機器人智能工廠(chǎng)項目一期正式建成投產(chǎn)

項目一期機器人及成套設備產(chǎn)能達9000臺/套，全部建成后預計產(chǎn)能將提升8倍，交貨周期縮短6成

助力本土企業(yè)的工業(yè)4.0升級，實(shí)現《中國制造2025》

2018年1月22日，上海 ——近日，由博世力士樂(lè )中國與埃斯頓自動(dòng)化（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“埃斯頓”）共建的機器人智能工廠(chǎng)項目正式宣布投產(chǎn)。項目實(shí)現了機器人本體生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息化，標志著(zhù)國產(chǎn)機器人的工程化和產(chǎn)業(yè)化水平邁上新的臺階。其中，博世力士樂(lè )為埃斯頓提供的交鑰匙解決方案，包括了精益生產(chǎn)價(jià)值流咨詢(xún)?yōu)榛A的智能工廠(chǎng)的設計和機器人智能組裝生產(chǎn)線(xiàn)，進(jìn)一步幫助埃斯頓提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

由博世力士樂(lè )中國與埃斯頓自動(dòng)化共建的機器人智能工廠(chǎng)項目正式宣布投產(chǎn)。

博世力士樂(lè )亞太區精益生產(chǎn)管理總監 Lngo Claussen先生在開(kāi)業(yè)儀式上說(shuō)：“博世力士樂(lè )與埃斯頓的機器人智能工廠(chǎng)項目合作于2017年3月啟動(dòng)，在不到一年的時(shí)間里已經(jīng)取得了里程碑式的成果。項目引領(lǐng)了國產(chǎn)機器人智能制造邁進(jìn)新紀元，是博世力士樂(lè )與本土企業(yè)在工業(yè)4.0合作上的又一次成功?！?/p>

博世力士樂(lè )亞太區精益生產(chǎn)管理總監 Lngo Claussen先生在開(kāi)業(yè)儀式上發(fā)表講話(huà)。

合作中，博世力士樂(lè )將博世精益生產(chǎn)系統（BPS）的理念引入智能工廠(chǎng)的設計中，并配備相對應的智能生產(chǎn)設備，實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的所有數據，以便對所收集到的數據進(jìn)行實(shí)時(shí)的追蹤與分析，快速解決問(wèn)題，持續性?xún)?yōu)化生產(chǎn)流程。此外，博世力士樂(lè )還為機器人智能組裝生產(chǎn)線(xiàn)配備了相應的技術(shù)和解決方案，對過(guò)程質(zhì)量數據進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，實(shí)現針對產(chǎn)品質(zhì)量表現的預防性管理，從而提高了產(chǎn)品優(yōu)良率，為埃斯頓建立完善的質(zhì)量體系打下了堅實(shí)的基礎。項目完全建成后預計將實(shí)現產(chǎn)量提升8倍，產(chǎn)品前置期縮短6成，占用空間及庫存量分別減少70%和55%。正因如此，該項目曾于2017年9月入選“中德智能制造試點(diǎn)示范項目”。 

據介紹，埃斯頓工業(yè)機器人智能工廠(chǎng)將機器人自主產(chǎn)品成功應用到生產(chǎn)線(xiàn)中。自主機器人產(chǎn)品應用在50臺套以上，實(shí)現在裝配、搬運、檢測等工藝環(huán)節用機器人生產(chǎn)機器人，使用MES系統、WMS系統、云數據、PCS系統、PMS系統等信息化手段實(shí)現機器人本體生產(chǎn)的智能化，保證機器人產(chǎn)品的品質(zhì)和過(guò)程監控。項目計劃總投資10億元，其中一期計劃投資5.9億元，主要為建設機器人產(chǎn)品生產(chǎn)智能化車(chē)間12000平米、機器人智能制造生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)間12000平米、中試車(chē)間8000平米。隨著(zhù)項目一期投產(chǎn)，目前機器人及成套設備產(chǎn)能達到9000臺/套。

項目一期機器人及成套設備產(chǎn)能達9000臺/套，完全建成后預計產(chǎn)能將提升8倍，交貨周期縮短6成。

近年來(lái)，中國制造業(yè)面臨著(zhù)向智能制造和互聯(lián)工業(yè)的轉型升級。博世力士樂(lè )始終積極推動(dòng)工業(yè)4.0技術(shù)在中國市場(chǎng)的發(fā)展，在全國各地包括陜西省、江蘇省、遼寧省、北京市、深圳市等地的本土企業(yè)合作，開(kāi)展工業(yè)4.0改造項目，幫助本土企業(yè)以“小步快走”的形式實(shí)現生產(chǎn)力水平轉型升級?！拔覀兎浅Ｔ敢夥窒磉@些經(jīng)驗?！?Lngo Claussen先生說(shuō)，“未來(lái)，我們將繼續攜手中國企業(yè)共進(jìn)，針對他們的實(shí)際需求，提供以?xún)r(jià)值流咨詢(xún)和互聯(lián)自動(dòng)化為核心，包括新線(xiàn)投資、舊線(xiàn)改造、互聯(lián)服務(wù)和咨詢(xún)等四大塊的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案，與他們一起邁向《中國制造2025》?！?/p>

博世力士樂(lè )致力于為各類(lèi)機械和系統設備提供安全、精準、高效以及高性?xún)r(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司結合并發(fā)揮全球應用經(jīng)驗，研發(fā)創(chuàng )新的產(chǎn)品，為行走機械、機械應用與工程及工廠(chǎng)自動(dòng)化每一個(gè)細分市場(chǎng)的客戶(hù)量身定制系統解決方案及服務(wù)。博世力士樂(lè )同時(shí)為客戶(hù)提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、齒輪、線(xiàn)性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及全球80多個(gè)國家，擁有29,500多名專(zhuān)業(yè)員工，2016年全球的銷(xiāo)售額近50億歐元。

自1978年進(jìn)入中國市場(chǎng)以來(lái)，博世力士樂(lè )已在北京、武進(jìn)和西安建立了生產(chǎn)基地，截止至2016年12月，擁有約2,626名員工。

博世集團是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應商。根據初步數據，博世集團約390,000名員工（截至2016年12月31日）在 2016財政年度創(chuàng )造了約731億歐元的銷(xiāo)售業(yè)績(jì)。博世業(yè)務(wù)劃分為4個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，涵蓋汽車(chē)與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。作為全球領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，博世為智能家居、智慧城市、互聯(lián)交通和互聯(lián)工業(yè)提供創(chuàng )新的解決方案。博世運用其在傳感器技術(shù)、軟件和服務(wù)領(lǐng)域的專(zhuān)知，以及自身的云平臺，為客戶(hù)提供整合式跨領(lǐng)域的互聯(lián)解決方案。通過(guò)其產(chǎn)品和服務(wù)，博世為人們提供創(chuàng )新有益的解決方案，從而提高他們的生活質(zhì)量，打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng )新科技，博世在世界范圍內踐行”科技成就生活之美”的承諾。集團包括羅伯特  博世有限公司及其遍布約 60個(gè)國家的 450家分公司和區域性公司。如果將其銷(xiāo)售和服務(wù)伙伴計算在內，博世的業(yè)務(wù)幾乎遍及全世界每一個(gè)國家。這一全球性的生產(chǎn)、工程和銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )為其進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎。博世的長(cháng)遠健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng )新的基礎上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡(luò )擁有59,000名研發(fā)人員，遍布全球120個(gè)國家和地區。