臺達積極以創(chuàng )新實(shí)現智能制造，以“虛實(shí)整合·創(chuàng )變智造新未來(lái)”為主軸，于臺北國際自動(dòng)化工業(yè)大展推出智能綠工廠(chǎng)、智能設備以及虛實(shí)整合方案。臺達展區運用大型顯示屏幕呈現智能制造設備互聯(lián)監控平臺，結合累積多年的軟硬件開(kāi)發(fā)、整合與應用經(jīng)驗，針對電子組裝行業(yè)推出軟硬件整合一體化方案，以及應用于金屬加工、半導體、包裝、制鞋等行業(yè)的各式智能設備軟硬件和工控新品，包括伺服壓床、DIAStudio一體化智能設備建置軟件、鎖螺絲專(zhuān)用機器人、機器人模擬整合平臺，以及最新標準伺服驅動(dòng)系統ASDA-B3系列等，以高整合性、高精準度和優(yōu)異效能滿(mǎn)足行業(yè)需求。這正說(shuō)明了臺達的智能制造方案已可廣泛運用，在全球業(yè)者同時(shí)面臨缺工、缺地，甚至因應市場(chǎng)變化而機動(dòng)性移轉生產(chǎn)線(xiàn)的需求，皆能給予強而有力的支持。

圖1 臺達以“虛實(shí)整合·創(chuàng )變智造新未來(lái)”為主軸，于臺北國際自動(dòng)化工業(yè)大展推出智能綠工廠(chǎng)、智能設備、以及虛實(shí)整合方案

臺達機電事業(yè)群總經(jīng)理劉佳容指出，消費形態(tài)改變、智能轉型等趨勢，在全球制造業(yè)掀起改革浪潮。然而，面臨上述問(wèn)題，制造業(yè)導入數字化并以智能化生產(chǎn)方案改善缺工與遷廠(chǎng)的挑戰，也帶來(lái)了危機中的轉機。以臺達的可編程控制器(PLC)智能制造示范產(chǎn)線(xiàn)為例，導入自行開(kāi)發(fā)軟硬件整合方案完成全面智能化后，可提升產(chǎn)能約70%，同時(shí)減少約35%的生產(chǎn)使用面積，更將直接人力人均產(chǎn)值提升3至5倍。目前此示范線(xiàn)正引領(lǐng)臺達其他產(chǎn)線(xiàn)轉型，成為臺達協(xié)助客戶(hù)面對不穩定大環(huán)境的投資范本。如臺達近期協(xié)助臺灣知名PCB廠(chǎng)在半年內完成設備通訊規格統一以及導入測試，實(shí)現機聯(lián)網(wǎng)與可視化，最終成功串聯(lián)全廠(chǎng)共350臺設備，達到整線(xiàn)數字化、智能化的成果。且后續客戶(hù)可隨時(shí)彈性擴充、輕松管理，不必像過(guò)去每次新增設備即長(cháng)時(shí)間停機、調試與設定，實(shí)現良好投資效益。我們期許這些成功經(jīng)驗可廣泛分享于各行業(yè)，攜手加速產(chǎn)業(yè)升級。

展會(huì )中，臺達針對電子組裝行業(yè)推出完整智能生產(chǎn)方案，全線(xiàn)智能設備中整合了臺達工控產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)know-how，包含：插件、組裝、AOI光學(xué)檢測、焊錫、分板、測試、包裝設備等，可支持統一通訊格式與機聯(lián)網(wǎng)，無(wú)縫串聯(lián)設備通訊，將數據實(shí)時(shí)上傳至上層管理系統；也應用DIAMMP制造可視化管理平臺以及DIAMES制造執行系統進(jìn)行制程、設備管理，搭配DIABCS整線(xiàn)設備管控系統串連現場(chǎng)設備與制造營(yíng)運系統作為溝通核心，實(shí)現IT與OT兩化融合、設備互聯(lián)與邊緣運算；藉由區塊化管理產(chǎn)線(xiàn)，增加制程調度彈性和效率，達到整線(xiàn)智能化、數字化。

圖2 臺達機器人模擬整合平臺DRASimuCAD，以虛實(shí)整合快速設計、模擬、建置機器人工作站，與垂直多關(guān)節機器人搭配應用在制鞋業(yè)，可快速完成涂膠、去毛邊等加工作業(yè)模擬

在智能設備方面，臺達展出最新伺服壓床于半導體元件IGBT的加工應用，可靈活控制壓合行程與壓合力，實(shí)時(shí)進(jìn)行壓合數據監控并上傳制造執行系統 (MES)，實(shí)現制程數據可視化；機器人模擬整合平臺(DRASimuCAD)可協(xié)助客戶(hù)以虛實(shí)整合快速建置機器人工作站，現場(chǎng)并展出制鞋業(yè)應用，模擬快速完成涂膠、去毛邊等加工作業(yè)；而首度在臺亮相的DIAStudio一體化智能設備建置軟件應用于設備整合，為控制、驅動(dòng)等產(chǎn)品提供一體化選型、編程、設定工具，大幅簡(jiǎn)化系統開(kāi)發(fā)流程與設備建置的復雜度。

此外，這次的重點(diǎn)新品標準伺服驅動(dòng)系統ASDA-B3系列擁有高效、便利、穩定等主要特色，可廣泛應用于機床、電子、半導體、機器人、包裝、印刷、紡織等行業(yè)，提高設備的運動(dòng)效能和精準度。此系列驅動(dòng)器與電機較前代產(chǎn)品縮小最高達30%，且驅動(dòng)器相容現有系列電機；內建單軸99段運動(dòng)指令、高低頻共振抑制等功能、以及友善的軟件工具。

2019臺北國際自動(dòng)化工業(yè)大展－臺達展出重點(diǎn)：

智能綠工廠(chǎng)：

以DIALink設備聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行設備數據收集，串連DIAMES制造執行系統與DIAMMP制造可視化管理平臺，呈現詳盡的設備、產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)數據，讓管理者以圖形及報表輕松管理復雜的生產(chǎn)信息。另整合工業(yè)組態(tài)軟件DIAView與工業(yè)能源管理系統DIAEnergie，可針對水、氣、電各廠(chǎng)務(wù)環(huán)節，特別是高能耗設備進(jìn)行數據采集，以可視化、圖表化的方式進(jìn)行系統性的數據分析。通過(guò)所有數據整合，臺達于展會(huì )中打造智能制造設備互聯(lián)監控平臺，以大型電視墻呈現完整數字化智能綠工廠(chǎng)解決方案。

智能設備與虛實(shí)整合方案：

除了電子組裝行業(yè)設備，在智能設備方面，臺達也推出最新的伺服壓床，主要應用于金屬工件加工，可靈活控制壓合行程與壓合力，實(shí)時(shí)進(jìn)行壓合數據監控并上傳制造執行系統 (MES)，實(shí)現制程數據可視化，且無(wú)需使用傳統壓床元件，節省耗材成本、減少污染。本次展會(huì )，臺達展出伺服壓床在IGBT加工應用實(shí)機，現場(chǎng)為來(lái)賓展現高精、智能的沖壓制程。

此外，工業(yè)機器人在彈性制造中扮演重要角色。在此次展會(huì )中，臺達針對行業(yè)需求推出鎖螺絲機器人，整合臺達SCARA機器人、鎖附模組為一體機，搭配專(zhuān)用教導器、機器視覺(jué)系統，打造操作簡(jiǎn)單、智能靈活的一站式鎖螺絲工作站。臺達最新機器人模擬整合平臺(DRASimuCAD) ，可協(xié)助客戶(hù)以虛實(shí)整合快速建置機器人工作站。DRASimuCAD支持CAD/CAM完整設計功能，一套軟件即可完成機器人工作站的設計、自動(dòng)路徑生成、模擬等。應用在制鞋業(yè)，可快速完成涂膠、去毛邊等加工作業(yè)模擬，為客戶(hù)節省大量時(shí)間。

圖3 臺達展出的鎖螺絲機器人整合臺達SCARA機器人、鎖附模組，搭配專(zhuān)用教導器、機器視覺(jué)系統，打造智能靈活的一站式鎖螺絲工作站

DIAStudio一體化智能設備建置軟體：

為設備和系統整合常用的可編程邏輯控制器、人機界面、伺服驅動(dòng)系統、變頻器等，提供一體化選型設定軟件工具。在單一平臺上為客戶(hù)快速完成產(chǎn)品選型、程序編程、產(chǎn)品參數設定、設備調機與操作界面規劃；簡(jiǎn)化并加速系統開(kāi)發(fā)流程，提高便利性，為客戶(hù)節省設備系統建置、開(kāi)發(fā)的時(shí)間和人力。

標準伺服驅動(dòng)系統ASDA-B3系列：

以高效、便利、穩定等主要特色，為今年臺達重點(diǎn)新產(chǎn)品。ASDA-B3系列功率范圍100 W ~ 3 kW，具備3.1 kHz 響應頻寬、8 kHz 高速通訊總線(xiàn)、24-bit絕對型編碼器，驅動(dòng)器與電機較前代產(chǎn)品縮小最高達30%，且驅動(dòng)器相容現有系列(ASDA-A3/A2/B2)電機；其內建單軸99段運動(dòng)指令和PID控制、高低頻共振抑制、另有新增的軸間同步等功能，以及友好的軟件工具，滿(mǎn)足客戶(hù)對速度、精度、穩定度與設定方便等需求，并提升設備效能及產(chǎn)值，可廣泛應用于機床、電子、半導體、機器人、包裝、印刷、紡織等行業(yè)。

關(guān)于臺達

臺達創(chuàng )立于1971年，為全球提供電源管理與散熱解決方案，并在多項產(chǎn)品領(lǐng)域居重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題，臺達秉持“環(huán)保 節能 愛(ài)地球”的經(jīng)營(yíng)使命，運用電力電子核心技術(shù)，整合全球資源與創(chuàng )新研發(fā)，深耕三大業(yè)務(wù)范疇，包含“電源及元器件”、“自動(dòng)化”與“基礎設施”。同時(shí)，臺達積極發(fā)展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。臺達總部位于臺灣，運營(yíng)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，在中國、美國、日本、新加坡、墨西哥、巴西以及歐洲等地設有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。

近年來(lái)，臺達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起，連續八年入選道瓊斯可持續發(fā)展指數之“世界指數(DJSI World Index)”；亦于2016年及2017年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領(lǐng)導等級”的評級。

關(guān)于中達電通

1992年中達電通成立于上海，自營(yíng)業(yè)以來(lái)，保持著(zhù)年均增長(cháng)26%的高速發(fā)展，為工業(yè)級用戶(hù)提供高效可靠的動(dòng)力、視訊、自動(dòng)化及節能應用解決方案。在工業(yè)自動(dòng)化的市場(chǎng)占有率位居前列、同時(shí)也是視訊顯控及網(wǎng)絡(luò )通訊基礎設施方案的重要廠(chǎng)商。

中達電通整合母公司臺達集團優(yōu)異的電力電子及控制技術(shù)，持續引進(jìn)國內外性能領(lǐng)先的產(chǎn)品，在深入了解客戶(hù)營(yíng)運環(huán)境的基礎上，依據各行各業(yè)工藝需求，提出完整解決方案，為客戶(hù)創(chuàng )建競爭優(yōu)勢。秉持“環(huán)保 節能 愛(ài)地球”的經(jīng)營(yíng)使命，在綠色能源、節能減排、樓宇節能的技術(shù)領(lǐng)域，陸續開(kāi)展多項新應用。

為滿(mǎn)足客戶(hù)對不間斷運營(yíng)的需求，中達電通在全國有70余個(gè)分支機構（含維修中心）。依靠訓練有素的技術(shù)服務(wù)團隊，中達為客戶(hù)提供個(gè)性化、全方位的售前、售中服務(wù)和最可靠的售后保障。二十余年深耕，在1300多名員工的努力下，中達電通2017年的營(yíng)業(yè)額約三十八億人民幣。未來(lái)，中達更將不斷推陳出新，藉由與客戶(hù)的緊密合作，共同開(kāi)創(chuàng )更智能、更環(huán)保的未來(lái)。