一、 設備管理的背景

設備管理是智能制造中不可缺少的一部分，直接影響到企業(yè)的運營(yíng)和生產(chǎn)狀況。但是目前我國在設備管理中存在一定的缺陷，如設備管理方法不規范、缺乏理論指導，以及設備定位不準確等問(wèn)題。

目前設備管理在很多企業(yè)中只是一種思想，全生命周期管理也只是停留在認識階段，沒(méi)有用系統工程和信息化的思想對設備管理進(jìn)行整體規劃，從而影響企業(yè)的市場(chǎng)競爭力及生產(chǎn)效率。因此需對智能制造環(huán)境下的制造企業(yè)中全生命周期的設備管理系統進(jìn)行研究，以達到對設備管理花費少、效率高的最佳效果。

二、 企業(yè)引入設備管理系統的價(jià)值

1. 幫助企業(yè)建立完整設備信息資料體系；

2. 提升設備的運作效率和利用率；

3. 提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，設備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命、競爭的支柱。系統維修保養管理可保障設備的性能保證產(chǎn)品質(zhì)量；

4. 提升生產(chǎn)的安全性，設備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提。管理不善，是發(fā)生設備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是企業(yè)發(fā)展的長(cháng)遠利益所在；

5. 提升設備資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益，完善企業(yè)資產(chǎn)產(chǎn)權管理機制。保證固定資產(chǎn)的實(shí)物形態(tài)完整和完好，確保資產(chǎn)的保值增值，及時(shí)做好固定資產(chǎn)清理、核算和評估等工作。強化設備資產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理的理念。在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，企業(yè)不得使資產(chǎn)及其權益遭受損失。企業(yè)資產(chǎn)如發(fā)生產(chǎn)權變動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行設備的技術(shù)鑒定和資產(chǎn)評估。

三、 力控EAM設備管理系統介紹

3.1系統架構設計

3.2系統特色

3.3系統主要功能

力控EAM設備管理系統核心內容始終是設備的全生命周期管理體系，包括設備管理制度、前期管理、卡片管理、設備檔案履歷、潤滑保養管理、預防性維護管理、運行監控、現場(chǎng)管理、安全管理、點(diǎn)巡檢管理、備件管理、庫存管理、系統管理、績(jì)效管理置等基本模塊，以及工作流管理、決策分析等可選模塊。

3.4設備基礎信息管理

設備信息管理指設備的臺帳信息，并對設備基礎信息擴展的信息包括對設備開(kāi)箱、設備隨機工具清單、設備投產(chǎn)通知單、設備改造驗收記錄、設備維修記錄、設備封存記錄以及設備啟及記錄的登記管理，為設備全生命周期管理提供完整的檔案資料。通過(guò)對各類(lèi)基礎數據的挖掘，能夠生成設備預防性維修、換件、備件需求、供應商選擇等建議性報表。

3.5設備狀態(tài)監控

通過(guò)與數據采集集成，實(shí)現對設備的現場(chǎng)監控，了解設備運行狀況及質(zhì)量控制狀況，發(fā)現超標、停車(chē)等情況及時(shí)作出警報，反饋給相關(guān)人員，相關(guān)人員根據各種維修支持信息，采取相應的措施來(lái)調整或者修復設備，并轉入設備維修記錄中。

3.6設備故障管理

實(shí)時(shí)記錄包括設備的開(kāi)停狀態(tài)、運行狀態(tài)、能源耗用、質(zhì)量狀況的情況等，并對其進(jìn)行統計分析提供直觀(guān)的故障體系樹(shù)，并對設備故障同一部位、相同故障問(wèn)題的頻次發(fā)生，需要提醒設備維護人員重點(diǎn)關(guān)注警告信息。

3.7設備維修點(diǎn)檢

對于計劃性維修換件，維修工根據維修換件任務(wù)要求進(jìn)行維修工作開(kāi)展，當維修人員在維修完畢后需要針對維修換件任務(wù)填寫(xiě)設備維修換件記錄。對于突發(fā)性的搶修，維修工可直接填寫(xiě)維修換件記錄，設備維修換件記錄主要包括維修的設備和部位、日期時(shí)間、維修項目、維修類(lèi)型、處理措施、故障現象、故障原因、停機時(shí)間、維修用時(shí)、維修完成情況、維修費用、替換部件等。  

3.8系統管理

系統提供所有用戶(hù)信息的管理模塊：父級菜單可對用戶(hù)信息進(jìn)行增刪改查，包括用戶(hù)姓名、所屬組織機構、登錄賬號、登錄密碼、是否有效等信息。子級菜單可指定用戶(hù)所屬的角色、用戶(hù)的工種技能。

父級菜單對系統的角色進(jìn)行維護管理，可增刪改查，包括角色名稱(chēng)、所屬組織機構、組織機構訪(fǎng)問(wèn)權限等。子級菜單指示組織機構的訪(fǎng)問(wèn)權限、用戶(hù)分配、窗口訪(fǎng)問(wèn)權限等權限管理。

系統提供消息提醒配置功能，可針對不同的事務(wù)處理觸發(fā)不同的消息提醒。

系統提供系統內產(chǎn)生的所有編碼的編碼規則配置調整功能，編碼規則對象包含的信息：對象名稱(chēng)、對應的數據庫表、需生成編碼的列、是否有效。

基于維護的編碼規則對象，系統提供編碼規則的管理功能。父級菜單配置維護編碼規則名稱(chēng)、編碼規則對象、是否自動(dòng)生成、編碼類(lèi)型（CODE39/CODE128等）。

3.9統計分析及報表管理

a. 設備狀態(tài)統計與展示

通過(guò)對設備運行狀態(tài)的統計與展示為管理者提供決策支持，使相關(guān)管理者能夠及時(shí)、準確地掌握生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節的運行情況，以利于合理、有效地對生產(chǎn)進(jìn)行調整。

b. 設備運行統計查詢(xún)

可按機臺、班次、日期等分類(lèi)條件，查詢(xún)設備運行記錄，包括輪班、機臺號、保養臺時(shí)、加班臺時(shí)、各種因素引起的停臺時(shí)間及具體停臺原因、故障停機臺時(shí)、合計停機臺時(shí)、實(shí)際臺時(shí)、產(chǎn)量等?？梢园床樵?xún)時(shí)段、輪班、機臺、設備分類(lèi)等多種條件進(jìn)行組合查詢(xún)，也可以按機臺號、設備型號進(jìn)行匯總查詢(xún)，通過(guò)不同的條件組合，可以查詢(xún)出不同的結果。

c. 設備停機分析

設備停機分析可以按停機時(shí)間分析，也可以按故障分析。

d. 設備故障率統計分析

可以根據設備故障停機時(shí)間和設備實(shí)際運行時(shí)間，按日、月、班、生產(chǎn)機臺等統計設備故障停機率，用柱狀圖、餅圖、表格等圖形化方式。

e. 設備作業(yè)率統計分析

設備作業(yè)率統計分析主要以每臺班設備運行情況登記為基礎，以表格方式或曲線(xiàn)趨勢圖方式分析某一時(shí)段各設備有效作業(yè)率的變化情況，可以選擇多個(gè)設備，或是同一設備在不同時(shí)期的作業(yè)率分析。

f. 設備利用率統計分析

可以根據設備故障停機時(shí)間和設備實(shí)際運行時(shí)間，按日、月、班、生產(chǎn)機臺等統計方式設備利用率，用柱狀圖、餅圖、表格等圖形化方式，提供導出打印。

g. 設備OEE統計分析

對設備的時(shí)間稼動(dòng)率、設備性能效率、合格品率、設備綜合效率等方面進(jìn)行分析。設備綜合效率OEE的時(shí)間分析、數據收集、計算和改善方法，解決企業(yè)重點(diǎn)設備綜合效率偏低等問(wèn)題，達到向時(shí)間要效益和降低生產(chǎn)成本的目的。