中國上海，2018年11月8日 —— 日前，全球能效管理與自動(dòng)化領(lǐng)域數字化轉型的領(lǐng)導者施耐德電氣亮相首屆中國國際進(jìn)口博覽會(huì )亮相。會(huì )議期間，施耐德電氣正式推出面對離散制造企業(yè)TransFactory 透明工廠(chǎng)解決方案的數字化套件TransWare， 以“透明” 助力企業(yè)提質(zhì)增效，賦能工業(yè)數字化。

展會(huì )期間，“賽迪-施耐德電氣透明工廠(chǎng)計劃”智能化水平調研結果同期公布，“精益化”、“信息化”、“運營(yíng)管理”、“自動(dòng)化”成為企業(yè)智造轉型中最受關(guān)注的問(wèn)題。本次活動(dòng)共有冶金、汽車(chē)、制藥、電子等31個(gè)行業(yè)6000多名用戶(hù)參與。

TransFactory 透明工廠(chǎng)解決方案Arial數字化套件 —— 藉“透明”之力賦能智造

數字化時(shí)代，制造業(yè)正在經(jīng)歷新的變革。由于信息化和自動(dòng)化基礎薄弱，基礎管理能力相對落后等原因，制造型企業(yè)在適應市場(chǎng)環(huán)境變化，提升競爭力與盈利能力的過(guò)程中，面臨巨大挑戰。其中，由于績(jì)效和流程設計不合理，業(yè)務(wù)執行不標準，權責不清，信息化應用場(chǎng)景設置不合理引發(fā)的：

看不見(jiàn)——有用信息被掩蓋，各層級無(wú)法洞悉生產(chǎn)過(guò)程，不能有效輔助決策；

夠不著(zhù)——缺乏數據支撐，導致管理層沒(méi)有抓手；

來(lái)不及——基于歷史數據的管理，問(wèn)題追溯不及時(shí)，導致企業(yè)無(wú)法響應。

這些往往會(huì )導致企業(yè)生產(chǎn)效率難提高，產(chǎn)品質(zhì)量上不去，成本下不來(lái)。而究其根本，正是企業(yè)內部各環(huán)節數據、業(yè)務(wù)與管理的不透明，以及數據與生產(chǎn)、運營(yíng)、管理等方面脫節所致。因此，讓生產(chǎn)與管理過(guò)程中的數據透明可視，并有效關(guān)聯(lián)、服務(wù)于具體應用場(chǎng)景，將成為企業(yè)解決問(wèn)題，推進(jìn)數字化轉型，邁向“透明工廠(chǎng)”的關(guān)鍵。

 施耐德電氣于20年前提出“透明工廠(chǎng)”，即TransFactory的概念，對數據的“提煉”始終為其根本。經(jīng)過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐和探索，并基于面向工業(yè)市場(chǎng)的EcoStruxure架構，如今已形成更加完善的“透明工廠(chǎng)”解決方案，通過(guò)融合IT與OT技術(shù)，匯集精益生產(chǎn)、數字化、自動(dòng)化技術(shù)三大優(yōu)勢，以最大限度發(fā)掘數據價(jià)值，消除系統間信息孤島，打破管理“黑匣子”，在企業(yè)能源消耗、端到端及全生命周期的高度透明可視化——信息透明、運營(yíng)透明、營(yíng)利透明、能源使用透明——的基礎上，從企業(yè)級、運營(yíng)級、控制級、設備級四個(gè)維度全面提升效率，完成生產(chǎn)、能效、資產(chǎn)管理的優(yōu)化。

為幫助企業(yè)用戶(hù)實(shí)現“透明工廠(chǎng)”愿景，施耐德電氣于本屆進(jìn)博會(huì )期間發(fā)布TransFactory 透明工廠(chǎng)解決方案TransWare數字化套件，該套件包含Andon、SIM、生產(chǎn)執行管理、全面生產(chǎn)維護、物流執行、生產(chǎn)計劃管理等服務(wù)組件，為用戶(hù)提供場(chǎng)景化的服務(wù)組件包，通過(guò)TransWare核心組件的服務(wù)注冊和管理實(shí)現服務(wù)組件的即插即用、靈活部署、無(wú)限擴展等，保證數據的“采以致讀、析以致用”，從而推動(dòng)從訂單到交付的端到端透明化，完成從數據到?jīng)Q策的閉環(huán)管理，以及各業(yè)務(wù)間的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)管理，真正實(shí)現業(yè)務(wù)的快速交付，加速企業(yè)數字化轉型腳步。

目前施耐德電氣的TransFactory 透明工廠(chǎng)解決方案在中國市場(chǎng)已經(jīng)擁有了包括伊利、神龍汽車(chē)、漢威電子、金旺集團等在內的眾多成功實(shí)踐。其中，施耐德電氣為漢威科技部署了包括訂單管理，執行與追溯管理，及時(shí)化管理、及時(shí)化響應等服務(wù)組件，實(shí)現了制造過(guò)程的可視透明，降低了產(chǎn)線(xiàn)人為差錯率，并通過(guò)對各級員工的KPI的有效梳理和場(chǎng)景訂制，實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯，在上線(xiàn)3個(gè)月后，使其生產(chǎn)效率提升12%，產(chǎn)能提升22%，人均產(chǎn)值提升14%，市場(chǎng)反饋故障率降低25%。

“賽迪-施耐德電氣透明工廠(chǎng)計劃”獎單出爐 —— 洞悉行業(yè)痛點(diǎn)，打造“智造”典范

經(jīng)過(guò)一個(gè)月的線(xiàn)上招募與專(zhuān)家審評，由施耐德電氣與賽迪智能制造共同打造的“賽迪-施耐德電氣透明工廠(chǎng)計劃”項目結果出爐，共有10名用戶(hù)獲得施耐德電氣TransWare數字化套件Andon（安燈）服務(wù)組件的免費試用資格，10名用戶(hù)獲得施耐德電氣與賽迪智能制造聯(lián)手提供的進(jìn)廠(chǎng)診斷服務(wù)。調查結果顯示，參與線(xiàn)上活動(dòng)的企業(yè)在開(kāi)展智能制造的進(jìn)程中，面臨的挑戰主要集中在精益化、信息化、自動(dòng)化以及運營(yíng)管理等方面：

精益化：有54%的參與企業(yè)的評估結果低于本次招募平均值，主要原因是受制于企業(yè)對生產(chǎn)布局無(wú)規劃和人員對精益工具的使用與掌握程度較低；

信息化：有53%的參與企業(yè)的評估結果低于本次招募平均值，主要體現在企業(yè)業(yè)務(wù)部門(mén)的參與度較低，停留在IT部門(mén)主導的思維上，嚴重阻礙IT與OT的有效融合。

運營(yíng)管理：有53%的參與企業(yè)的評估結果低于本次招募平均值，43%的企業(yè)處于低水平，問(wèn)題主要源于傳統由上而下的模糊管理模式，無(wú)法形成以現場(chǎng)真實(shí)情況為依據的拉動(dòng)式管理。

自動(dòng)化：有53%的企業(yè)低于本次招募平均值，20%的企業(yè)處于低水平，主要問(wèn)題仍停留在企業(yè)對于自動(dòng)化設備所投入的資源較少。

針對此次TransFactory 透明工廠(chǎng)解決方案TransWare數字化套件發(fā)布，以及線(xiàn)上活動(dòng)反饋出的企業(yè)邁向智能制造所遭遇的挑戰，施耐德電氣（中國）有限公司工業(yè)事業(yè)部智能制造負責人李凱表示：“施耐德電氣將發(fā)揮TransFactory 透明工廠(chǎng)解決方案在精益生產(chǎn)、數字化、自動(dòng)化技術(shù)等方面的優(yōu)勢，充分利用數據價(jià)值，幫助更多制造業(yè)企業(yè)打開(kāi)管理黑箱，真正做到生產(chǎn)運營(yíng)的‘透明’，從而實(shí)現穩健的智造轉型，最終實(shí)現提質(zhì)、增效、降本及可持續發(fā)展?！?/p>

關(guān)于施耐德電氣

施耐德電氣正在引領(lǐng)住宅、樓宇、數據中心、基礎設施及工業(yè)領(lǐng)域的能效管理與自動(dòng)化的數字化轉型。

施耐德電氣業(yè)務(wù)遍及全球100多個(gè)國家，是能源管理（包括中壓、低壓和關(guān)鍵電源）以及自動(dòng)化系統領(lǐng)域無(wú)可爭議的領(lǐng)先企業(yè)。我們能夠為用戶(hù)提供融合能源、自動(dòng)化以及軟件的整體能效解決方案。

在我們的全球生態(tài)系統中，施耐德電氣正在自己的開(kāi)放平臺上與眾多優(yōu)秀的合作伙伴、集成商和開(kāi)發(fā)者社區展開(kāi)協(xié)作，共同為用戶(hù)提供實(shí)時(shí)控制，提升運營(yíng)效率。

我們相信，優(yōu)秀的人才與合作伙伴使施耐德電氣成為偉大的企業(yè)。與此同時(shí)，施耐德電氣對創(chuàng )新、多元化與可持續發(fā)展的承諾，也將確保每一個(gè)人，在任何時(shí)間，在任何地方都能盡享Life Is On 。