利用線(xiàn)束加工中心(WPC),魏德米勒開(kāi)發(fā)了一種用于線(xiàn)束加工的半自動(dòng)解決方案,大大縮短了裝配和布線(xiàn)時(shí)間。
電纜裝配、布線(xiàn)和標記活動(dòng)是電氣柜生產(chǎn)裝配過(guò)程中最耗時(shí)的流程。根據ISW的一項研究,在安裝過(guò)程中,機械裝配和布線(xiàn)所需的手動(dòng)工作時(shí)間占總工作時(shí)間的70%。這不僅導致成本增加,而且還增加了對專(zhuān)業(yè)員工的需求,而許多公司本可以更加靈活高效地部署這些專(zhuān)業(yè)員工。
數字化處理,更高效的工作流程
利用線(xiàn)束加工中心,操作者能夠在保持同等高質(zhì)量水平的情況下優(yōu)化工作流程。線(xiàn)束加工中心是一個(gè)可移動(dòng)裝置,包括斷線(xiàn)機、自動(dòng)剝線(xiàn)壓接機以及熱傳輸打印機。 這些系統組件被整合在一個(gè)專(zhuān)用車(chē)間推車(chē)上。WPC由直觀(guān)的軟件控制,該軟件引導用戶(hù)完成裝配過(guò)程并控制各個(gè)工作步驟的正確處理。設計者可以在有多個(gè)輸入選項的上游規劃軟件(WPC Tool軟件)中輸入裝配數據??梢灾苯訌腅PLAN導入CAE數據,導入CSV文件或手動(dòng)輸入。
用戶(hù)只需輕觸按鈕或使用USB,即可通過(guò)網(wǎng)絡(luò )實(shí)現規劃軟件的數據傳輸。
用戶(hù)可在操作菜單中選擇將半自動(dòng)系統切換到獨立運行模式,這樣,就可單獨使用機器或打印機的功能。多選項設置提高了靈活性。
可根據工作站情況自定義選擇線(xiàn)束加工中心的不同部分,并集成到現有結構中??梢灾鸩教砑佣ㄖ平M件,如果最初只在生產(chǎn)中使用單個(gè)組件(機器或打印機),則可以隨時(shí)方便地添加更多WPC系統組件。
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