整體設備效率(OEE)，是由稼動(dòng)率、生產(chǎn)效率與良率所組成，是衡量製造設備是否有效運作的重要的指標。對製造業(yè)者來(lái)說(shuō)，透過(guò)對OEE的即時(shí)監控，以掌握即時(shí)的生產(chǎn)運作狀況，進(jìn)而提升作業(yè)效率，是實(shí)現智慧製造的第一步。

成立於1997年的亦良有限公司是專(zhuān)業(yè)的塑膠射出加工業(yè)者，主要產(chǎn)品有車(chē)用零件、紡織機械零件等工業(yè)產(chǎn)品，以及手機、BB槍外殼等消費產(chǎn)品。藉由新建廠(chǎng)房的契機，為了突破既有管理方式的瓶頸，公司從兩年前便開(kāi)始規劃，決定朝數位化邁進(jìn)。在系統整合業(yè)者日威科技的協(xié)助下，透過(guò)採用研華WISE-PaaS軟硬整合雲端解決方案，已成功建構OEE即時(shí)監控系統，實(shí)現了提升生產(chǎn)效率以及打造全新智慧管理模式的目標。

傳統管理方式難以提升效率

亦良有限公司特助張松靖表示，過(guò)去工廠(chǎng)雖然都已透過(guò)ISO規範來(lái)進(jìn)行管理，每天也都會(huì )產(chǎn)出機器稼動(dòng)率與良率的相關(guān)報表，但這些資料都是以電子檔或紙本方式儲存，並沒(méi)有進(jìn)一步的整理與分析，以及資訊的視覺(jué)化呈現，很難看出這些數字的真正意義。因此，不管是對管理者或操作人員來(lái)說(shuō)，還是難以確切掌握實(shí)際的生產(chǎn)狀況。

此外，亦良原有的工廠(chǎng)是屬於傳統的鐵皮屋廠(chǎng)房，所有機臺都位在同一個(gè)樓層，管理人員通常是親自走到機臺旁，去瞭解其運作情況。但搬到新的廠(chǎng)房大樓後，射出機臺與管理人員位於不同樓層，若再採用傳統的走動(dòng)式管理，效率將無(wú)法提升。因此，決定透過(guò)整合資訊，以遠端方式監控機臺狀態(tài)，朝數位化管理邁進(jìn)。

與日威科技合作　採用研華WISE-PaaS解決方案展現管理數位化成效

日威科技雖然是一家成立於2017年的新創(chuàng )公司，但由於團隊成員擁有塑膠成型的背景，且有協(xié)助知名塑膠業(yè)者建構智慧製造方案的成功案例，因而獲得亦良的青睞，展開(kāi)了緊密的合作關(guān)係。

日威科技副總曾家彥博士表示，專(zhuān)案的導入過(guò)程從梳理既有設備的聯(lián)網(wǎng)能力開(kāi)始，先建構底層硬體，再考慮上層的軟體與應用需求。我們的想法是，要把收集到的機臺運作資訊與ERP等第三方系統整併，建立與訂單和工單之間的連結，從最上層的商業(yè)接單、到下層的生產(chǎn)執行面，把整個(gè)流程串連起來(lái)。

「我們原來(lái)就是研華的硬體客戶(hù)，進(jìn)一步接觸之後才知道有WISE-PaaS雲平臺。日威雖專(zhuān)精於產(chǎn)業(yè)應用知識，但雲端架構並不是我們的專(zhuān)長(cháng)，需要像研華這樣長(cháng)於工業(yè)應用的合作夥伴提供服務(wù)，而且WISE-PaaS平臺上的解決方案確實(shí)能加速我們部署速度，因此，很快地我們就決定採用研華的軟硬體解決方案，」他說(shuō)。

亦良採用的研華解決方案包括：能使塑膠射出成型機聯(lián)網(wǎng)的ADAM-6050乙太網(wǎng)路I/O模組或 WISE-4051 無(wú)線(xiàn)I/O模組、收集邊緣端資訊的EIS-D150邊緣智能服務(wù)器、WISE-PaaS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)雲平臺作為數據採集、儲存及管理，以及其雲端數據分析及可視化工具WISE-PaaS/Dashboard。

曾家彥表示，以?huà)裼肳ISE-PaaS/Dashboard為例，若僅單純顯示生產(chǎn)狀態(tài)，裝機只需一天就能快速上線(xiàn)視覺(jué)化，讓客戶(hù)能在最短時(shí)間內先看到工廠(chǎng)狀態(tài)，有信心後，再逐步串接其他資訊。若採用客製化工具自行開(kāi)發(fā)，勢必得耗費更長(cháng)的時(shí)間。

亦良於今年(2019年)一月正式遷入新廠(chǎng)，全廠(chǎng)房的機臺均已上線(xiàn)。張松靖表示，現在，透過(guò)可視化儀表板，管理者不在廠(chǎng)區也能清楚看到各機臺的即時(shí)運行狀態(tài)，準確掌握機臺開(kāi)啟時(shí)間，降低人為記憶或記錄的錯誤，以數位化輕鬆掌握整廠(chǎng)稼動(dòng)率及生產(chǎn)進(jìn)度。

此外，由於完整掌握資料、具備回溯性，若發(fā)生良率異常，可找出時(shí)間點(diǎn)與原因，進(jìn)行統計分析，有效解決問(wèn)題進(jìn)而預防再次發(fā)生；若機臺發(fā)生問(wèn)題，亦可主動(dòng)發(fā)出Line或郵件訊息，即時(shí)通知，快速因應。藉由有效掌握機臺的生產(chǎn)時(shí)間，還可預先評估、準備換模，提早安排，整體效率提升非常顯著(zhù)。

以OEE的即時(shí)監控為基礎，亦良和日威現正規劃導入智慧化模具管理系統，以提升塑膠射出廠(chǎng)模具數量達300~500組的複雜管理問(wèn)題。同樣地，期望透過(guò)增加模具保養、排程視覺(jué)化等功能，並與系統以及原料管控整合，以建構更全面的智慧製造管理模式。 

塑膠射出 OEE 即時(shí)監控 WISE-PaaS 系統－專(zhuān)案架構圖