博世力士樂(lè )在華四十年，與中國制造業(yè)共鑄傳奇

擴大合作，提供以精益價(jià)值流為核心的、具有中國特色的工業(yè)4.0解決方案

前瞻性制造模式，將滿(mǎn)足未來(lái)個(gè)性化按需生產(chǎn)模式下的“跨界”新需求

2018年9月19日，上?！裉?，全球領(lǐng)先的傳動(dòng)與控制技術(shù)公司博世力士樂(lè )攜有中國特色的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案亮相2018中國國際工業(yè)博覽會(huì )，并首次在中國推出“未來(lái)工廠(chǎng)”創(chuàng )新制造模式。作為中國裝備制造業(yè)最具影響力的年度盛會(huì )，本屆展會(huì )于9月19-23日在國家會(huì )展中心（上海）舉行，博世力士樂(lè )展位位于6.1館，A160展位。

中國制造業(yè)在升級改造的過(guò)程中，仍然面臨著(zhù)人力成本升高、生產(chǎn)效率偏低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定等諸多問(wèn)題。為實(shí)現從世界第一制造大國向制造強國的轉變，更需要符合中國特色的工業(yè)4.0解決方案，以及更具前瞻性的創(chuàng )新制造模式?！敖衲晔遣┦懒κ繕?lè )在華四十年！四十年來(lái)，我們緊隨中國改革開(kāi)放步伐，共同見(jiàn)證并參與了中國制造業(yè)從學(xué)習、起步，到變革、超車(chē)，” 博世力士樂(lè )中國董事總經(jīng)理劉火偉先生表示，“了解中國制造業(yè)、有效解決變革中的實(shí)際痛點(diǎn)、與中國企業(yè)共發(fā)展是力士樂(lè )的使命，也是我們的優(yōu)勢所在?！?nbsp;

工業(yè)4.0的中國打法，本土合作再添新案例

基于以精益價(jià)值流為核心的、具有中國特色的工業(yè)4.0解決方案，博世力士樂(lè )已成功幫助眾多中國本土企業(yè)實(shí)現了轉型升級。入選工信部“中德智能制造合作試點(diǎn)示范項目”的埃斯頓工業(yè)機器人智能工廠(chǎng)正是一個(gè)很好的范例。新工廠(chǎng)由博世力士樂(lè )與埃斯頓合作設計與建設，其中三條智能裝配線(xiàn)由博世力士樂(lè )提供交鑰匙解決方案。從項目啟動(dòng)到正式投產(chǎn)用時(shí)不到一年，該智能工廠(chǎng)即實(shí)現了埃斯頓自有品牌機器人與核心部件等產(chǎn)品的自動(dòng)化、柔性化、精益化的智能制造。通過(guò)實(shí)際運行，埃斯頓工業(yè)機器人智能工廠(chǎng)目前實(shí)現產(chǎn)能提高8倍，制造周期縮短60%，直接人工成本下降50%。

同樣的成功案例也發(fā)生在南瑞集團。作為生產(chǎn)電力系統自動(dòng)化等設備的國內領(lǐng)先企業(yè)，南瑞一直以來(lái)依靠工人手工組裝電力二次單元產(chǎn)品，裝配質(zhì)量很大程度上取決于組裝工人的技術(shù)水平和穩定性，同時(shí)效率有限。博世力士樂(lè )為南瑞提供了以精益價(jià)值流為基礎的交鑰匙方案，有效實(shí)現了人、機、物的互聯(lián)，單位產(chǎn)能也隨之提升了5倍多。

前瞻性生產(chǎn)新模式，讓“跨界”生產(chǎn)成為可能

工業(yè)4.0可以幫助中國制造業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、有效控制生產(chǎn)成本、縮短交貨周期。但隨著(zhù)客戶(hù)需求的日趨多樣化和個(gè)性化，當現今主流的大型、集中式生產(chǎn)和管理的商業(yè)模式逐漸被小批量、高度個(gè)性化的“按需生產(chǎn)”模式所取代，博世力士樂(lè )預見(jiàn)了未來(lái)制造業(yè)“跨界”生產(chǎn)時(shí)代的來(lái)臨?！?nbsp;基于博世集團全球100多個(gè)工業(yè)4.0項目的實(shí)際經(jīng)驗，我們意識到傳統制造模式的固定價(jià)值流，在面對未來(lái)跨界生產(chǎn)的市場(chǎng)需求時(shí)有其局限性。因此必須突破傳統思維?！辈┦懒κ繕?lè )中國董事總經(jīng)理劉火偉先生補充道。為此，博世力士樂(lè )在本屆工業(yè)博覽會(huì )上首次在中國推出“未來(lái)工廠(chǎng)”這一全新概念。

“未來(lái)工廠(chǎng)”是博世力士樂(lè )對于未來(lái)制造業(yè)的美好創(chuàng )想，也是對突破工業(yè)4.0、充分挖掘制造潛能的又一重要創(chuàng )新?！拔磥?lái)工廠(chǎng)”的設計打破了傳統局限，以“智能空間”、“移動(dòng)設備”和“虛擬產(chǎn)品”作為三大核心元素，將制造商競爭力提升到極致水平。未來(lái)工廠(chǎng)構建了一個(gè)“智能空間”，所有生產(chǎn)設備之間通過(guò)5G實(shí)時(shí)通信，并采用感應式充電系統提供電源。5G能應對大數據的流量需求，另外無(wú)電纜的廠(chǎng)房能節省不少的人力和財力。在去年歐洲數字峰會(huì )上，博世力士樂(lè )已與諾基亞正式合作，成功展示了如何在制造業(yè)領(lǐng)域應用5G移動(dòng)技術(shù)。

基于“智能空間”，未來(lái)工廠(chǎng)還需要“移動(dòng)設備”。除了屋頂，墻壁和地板是固定的，所有的生產(chǎn)設備都可以移動(dòng)，并且可以為完成新的生產(chǎn)任務(wù)而重新自主組合。博世力士樂(lè )激光定位軟件模塊（LLC）為“未來(lái)工廠(chǎng)”內部物流和生產(chǎn)流程中的自動(dòng)車(chē)輛提供關(guān)鍵的基礎技術(shù)。通過(guò)激光傳感器，LLC可以自動(dòng)生成地圖，高精度地確定相關(guān)車(chē)輛的位置和方向，并能夠跟蹤建筑物、倉庫和車(chē)間內的貨物。與其他方法不同，LLC不需要磁性導軌或反射條等復雜基礎設施。相反，即使在動(dòng)態(tài)變化的環(huán)境中，該解決方案也可以獨立且持續地進(jìn)行定位。

在未來(lái)工廠(chǎng)，所有新訂單都可以在數字世界虛擬整個(gè)生產(chǎn)流程，快速評估整個(gè)價(jià)值流的匹配度，了解生產(chǎn)資源的可用性，從而清楚知道交貨期和成本。各種產(chǎn)品和設備的行為模型是實(shí)現數字孿生的關(guān)鍵先決條件之一。博世力士樂(lè )已為許多自動(dòng)化系統組件創(chuàng )建了行為模型，并可根據客戶(hù)的系統工程設計要求調整。在數控機床行業(yè)，MTX系統解決方案中的工作站軟件包，包含應用于創(chuàng )建虛擬鏡像的所有系統組件，從虛擬CNC控制器到軟件操作面板以及3D數控機床模型和加工仿真。OEM制造商在開(kāi)發(fā)自己的設備時(shí)可通過(guò)該軟件包來(lái)模擬后續的機器行為，同時(shí)明確了與機器組裝并行的控制系統虛擬調試的方法。這讓設計人員和程序員輕松獲取真實(shí)結果，也是目前唯一的有效途徑。某些最終用戶(hù)已經(jīng)在使用機器和組件的這種數字孿生來(lái)實(shí)現整個(gè)價(jià)值流的數字化。

在展會(huì )現場(chǎng)，博世力士樂(lè )首次向中國觀(guān)眾展示了工業(yè)4.0及“未來(lái)工廠(chǎng)”的核心技術(shù)和產(chǎn)品。作為全球唯一可提供一站式解決方案的供應商，此次展臺包括了系統解決方案，軟件解決方案，自動(dòng)化解決方案，培訓與咨詢(xún)四個(gè)區域。

作為全球領(lǐng)先的傳動(dòng)與控制技術(shù)供應商之一，博世力士樂(lè )致力于為各類(lèi)機械和系統設備提供高效、強大、安全的智能運動(dòng)解決方案。公司在行走機械應用、機械應用與工程及工廠(chǎng)自動(dòng)化等領(lǐng)域擁有豐富的項目經(jīng)驗，并且憑借其智能元件、定制化解決方案及服務(wù)，為實(shí)現互聯(lián)工業(yè)奠定了堅實(shí)的基礎。同時(shí)，博世力士樂(lè )還為客戶(hù)提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、齒輪、線(xiàn)性傳動(dòng)及組裝技術(shù)，軟件及物聯(lián)網(wǎng)的接口。公司業(yè)務(wù)遍及全球80多個(gè)國家與地區，擁有30,500多名專(zhuān)業(yè)員工，2017年全球的銷(xiāo)售額近55億歐元。

自1978年進(jìn)入中國市場(chǎng)以來(lái)，博世力士樂(lè )已在北京、武進(jìn)和西安建立了生產(chǎn)基地，截止至2017年12月，擁有約2,682名員工。

博世集團是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應商。根據初步數據，博世集團約402,000名員工（截至2017年12月31日）在 2017財政年度創(chuàng )造了約781億歐元的銷(xiāo)售業(yè)績(jì)。博世業(yè)務(wù)劃分為4個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，涵蓋汽車(chē)與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。作為全球領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，博世為智能家居、智慧城市、互聯(lián)交通和互聯(lián)工業(yè)提供創(chuàng )新的解決方案。博世運用其在傳感器技術(shù)、軟件和服務(wù)領(lǐng)域的專(zhuān)知，以及自身的云平臺，為客戶(hù)提供整合式跨領(lǐng)域的互聯(lián)解決方案。通過(guò)其產(chǎn)品和服務(wù)，博世為人們提供創(chuàng )新有益的解決方案，從而提高他們的生活質(zhì)量，打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng )新科技，博世在世界范圍內踐行“科技成就生活之美”的承諾。集團包括羅伯特 ? 博世有限公司及其遍布約 60個(gè)國家的 450家分公司和區域性公司。如果將其銷(xiāo)售和服務(wù)伙伴計算在內，博世的業(yè)務(wù)幾乎遍及全世界每一個(gè)國家。這一全球性的生產(chǎn)、工程和銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )為其進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎。博世的長(cháng)遠健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng )新的基礎上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡(luò )擁有64,500名研發(fā)人員，遍布全球125個(gè)國家和地區。