這幾天頻上熱搜的屠呦呦,大家一定都不陌生。作為我國獲諾貝爾醫學(xué)獎第一人,她的青蒿素挽救了無(wú)數人的性命。近幾年出現的青蒿素抗藥性難題,經(jīng)過(guò)多年努力,屠呦呦和她的團隊也取得了新突破。
當問(wèn)題出現的時(shí)候,勇于打破傳統,跳出舒適區,才能夠挖掘新的可能性。
在鋼鑄過(guò)程中,結晶器振動(dòng)系統是必不可少的一環(huán),它的效率直接影響著(zhù)產(chǎn)出的鋼坯質(zhì)量。傳統的結晶器振動(dòng)系統弊端明顯可以有突破么?來(lái)看看皮爾磁的解決方案。
什么是連鑄機?
高溫鋼水連續不斷地澆注到一個(gè)或一組水冷銅制結晶器內,鋼水沿結晶器周邊逐漸凝固成坯殼,待鋼液面上升到一定高度,坯殼凝固到一定厚度后拉矯機將坯拉出,并經(jīng)二次冷卻區噴水冷卻使鑄坯完全凝固,由切割裝置根據軋鋼要求切成定尺。這種使高溫鋼水直接澆注成鋼坯的工藝過(guò)程稱(chēng)為連鑄。
結晶器振動(dòng)裝置是連鑄生產(chǎn)的核心,結晶器振動(dòng)裝置的作用是使結晶器做周期性振動(dòng),以防止初生坯殼與結晶器壁產(chǎn)生黏結而被拉破,振動(dòng)曲線(xiàn)一般按正弦規律變化,以減少沖擊,其振幅和頻率應與拉速緊密配合,以保證鑄坯的質(zhì)量和產(chǎn)量。
傳統結晶器振動(dòng)系統存在弊端
目前國內常見(jiàn)的結晶器振動(dòng)系統有機械式正弦振動(dòng)系統和液壓或電動(dòng)非正弦振動(dòng)系統兩種。
機械式正弦振動(dòng)技術(shù)其動(dòng)力源有電機減速機構成,其振動(dòng)曲線(xiàn)單一,振幅、頻率調節困難,限制了鋼坯質(zhì)量的進(jìn)一步提升;液壓或電動(dòng)非正弦振動(dòng)系統雖然解決了正弦振動(dòng)系統的一系列問(wèn)題但目前國內技術(shù)仍不成熟,存在使用壽命短,設備能耗高,系統有功功率低等各種問(wèn)題。
研制出一種操作性能強,使用壽命長(cháng),設備能耗低的振動(dòng)伺服系統,是成為業(yè)內人士亟需解決的問(wèn)題。
非正弦連鑄機示意圖
節能環(huán)保、精準高效的運動(dòng)控制系統
皮爾磁在連鑄機系統上有成熟的伺服應用。使用皮爾磁運動(dòng)控制器、驅動(dòng)器及高性能伺服電機搭建的非正弦振動(dòng)系統,是用電纜傳遞電能代替用液壓管路傳遞液壓油的壓力能,用數字伺服電動(dòng)缸替代液壓缸來(lái)驅動(dòng)重達幾噸到幾十噸的結晶器做非正弦振動(dòng),其控制精度比液壓缸高一個(gè)數量級,且安裝、維護量小,節能環(huán)保,能顯著(zhù)改善鑄坯的表面質(zhì)量。
皮爾磁連鑄機解決方案
借助皮爾磁運動(dòng)控制系統,能實(shí)現非正弦振動(dòng),在線(xiàn)調整振幅、振頻、波形函數等功能。改善結晶器的潤滑條件,使鑄坯的振痕變淺,達到改善鑄坯表面質(zhì)量的目的??刂凭雀?,多缸同步運動(dòng)能實(shí)現結晶器直線(xiàn)或仿弧振動(dòng)。同時(shí),用戶(hù)可針對不同的鋼種斷面設定和存儲各種波形曲線(xiàn)。
非正弦運動(dòng)曲線(xiàn)
隨著(zhù)科技的進(jìn)步,需求也在不斷地升級,不拘泥于傳統,與時(shí)俱進(jìn),才能在快速發(fā)展的今天,占領(lǐng)先機。