2018年12月4日，中國北京——憑借在基礎設施、制造過(guò)程、能源和供應鏈管理等方面的創(chuàng )新實(shí)踐，全球能效管理與自動(dòng)化領(lǐng)域數字化轉型的領(lǐng)導者施耐德電氣在上海、武漢、天津的三家工廠(chǎng)，通過(guò)工業(yè)和信息化部評審榮膺國家級“綠色工廠(chǎng)”稱(chēng)號，彰顯了施耐德電氣以數字化賦能綠色制造的雄厚實(shí)力。這三家工廠(chǎng)分別是上海施耐德工業(yè)控制有限公司，施耐德電氣制造（武漢）有限公司和施耐德梅蘭日蘭低壓（天津）有限公司。

在創(chuàng )新、綠色發(fā)展理念指導下， “互聯(lián)網(wǎng)+”和“制造強國”等國家戰略為中國從“世界工廠(chǎng)”向世界創(chuàng )新和質(zhì)量強國轉型提供了途徑。其中，以發(fā)展綠色制造為關(guān)鍵舉措的綠色發(fā)展、數字技術(shù)創(chuàng )新和循環(huán)經(jīng)濟可持續實(shí)踐，成為中國制造業(yè)轉型升級以及中國邁向高質(zhì)量、可持續發(fā)展的重中之重。為貫徹落實(shí)國家戰略，加快推動(dòng)綠色制造體系建設，工業(yè)和信息化部于2016年啟動(dòng)綠色制造體系建設工作，并先后公布了三批綠色制造示范名單，施耐德電氣旗下的三家工廠(chǎng)入選的正是第三批示范名單中的綠色工廠(chǎng)。

武漢工廠(chǎng)：發(fā)展中的世界級“燈塔工廠(chǎng)”

施耐德電氣制造（武漢）有限公司

施耐德電氣武漢工廠(chǎng)因率先在中國應用智能制造技術(shù)，被達沃斯世界經(jīng)濟論壇評為發(fā)展中的“燈塔工廠(chǎng)”，躋身世界頂級制造業(yè)‘先鋒’行列，為中國乃至全球的智慧工廠(chǎng)在數字化轉型方面做出成功示范。

武漢工廠(chǎng)作為施耐德電氣“智能制造和綠色節能生產(chǎn)基地在全球的典范”，通過(guò)EcoStruxure平臺實(shí)現能耗從單點(diǎn)控制轉為多點(diǎn)控制，從封閉系統轉為協(xié)同系統，從監控轉為擴展功能總和，從系統數據轉為云數據。EcoStruxure平臺在實(shí)現工廠(chǎng)智能化管理的同時(shí)，也為節約能源提供了更多的潛力與途徑，不但實(shí)現管理成本的降低，也滿(mǎn)足了節能降耗的目的。

在能源資源可持續發(fā)展方面，武漢工廠(chǎng)充分利用自身基礎條件，啟用屋頂光伏電站。從2018年2月份開(kāi)始，武漢工廠(chǎng)開(kāi)始逐步運行光伏系統，截至11月底太陽(yáng)能發(fā)電總量56萬(wàn)度，減少碳排放564噸。此外，武漢工廠(chǎng)還建設了400立方雨水存儲設施，利用自然雨水現實(shí)廠(chǎng)區內的綠色灌溉與地面沖洗，一定程度上降低了運營(yíng)成本，節約了社會(huì )水資源。

在綠色供應鏈方面，武漢工廠(chǎng)實(shí)施“定制化供應鏈”項目，在降低庫存的同時(shí)，通過(guò)數字化和綠色節能的EcoStruxure平臺，將供應鏈效率提高到了新的高度，既提升了公司的現代化經(jīng)營(yíng)管理水平，有效降低了生產(chǎn)成本，又帶動(dòng)了本地供應鏈的蓬勃發(fā)展，提高了本地制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈整體能力和水平。

在社會(huì )責任方面，武漢工廠(chǎng)基于社會(huì )責任準則，做出并踐行一系列承諾。志愿者協(xié)會(huì )陸續開(kāi)展了小學(xué)送溫暖、弱勢群體關(guān)愛(ài)、環(huán)境保護行動(dòng)等多項社會(huì )責任志愿活動(dòng)，僅2017年就有超過(guò)500人次參與。2018年武漢工廠(chǎng)的志愿者協(xié)會(huì )還與當地消防和社區聯(lián)動(dòng)，開(kāi)展暑期高溫送清涼，共建美好社區活動(dòng)。

上海工廠(chǎng)：施耐德電氣全球工業(yè)控制產(chǎn)品生產(chǎn)中心

上海施耐德工業(yè)控制有限公司

上海施耐德工業(yè)控制有限公司是施耐德電氣全球工業(yè)控制產(chǎn)品生產(chǎn)中心，是施耐德電氣全球精益生產(chǎn)的典范，并擁有LDS數字化模塊管理的工廠(chǎng)，通過(guò)多項改造項目實(shí)現了節能降耗，成果顯著(zhù)。工廠(chǎng)通過(guò)更新數字化設備，提升用電能效；通過(guò)添置160kW的空壓機，每年節電70萬(wàn)元；在車(chē)間增加新風(fēng)管路，每年節電14萬(wàn)元；通過(guò)冷水機組集中室外制冷改造，每年節電41萬(wàn)元。

上海工廠(chǎng)對屋頂也進(jìn)行一系列綠色改造：建設分布式光伏發(fā)電站，安裝多晶硅電池組件7656塊，630kW逆變器4臺，搭設光伏發(fā)電板的屋頂，夏日降溫3-5攝氏度，年發(fā)電量242萬(wàn)kWh，每年可節約電費24萬(wàn)元。此外，房頂貼有深色陽(yáng)光膜來(lái)降低太陽(yáng)直射導致的車(chē)間溫度上升，每年可節約電能4萬(wàn)kWh。

天津工廠(chǎng)：引領(lǐng)中國配電潮流

施耐德梅蘭日蘭低壓（天津）有限公司

施耐德梅蘭日蘭低壓（天津）有限公司成立于1999年，前身是施耐德電氣在中國成立的第一家合資工廠(chǎng)，當時(shí)員工不足100人，對中國配電技術(shù)的進(jìn)步與推廣以及中國千萬(wàn)戶(hù)家庭用電安全的提高有著(zhù)里程碑式的意義。天津工廠(chǎng)在組織管理上，始終秉持“渴望對環(huán)境零影響，并對氣候采取大膽承諾，走向零排放”的愿景，包括：減少運營(yíng)能源強度；減少能源相對二氧化碳排放強度和絕對二氧化碳足跡；盡可能采用施耐德電氣自己的能源管理和自動(dòng)化解決方案。

此外，天津工廠(chǎng)采用施耐德電氣的千里眼配電資產(chǎn)全程管理系統，實(shí)時(shí)監測用能數據。千里眼系統是施耐德電氣開(kāi)發(fā)的一套配電設備資產(chǎn)云架構管理系統，以托管服務(wù)的形式，為工廠(chǎng)提供基于云平臺的電力設備的資產(chǎn)管理、緊急事件處理、維修維護管理、文檔報告管理。云架構使該系統具有規模性、經(jīng)濟性和專(zhuān)業(yè)性。千里眼平臺通過(guò)對完整的配電資產(chǎn)、配電設備、環(huán)境、人員操作的數據和信息進(jìn)行采集、存儲、分析和可視化，并對資產(chǎn)管理流程進(jìn)行有效支撐。

施耐德電氣全球執行副總裁、中國區總裁尹正表示：“非常高興施耐德電氣上海、武漢、天津三家工廠(chǎng)獲評工信部‘綠色工廠(chǎng)’稱(chēng)號。我們通過(guò)發(fā)展綠色供應鏈，用數字化手段提高能源可靠性和資源利用效率的同時(shí)，實(shí)現了生產(chǎn)運行更加高效、低碳、清潔和可持續。未來(lái)，施耐德電氣將繼續把可持續發(fā)展作為公司的戰略核心，并為中國經(jīng)濟的綠色發(fā)展貢獻力量?！?br/>

關(guān)于施耐德電氣

施耐德電氣正在引領(lǐng)住宅、樓宇、數據中心、基礎設施及工業(yè)領(lǐng)域的能效管理與自動(dòng)化的數字化轉型。

施耐德電氣業(yè)務(wù)遍及全球100多個(gè)國家，是能源管理（包括中壓、低壓和關(guān)鍵電源）以及自動(dòng)化系統領(lǐng)域無(wú)可爭議的領(lǐng)先企業(yè)。我們能夠為用戶(hù)提供融合能源、自動(dòng)化以及軟件的整體能效解決方案。

在我們的全球生態(tài)系統中，施耐德電氣正在自己的開(kāi)放平臺上與眾多優(yōu)秀的合作伙伴、集成商和開(kāi)發(fā)者社區展開(kāi)協(xié)作，共同為用戶(hù)提供實(shí)時(shí)控制，提升運營(yíng)效率。

我們相信，優(yōu)秀的人才與合作伙伴使施耐德電氣成為偉大的企業(yè)。與此同時(shí)，施耐德電氣對創(chuàng )新、多元化與可持續發(fā)展的承諾，也將確保每一個(gè)人，在任何時(shí)間，在任何地方都能盡享Life Is On 。