2017年，正值ABB入華110周年。

與中國攜手走過(guò)的這些年間，ABB參與和見(jiàn)證著(zhù)中國制造業(yè)翻天覆地的變化，與此同時(shí)，也實(shí)現了其在中國市場(chǎng)的迅猛發(fā)展。如今，ABB在中國已經(jīng)實(shí)現了全價(jià)值鏈的本地化，擁有40家在華企業(yè)，1.7萬(wàn)名員工，約84%的銷(xiāo)售收入源自本地生產(chǎn)的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案。

伴隨《中國制造2025》戰略的推進(jìn)，中國制造業(yè)面臨著(zhù)前所未有的機遇和挑戰，以信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造日益成為經(jīng)濟增長(cháng)的新動(dòng)能。國內制造型企業(yè)紛紛尋求在生產(chǎn)設備自動(dòng)化的基礎上打造高度柔性、高度數字化的智能生產(chǎn)系統，向產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中高端邁進(jìn)。這必將是一個(gè)漫長(cháng)而艱苦的過(guò)程，與中國結緣110余載的ABB將憑借領(lǐng)先的機器人技術(shù)和定制化的自動(dòng)化解決方案幫助企業(yè)全面實(shí)現自動(dòng)化改造，并提供融合了物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數據和行業(yè)經(jīng)驗的數字化解決方案，將生產(chǎn)效率和創(chuàng )新能力推向新的高度，與中國制造企業(yè)攜手打造高效互聯(lián)的未來(lái)智能工廠(chǎng)。

機器人——具備強大的應用集成能力

2016年被認為是全球機器人市場(chǎng)發(fā)展的重要一年，市場(chǎng)增長(cháng)達到了16%，而中國市場(chǎng)的發(fā)展速度遠高于這個(gè)數值。ABB集團高級副總裁、ABB集團機器人業(yè)務(wù)全球總裁倪思德舉例說(shuō)：“全球大概每4臺機器人中就有1臺銷(xiāo)往中國?！钡幢闳绱?，就目前的情況來(lái)看，中國的工業(yè)機器人密度仍然較低，據統計，在中國每1萬(wàn)名工人擁有60余臺機器人，而這個(gè)數字在日本、韓國等國家已經(jīng)達到300~400臺，由此可見(jiàn)，中國機器人市場(chǎng)的巨大潛力。

作為全球機器人市場(chǎng)的領(lǐng)導者，ABB非常關(guān)注中國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。ABB中國機器人及運動(dòng)控制事業(yè)部負責人、ABB機器人業(yè)務(wù)中國區負責人李剛表示，ABB是跨國機器人企業(yè)中唯一一家實(shí)現從研發(fā)、制造、工程、到服務(wù)的全價(jià)值鏈本土化的企業(yè)。近年來(lái)，ABB更是加大在中國市場(chǎng)的投入，分別在珠海、青島、重慶等地建立了機器人應用中心。這一舉措，是ABB貼近用戶(hù)的重要體現。

在李剛眼中，ABB在中國不僅是生產(chǎn)、銷(xiāo)售機器人，“我們有非常強大的機器人應用集成能力，我們了解客戶(hù)的痛點(diǎn)，并可以針對這些痛點(diǎn)推出新產(chǎn)品及行之有效的解決方案?！?2017年工博會(huì )的現場(chǎng)，ABB應用于3C行業(yè)的最新款小型機器人IRB 1100首次亮相，這款機器人適用于小件搬運與裝配，是ABB同類(lèi)產(chǎn)品中最緊湊、最輕量、最精確的機器人。與此同時(shí)，ABB還正式發(fā)布了應用于快速連續沖壓自動(dòng)化的機器人IRB 760FX和ABB白車(chē)身柔性包邊專(zhuān)機系統。在連續沖壓自動(dòng)化解決方案中，IRB 760FX機器人可實(shí)現準確、快速、穩定的沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)，其每分鐘14次的速率將整線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的效率提升至新高度；應用于汽車(chē)門(mén)蓋連接生產(chǎn)的ABB全新白車(chē)身柔性包邊專(zhuān)機系統，為客戶(hù)提供了柔性的模塊化解決方案，不僅提高了包邊質(zhì)量和白車(chē)身生產(chǎn)速度，還將傳統的包邊節拍時(shí)間縮短50%。

ABB集團機器人業(yè)務(wù)全球總裁倪思德（左）和ABB機器人業(yè)務(wù)中國區負責人李剛共同發(fā)布機器人IRB 1100

運動(dòng)控制——持續創(chuàng )新 穩居第一

ABB在機器人領(lǐng)域的輝煌業(yè)績(jì)，經(jīng)常容易讓人們忽視其在全球運動(dòng)控制領(lǐng)域排名第一的實(shí)力。ABB領(lǐng)先的工業(yè)運動(dòng)技術(shù)（例如傳動(dòng)、電機）以及先進(jìn)的運動(dòng)控制解決方案，在確?？焖倬_的運動(dòng)控制的同時(shí)，可以實(shí)現能耗的大幅降低。迄今為止，在中國安裝的ABB傳動(dòng)產(chǎn)品和高效電機已累計為客戶(hù)節電2670億度，按全國人均生活用電量計算，這相當于約5.5億人口一年的用電需求。

ABB集團機器人及運動(dòng)控制事業(yè)部總裁安世銘博士告訴記者，在運動(dòng)控制領(lǐng)域，能源效率是非常重要的一個(gè)方面。因此，ABB每年在研發(fā)方面都會(huì )有大量的投入，以確保電機的高效。他自豪地和記者分享：“功率為44兆瓦的ABB 6極同步電機在出廠(chǎng)測試中測得效率比合同規定的98.8%還要高出0.25%，創(chuàng )下電機效率的世界紀錄。這一效率提升能使每臺電機在長(cháng)達20年的使用壽命中節省約50萬(wàn)美元的電費?！?/p>

ABB在運動(dòng)控制領(lǐng)域的創(chuàng )新還體現在數字化方面。據安世銘介紹，在A(yíng)BB北京傳動(dòng)遠程服務(wù)中心可以檢測到其客戶(hù)現場(chǎng)的上百臺ABB傳動(dòng)設備，通過(guò)問(wèn)題預警、在線(xiàn)答疑，以更好地幫助客戶(hù)減少停機時(shí)間。除此之外，ABB還研發(fā)出低壓電機智能傳感器。安世銘說(shuō)道：“不要小看這個(gè)名片盒大小的智能傳感器。一個(gè)普通電機通過(guò)安裝智能傳感器，就可以實(shí)現預防性維護，減少高達70%的非計劃停機時(shí)間，并可延長(cháng)30%的電機使用壽命，同時(shí)降低10%的能耗?！?/p>

ABB Ability——將“點(diǎn)”融為“面”

在工業(yè)4.0的浪潮之下，互聯(lián)互通、數字化將在智能工廠(chǎng)中發(fā)揮日益重要的作用。2017年，ABB全面推出ABB Ability，其被定義為從設備、邊緣計算到云服務(wù)的跨行業(yè)、一體化的數字化解決方案。它不但結合設備控制、邊緣計算和云技術(shù)的通用平臺，更是囊括了電力至工業(yè)、再到交通、基礎設施等諸多行業(yè)的優(yōu)質(zhì)數字化解決方案。ABB Ability平臺使得ABB能夠更快速、更可靠、更安全地開(kāi)發(fā)解決方案，所開(kāi)發(fā)的解決方案也將更加一體化，更具一致性。而對于客戶(hù)而言，憑借ABB Ability平臺，則可以安全地整合數據、結合其他工業(yè)數據、通過(guò)預測性分析，來(lái)獲得有利于提高性能和生產(chǎn)率的洞見(jiàn)。相對于單獨的物聯(lián)網(wǎng)平臺，ABB所倡導的是能夠跨多個(gè)物聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行互操作的“互聯(lián)云”應用。

事實(shí)上，ABB目前已將多個(gè)產(chǎn)品或技術(shù)通過(guò)ABB AbilityTM互聯(lián)起來(lái)。安世銘告訴記者：“通過(guò)ABB AbilityTM，我們提升設備的互聯(lián)性，并憑借智能傳感器、遠程控制、先進(jìn)分析，提升設備的運作時(shí)間，提升客戶(hù)的生產(chǎn)力。比如前面提到的低壓電機智能傳感器，通過(guò)對它振動(dòng)、溫度等運行參數的監測和分析，我們可以提前預測到產(chǎn)品需要維護的時(shí)間，這為客戶(hù)帶來(lái)了更高的生產(chǎn)力?！绷硗?，ABB在全球已經(jīng)有7千多臺機器人連接到ABB AbilityTM互聯(lián)服務(wù)系統中。在豐田的一家工廠(chǎng)，工廠(chǎng)需要從周一到周五每天24小時(shí)不間斷運行，因此計劃外停機對于生產(chǎn)會(huì )造成巨大威脅，通過(guò)使用ABB機器人互聯(lián)服務(wù)的狀態(tài)檢測和診斷，有效避免了計劃外停機的發(fā)生。

如果說(shuō)，機器人、運動(dòng)控制、儀器儀表等，只是ABB業(yè)務(wù)發(fā)展的不同的“點(diǎn)”，那么，ABB Abillity則將這些散落的“點(diǎn)”融會(huì )貫通為一體，通過(guò)各環(huán)節數據的實(shí)時(shí)共享與高效協(xié)同，形成了“感知-分析-執行”的閉環(huán)，最終繪成了其為中國制造轉型升級所勾畫(huà)的未來(lái)智能工廠(chǎng)的巨大圖譜。

摘自《自動(dòng)化博覽》2017年12月刊