初春風(fēng)雪送走了春節假期，各地重回繁忙的生產(chǎn)節奏，沖刺開(kāi)門(mén)紅。實(shí)驗室里、操作臺邊、生產(chǎn)線(xiàn)上，不少企業(yè)別開(kāi)生面，或改造技術(shù)，或更新設備，人工智能（AI）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新型基礎設施逐步發(fā)力，新的生產(chǎn)要素不斷匯聚，新的競爭優(yōu)勢加速形成。

1實(shí)驗室用上AI農業(yè)育種從海選到甄選

“面前有100個(gè)品種的玉米，兩兩進(jìn)行基因配組，產(chǎn)生4950個(gè)組合，其中絕大部分不會(huì )增產(chǎn)。通過(guò)計算機人工智能分析，可以快速知道哪兩種雜交的后代更優(yōu)質(zhì)?！闭f(shuō)起袁隆平農業(yè)高科技公司在育種技術(shù)上的新突破，生物信息與統計分析師林海艷很興奮。

這項技術(shù)，是隆平高科近來(lái)引入的智能育種體系。過(guò)去，育種產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(cháng)。產(chǎn)出一個(gè)優(yōu)選品種，可能要配成千上萬(wàn)個(gè)組合，再種到地里反復試驗，搭上不少土地和人力成本。人工智能建模后，圖像識別可采集農作物數據，再將海量數據導入計算機進(jìn)行模擬。不用種在地里，就能預測結果。

從“海選”到“甄選”——一字之差，在實(shí)驗室里，關(guān)系到林海艷能否在龐雜的數據流里識別有效信息的速度，在田間地頭，更牽系著(zhù)農民這茬莊稼的長(cháng)勢。

“對現代農民來(lái)說(shuō)，種地其實(shí)也是一場(chǎng)投資，不同的種植需求會(huì )產(chǎn)生不同的品種期望?！绷趾ＦG說(shuō)，比如玉米，飼料玉米需要種子能保鮮持久，而工業(yè)玉米則要求淀粉含量高。這就倒逼我們做出更精準的人工智能育種模型。

當前，春種由南向北漸次鋪開(kāi)，團隊正著(zhù)眼于農作物圖像識別與分析技術(shù)，提高數據精準度，真正讓農民成為有經(jīng)驗的“投資家”?！澳壳?，人工智能在經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展中有各種成熟的應用，但缺乏可直接應用于大規模農田生產(chǎn)場(chǎng)景的產(chǎn)品，需要進(jìn)一步轉化?！绷趾ＦG說(shuō)。

“人工智能不是一個(gè)獨立存在的技術(shù)，要依托產(chǎn)業(yè)而存在?！痹谥袊斯ぶ悄軐W(xué)會(huì )副理事長(cháng)蔡自興看來(lái)，當前我國人工智能產(chǎn)業(yè)化迎來(lái)新契機，一方面產(chǎn)業(yè)化基礎基本形成，企業(yè)數量大幅增長(cháng)，產(chǎn)業(yè)規模逐年擴大；另一方面，人工智能技術(shù)起點(diǎn)更高了，感知智能技術(shù)更成熟。

隨著(zhù)人工智能逐步滲透到各行各業(yè)，拓寬人工智能產(chǎn)業(yè)化的想象空間，加速人工智能與產(chǎn)業(yè)向縱深融合成為必然趨勢?！跋乱徊綉?zhù)眼于技術(shù)進(jìn)步、多領(lǐng)域協(xié)同應用，逐步實(shí)現人工智能的全產(chǎn)業(yè)鏈布局?！辈套耘d說(shuō)。

2工廠(chǎng)接入互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品可靠性大幅度提升

“現在‘復興號’動(dòng)車(chē)也是我們的客戶(hù)?！边\行一年來(lái)，相較人工流水線(xiàn)，新生產(chǎn)線(xiàn)讓產(chǎn)能提升近60%，產(chǎn)品合格率從最低的92.4%提升到99.7%，產(chǎn)品利潤率最高提升13個(gè)百分點(diǎn)。成都若克科技公司總經(jīng)理何兵面露喜色，今年市場(chǎng)訂單量增加六七成不是問(wèn)題。

“嗡嗡嗡”，只聽(tīng)機器開(kāi)動(dòng)，加工流水線(xiàn)上，卻空無(wú)一人。一旁的生產(chǎn)控制中心，生產(chǎn)線(xiàn)影像監控實(shí)時(shí)變動(dòng)。再往遠處看，生產(chǎn)看板區的5臺液晶顯示屏上，工單執行情況、設備運行狀態(tài)、訂單交付結果數字跳動(dòng)，不斷刷新。

這里是若克科技去年改造完成的智能生產(chǎn)車(chē)間，春節剛過(guò)，生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)滿(mǎn)負荷運轉，“這條生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)高鐵動(dòng)車(chē)制動(dòng)閘片組件，24小時(shí)連續生產(chǎn)，每天3班倒，忙得停不下來(lái)?！焙伪毖?。

“客戶(hù)對高鐵動(dòng)車(chē)的產(chǎn)品質(zhì)量特別苛刻，要求每個(gè)零件都能溯源，同一產(chǎn)品要能?chē)澜z合縫裝在不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的同類(lèi)設備上?！闭沁@樣的高要求促使公司果斷決定：上一條接入互聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)。

說(shuō)干就干！從搭建信息化框架到設備調試，智能化改造讓工廠(chǎng)走上“云端”：不僅所有設備接入網(wǎng)絡(luò )，設備運行、生產(chǎn)管理等數據都能實(shí)時(shí)上傳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過(guò)信息化改造，再次梳理企業(yè)管理流程，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和標準化水平。

越來(lái)越多工業(yè)企業(yè)聯(lián)“云”上“網(wǎng)”。截至目前，工信部共確定了100個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項目，支持91個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新發(fā)展項目，培育超過(guò)50家有一定影響力的區域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，工業(yè)設備連接數量超過(guò)10萬(wàn)臺套。

“市場(chǎng)條件變化、要素成本上漲和環(huán)境保護壓力增加，是影響我國制造業(yè)發(fā)展的幾大因素。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決的正是在低成本條件下滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化多樣化產(chǎn)品服務(wù)需求的問(wèn)題?！蹦祥_(kāi)大學(xué)經(jīng)濟究所所長(cháng)劉剛說(shuō)。

3設備連通物聯(lián)網(wǎng)降本增效創(chuàng )造核心競爭力

“一天有半天泡在一線(xiàn)，還是查不完所有的單子。下班一看計步器，妥妥的兩萬(wàn)步以上?！敝行胖毓ぶ匦脱b備廠(chǎng)工人白寶華回憶時(shí)有些感慨。如今，借助手機、平板電腦就能實(shí)現生產(chǎn)信息跟蹤和共享，40分鐘就能把所有零件排查一遍。

“這完全是鳥(niǎo)槍換炮的感覺(jué)??！”初七開(kāi)工，一進(jìn)車(chē)間，白寶華覺(jué)得心情舒爽，剛更新不久的設備看著(zhù)就敞亮。再往里走，瞧，每臺關(guān)鍵機床旁都多了一臺工位機。

白寶華負責設備零件和工序排查。以前，所有設備的生產(chǎn)信息都要人工采集，既無(wú)法有效儲存，也不能合理共享，車(chē)間里把他們的調度工作戲稱(chēng)作“飛毛腿、婆婆嘴、千里眼、順風(fēng)耳”。去年上半年，中信重工機械公司一次性給重型裝備廠(chǎng)的14臺數控機床裝了實(shí)時(shí)生產(chǎn)數據采集器，車(chē)間張起了一張連接人和物的大“網(wǎng)”：這頭設備一出毛病，那頭員工立馬知曉。

直接提升機床設備利用率27%以上，節省40%以上的職工生產(chǎn)服務(wù)時(shí)間——這張“網(wǎng)”給企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)效益：加裝數據采集器后，能夠實(shí)時(shí)監測關(guān)鍵設備的運行狀態(tài)，從而剔除無(wú)效操作，避免關(guān)鍵設備空轉。

沒(méi)出正月，中信重工重型裝備廠(chǎng)的訂單已排到年底。白寶華笑盈盈道：“今年，要擴大物聯(lián)網(wǎng)在內部生產(chǎn)線(xiàn)的使用范圍，廠(chǎng)子奔向智能化，干勁兒更足了！”

“隨著(zhù)5G和IPv6的推廣普及，未來(lái)可以讓每一顆砂子都擁有IP地址和高速互聯(lián)互通。這意味著(zhù)除了物物相聯(lián)，還有物與物、物與人、人與人關(guān)系的智能化?！眲傉J為，在物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展背景下，企業(yè)競爭優(yōu)勢將更多來(lái)源于技術(shù)創(chuàng )新，而不是簡(jiǎn)單的規模經(jīng)濟。

來(lái)源：人民日報