中國香港、日本和德國設有辦事處。目前全球員工超過(guò)700名，機器人總出貨量逾7000臺，在四大洲成功完成了超過(guò)200個(gè)項目，覆蓋電商、零售業(yè)、快遞業(yè)、醫藥、鞋服、制造業(yè)和3PL行業(yè)。

極智嘉的解決方案覆蓋了豐富的揀選、搬運、分揀、智慧工廠(chǎng)等智慧物流場(chǎng)景。在傳統解決方案提供的業(yè)務(wù)模式外，還獨特創(chuàng )新了“機器人即服務(wù)”商業(yè)模式，最終客戶(hù)可按需租賃機器人、智能倉，或者由極智嘉全面代運營(yíng)，最終賦能客戶(hù)以輕資產(chǎn)配置，緊跟智慧物流的大趨勢。極智嘉還積極攜手廣泛的行業(yè)合作伙伴，共同打造智慧物流的基礎設施和服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，推動(dòng)人工智能驅動(dòng)的數字化供應鏈變革，為最終客戶(hù)的成功創(chuàng )造價(jià)值。