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    1. 20240703
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
      工業(yè)智能邊緣計算2024年會(huì )
      2024
      2024中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)年會(huì )
      2023年工業(yè)安全大會(huì )
      OICT公益講堂
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      資訊頻道

      沈陽(yáng)自動(dòng)化所研發(fā)的嵌入式服務(wù)器
      成為我國首個(gè)通過(guò)OPC測試認證的UA產(chǎn)品
      近日,從中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化所獲悉,由該所科研人員研發(fā)的OPC UA嵌入式服務(wù)器(SIA OPC UA Embedded Server 1.0.4)順利通過(guò)OPC基金會(huì )認證,成為我國首個(gè)通過(guò)OPC合規性測試并得到產(chǎn)品認證的UA產(chǎn)品。
      關(guān)鍵詞:

      近日,從中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化所獲悉,由該所科研人員研發(fā)的OPC UA嵌入式服務(wù)器(SIA OPC UA Embedded Server 1.0.4)順利通過(guò)OPC基金會(huì )認證,成為我國首個(gè)通過(guò)OPC合規性測試并得到產(chǎn)品認證的UA產(chǎn)品。

      我國正處于數字化、智能化轉型升級的浪潮中,如何通過(guò)采集設備信息和生產(chǎn)過(guò)程信息,并利用大數據分析來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率已經(jīng)成為當前產(chǎn)業(yè)界的主流命題。盡管云計算、大數據等關(guān)鍵支撐技術(shù)日趨成熟,但生產(chǎn)設備信息這一數據獲取的重要來(lái)源,卻由于不同廠(chǎng)商設備通信和信息模型接口異構的制約,難以采集和獲取,導致其成為以大數據為驅動(dòng)的產(chǎn)品質(zhì)量提升的瓶頸。 

      沈陽(yáng)自動(dòng)化所憑借在機器人方向的深厚積累,率先提出通用機器人信息模型,引入跨域數據字典技術(shù),研發(fā)出OPC UA嵌入式服務(wù)器,實(shí)現了基于模型的機器人研發(fā)和作業(yè)模式,助力解決工業(yè)機器人間差異化數據接口的難題,提高機器人應用過(guò)程中現場(chǎng)調試和后期維護的效率,樹(shù)立行業(yè)標準。在智能工廠(chǎng)的部署過(guò)程中,OPC UA嵌入式服務(wù)器可高效的采集智能設備產(chǎn)生過(guò)程的海量數據,通過(guò)網(wǎng)絡(luò )化、智能化手段推動(dòng)數據的價(jià)值流動(dòng),有力促進(jìn)了與質(zhì)量相關(guān)的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過(guò)程信息可監控、可追溯、可預測,將顯著(zhù)提升產(chǎn)品質(zhì)量,為制造業(yè)創(chuàng )造新的經(jīng)濟和社會(huì )價(jià)值。沈陽(yáng)自動(dòng)化所以工業(yè)機器人OPC UA嵌入式服務(wù)器為突破口,由點(diǎn)及面,進(jìn)一步提高數據的高可見(jiàn)度,為智能設備多源異構集成提供易操作、高可靠性、高安全性、低成本的解決方案?! ?/p>

      沈陽(yáng)自動(dòng)化所OPC UA嵌入式服務(wù)器的成功研發(fā)和順利認證,邁出了我國智能制造領(lǐng)域中實(shí)現信息資源互聯(lián)互通的第一步,也是對智能制造標準體系建設的一次有力支持。這項成果在具備開(kāi)創(chuàng )性意義的同時(shí),也將為智能制造標準化工作及標準實(shí)施起到強有力的助推,對穩步實(shí)現“中國制造2025”三步走的戰略目標有著(zhù)重要的支撐作用。

      背景知識

      OPC是自動(dòng)化行業(yè)及其他行業(yè)用于數據安全交換時(shí)的互操作性標準。它獨立于平臺,并確保來(lái)自多個(gè)廠(chǎng)商的設備之間信息的無(wú)縫傳輸,OPC基金會(huì )負責該標準的開(kāi)發(fā)和維護。

      OPC標準是由行業(yè)供應商,終端用戶(hù)和軟件開(kāi)發(fā)者共同制定的一系列規范。這些規范定義了客戶(hù)端與服務(wù)器之間以及服務(wù)器與服務(wù)器之間的接口,比如訪(fǎng)問(wèn)實(shí)時(shí)數據、監控報警和事件、訪(fǎng)問(wèn)歷史數據和其他應用程序等,都需要OPC標準的協(xié)調。

      OPC標準于1996年首次發(fā)布,其目的是把PLC特定的協(xié)議(如Modbus,Profibus等)抽象成為標準化的接口,作為“中間人”的角色把其通用的“讀寫(xiě)”要求轉換成具體的設備協(xié)議,反之亦然,以便HMI/SCADA系統可以對接。這也因此造就了整個(gè)行業(yè)內手工作坊的蓬勃興起,通過(guò)使用OPC協(xié)議,終端用戶(hù)就可以毫無(wú)障礙地使用最好的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行系統操作。

      最初,OPC標準僅限于Windows操作系統。因此,OPC是OLE for Process Control的縮寫(xiě)(中文意思:用于過(guò)程控制的OLE)。我們所熟知的OPC規范一般是指OPC Classic,被廣泛應用于各個(gè)行業(yè),包括制造業(yè),樓宇自動(dòng)化,石油和天然氣,可再生能源和公用事業(yè)等領(lǐng)域。

      隨著(zhù)在制造系統內以服務(wù)為導向的架構的引入,給OPC帶來(lái)了新的挑戰,如何重新定義架構來(lái)確保數據的安全性?這促使OPC基金會(huì )創(chuàng )立了新的架構----OPC UA,用以滿(mǎn)足這些需求。與此同時(shí),OPC UA也為將來(lái)的開(kāi)發(fā)和拓展提供了一個(gè)功能豐富的開(kāi)放式技術(shù)平臺。

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