2017年，中國科協(xié)智能制造學(xué)會(huì )聯(lián)合體承擔中國科協(xié)“智能制造科技進(jìn)展項目研究”。經(jīng)過(guò)推薦和評選，評出“世界智能制造十大科技進(jìn)展“和”中國智能制造十大科技進(jìn)展“（以下簡(jiǎn)稱(chēng)”雙十“），現予以公示。

世界智能制造十大科技進(jìn)展

一、EC-IOT邊緣計算創(chuàng )新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用

入選理由：

華為EC-IOT邊緣計算面向行業(yè)智能化挑戰，實(shí)現關(guān)鍵技術(shù)的突破，如：千萬(wàn)級、可視化設備管理SDN；實(shí)時(shí)以太網(wǎng)標準TSN；平臺安全性、模型驅動(dòng)的智能分布式平臺、開(kāi)發(fā)與部署運營(yíng)框架等。應用創(chuàng )新表現在智能制造、梯聯(lián)網(wǎng)方案、智慧水務(wù)、智慧樓宇、智慧照明等多方面。如在智能制造方面：完成網(wǎng)絡(luò )資源、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝的智能編排，使制造過(guò)程的自感知、自決策、自執行和可預測性維護。在梯聯(lián)網(wǎng)方案方面：通過(guò)電梯預測性維護，提高維護效率，降低維護成本，支撐電梯制造商向服務(wù)商進(jìn)行轉型。構建智慧水務(wù)行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現故障自診斷、可預測性維護，降低能耗，保證用水安全。

關(guān)鍵詞：邊緣計算；TSN；SDN模型驅動(dòng)；分布式平臺；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用

二、COSMOPlat平臺構建開(kāi)放的共創(chuàng )共贏(yíng)生態(tài)系統

入選理由：

COSMOPlat平臺是海爾自主研發(fā)、具有中國自主產(chǎn)權的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，是全球唯一有用戶(hù)全流程參與體驗實(shí)現用戶(hù)終身價(jià)值的共創(chuàng )共贏(yíng)多邊平臺，構建起智能制造創(chuàng )新能力與攸關(guān)各方價(jià)值最大化的生態(tài)系統，形成了物聯(lián)網(wǎng)范式的“世界第三極”。它具備獨創(chuàng )性、時(shí)代性、普適性三大特征，并具有三個(gè)差異化特點(diǎn)：以用戶(hù)體驗迭代為中心，創(chuàng )造用戶(hù)終身價(jià)值；以互聯(lián)工廠(chǎng)為載體，實(shí)現由大規模制造到大規模定制；打造用戶(hù)、企業(yè)、資源開(kāi)放共贏(yíng)的全生態(tài)。目前，COSMOPlat平臺聚集了3億多用戶(hù)和380多萬(wàn)家企業(yè)，平臺規模超過(guò)2000億，實(shí)現了跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的擴展與服務(wù)。由海爾的八大互聯(lián)工廠(chǎng)為樣板，復制到12個(gè)行業(yè)、11個(gè)區域和20個(gè)國家，服務(wù)全球3萬(wàn)多家企業(yè)。

關(guān)鍵詞：共創(chuàng )共贏(yíng)；大規模定制；互聯(lián)工廠(chǎng)

三、金屬增材制造在航空發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵零部件制造的應用

入選理由：

GE 成功打印燃油噴嘴，是世界上第一個(gè)量產(chǎn)的航空3D打印件。將20個(gè)零件集成為1個(gè)整體式部件，大大減少了開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)時(shí)間，一年的成產(chǎn)能量高達35,000-40,000件。與傳統加工的上一代產(chǎn)品相比，產(chǎn)品重量降低了25%，耐用性超過(guò)5倍。帶有3D打印燃油噴嘴的發(fā)動(dòng)機LEAP成為A320neo飛機的選配。2015年5月19日，A320neo飛機首飛成功。3D打印的燃油噴嘴獲得歐洲航空安全局（EASA）的認證和美國聯(lián)航空管理局(FAA)的認證。

關(guān)鍵詞：燃油噴嘴；3D打印

四、PTC ThingWorx物聯(lián)網(wǎng)使能技術(shù)平臺構建智能制造新主線(xiàn)

入選理由：

PTC ThingWorx物聯(lián)網(wǎng)使能技術(shù)平臺融合世界智能制造體系框架，面向制造業(yè)企業(yè)未來(lái)業(yè)務(wù)轉型方向，從數字化工程、制造、服務(wù)等價(jià)值鏈層次給出各個(gè)環(huán)節的轉型之路。

ThingWorx構建貫穿研發(fā)、制造、客戶(hù)服務(wù)等端到端價(jià)值鏈的全新業(yè)務(wù)主線(xiàn)；打通橫向供應鏈、縱向企業(yè)各層次、端到端價(jià)值鏈等多個(gè)方面的集成，在實(shí)現互聯(lián)互通、虛實(shí)映射的基礎上，構建出智能制造新主線(xiàn)的物聯(lián)網(wǎng)應用業(yè)務(wù)體系；從創(chuàng )新研發(fā)、卓越制造、敏捷服務(wù)、智慧管理四個(gè)方面，推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)模式的轉型升級。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng)；使能技術(shù)平臺；智能制造新主線(xiàn)

五、3DEXPERIENCE平臺創(chuàng )建數字化世界

入選理由：

達索系統3DEXPERIENCE平臺是世界上第一個(gè)開(kāi)放互聯(lián)、數據驅動(dòng)、基于模型、虛實(shí)融合的企業(yè)業(yè)務(wù)平臺。平臺提供3D建模、內容仿真、社交協(xié)作、信息智能等方面的300多個(gè)APP應用。這些應用以數字化方式覆蓋從設計、制造、營(yíng)銷(xiāo)、維護等企業(yè)圍繞產(chǎn)品創(chuàng )新展開(kāi)的幾乎所有環(huán)節。所有應用都基于統一的用戶(hù)界面，統一的模型，統一的數據庫，統一的協(xié)同方式。讓不同用戶(hù)都能快速的協(xié)作實(shí)現設計與生產(chǎn)。3DEXPERIENCE平臺發(fā)展數年來(lái)，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始深入認識并接受達索系統三維體驗解決方案，并且利用平臺實(shí)現自身的數字化轉型。

關(guān)鍵詞：3D 體驗；智能制造；數字化轉型

六、智能手套實(shí)現指尖上的創(chuàng )新

入選理由：

博世智能手套內置多個(gè)微機電傳感器，基于創(chuàng )新算法進(jìn)行精準的手勢識別和追蹤，在不需要進(jìn)行任何物理接觸的情況下將數據傳輸到軟件平臺，軟件平臺則將所采集的數據與已存儲的數據進(jìn)行對比，所采集的數據可以在任何終端諸如筆記本電腦，智能手機可視化展示。

通過(guò)智能手套的應用，通過(guò)計算在試點(diǎn)工廠(chǎng)每年將會(huì )節省7000個(gè)工作小時(shí)；應用在員工培訓中，減少了操作人員資格培訓的時(shí)間以及培訓師所投入的精力。智能手套會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中起到防呆防錯作用，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：博世智能手套；傳感技術(shù)；可穿戴設備；VR；人機互連

七、“Digital twins”推動(dòng)數字化企業(yè)發(fā)展

入選理由：

西門(mén)子“Digital twins”數字化企業(yè)解決方案覆蓋從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執行，直到服務(wù)的全價(jià)值鏈的整合及數字化轉型，在虛擬環(huán)境下完整真實(shí)構建整個(gè)企業(yè)的數字虛體模型，幫助企業(yè)在實(shí)際投入生產(chǎn)之前即能在虛擬環(huán)境中優(yōu)化、仿真和測試，在生產(chǎn)過(guò)程中也可同步優(yōu)化整個(gè)企業(yè)流程，從而打造高效的柔性生產(chǎn)，加快產(chǎn)品創(chuàng )新與上市速度、全面提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。全價(jià)值鏈的數據集成和歷史數據的不斷迭代，使得設計與生產(chǎn)模型得以精確地持續改善和優(yōu)化，使傳統的敏捷設計、精益生產(chǎn)迸發(fā)出突破性的生產(chǎn)力提升。

關(guān)鍵詞：Digital twins；數字化企業(yè)

八、e-F@ctory精益智能工廠(chǎng)解決方案架構

入選理由：

三菱電機e-F@ctory解決方案堅持從生產(chǎn)現場(chǎng)出發(fā)，分析并梳理企業(yè)智能制造建設面臨的根本性問(wèn)題，采取相應措施。在產(chǎn)線(xiàn)的設計階段，活用IoT及邊緣計算技術(shù)，采用MES-Interface對數據進(jìn)行收集，解決了使用PC采集成本較高和不穩定的缺點(diǎn)，并將生產(chǎn)現場(chǎng)產(chǎn)生的數據在現場(chǎng)進(jìn)行分析，將分析結果立即反饋回現場(chǎng)，指導現場(chǎng)進(jìn)行改善活動(dòng)。與傳統觀(guān)念更側重于如何實(shí)現自動(dòng)化、省人化不同，三菱電機更關(guān)注于解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題，為企業(yè)產(chǎn)生真正的價(jià)值。

關(guān)鍵詞：邊緣計算；產(chǎn)線(xiàn)數據

九、OPC UA成為智能制造信息集成關(guān)鍵技術(shù)標準

入選理由：

OPC UA是工業(yè)領(lǐng)域軟件接口標準，定義了不同實(shí)體間交換工業(yè)相關(guān)數據的方法。OPC UA可以實(shí)現從現場(chǎng)設備到企業(yè)管理各個(gè)層級的實(shí)時(shí)數據互通互聯(lián)，具有跨平臺、跨網(wǎng)絡(luò )、安全性和強大的建模能力，從而成為了面向智能制造互聯(lián)互通和信息集成的重要解決方案。目前已發(fā)布《OPC統一架構》系列國家標準8項（GB/T 33863.1～8-2017），正在制定國家標準4項，成為國家智能制造標準體系中信息技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)標準。

關(guān)鍵詞：OPC 統一架構；信息集成；互聯(lián)互通；國家標準

十、SAP Leonardo 數字化創(chuàng )新系統賦能企業(yè)業(yè)務(wù)運營(yíng)

入選理由：

SAP Leonardo 數字化創(chuàng )新系統，將物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能、區塊鏈等領(lǐng)先技術(shù)融入云平臺，智能的連接人、物與業(yè)務(wù)。它不僅能實(shí)現對互聯(lián)萬(wàn)物的感知洞察，還幫助企業(yè)實(shí)現端到端的數字化業(yè)務(wù)流程，讓所有技術(shù)實(shí)現集成和數字化實(shí)時(shí)運營(yíng)。讓客戶(hù)可以快速創(chuàng )新，并在數字世界中重新定義業(yè)務(wù)流程及模式。SAP Leonardo 在互聯(lián)車(chē)輛領(lǐng)域、企業(yè)資產(chǎn)管理、全球性跨地域的工廠(chǎng)管理方面進(jìn)行創(chuàng )新應用。

關(guān)鍵詞：數字化創(chuàng )新系統；企業(yè)數字化運營(yíng)

中國智能制造十大科技進(jìn)展

一、新一代移動(dòng)CPU——華為麒麟970

入選理由：

華為麒麟970是推出的全球首款人工智能手機芯片，是當前業(yè)界最領(lǐng)先的手機SoC，開(kāi)創(chuàng )了手機人工智能計算的行業(yè)先河。這款芯片采用最先進(jìn)的10nm工藝，性能和功耗方面都達到了業(yè)界最佳水平；其創(chuàng )新的HiAI移動(dòng)計算架構帶來(lái)強大智慧算力，首次集成NPU專(zhuān)用硬件處理單元，大幅提升了手機在圖像識別、語(yǔ)音交互、智能拍照等方面的能力。通信方面實(shí)現業(yè)界最高的1.2Gbps峰值下載速率，助力移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接速度再創(chuàng )新高。目前，華為全新一代旗艦手機Mate 10系列已經(jīng)搭載麒麟970芯片，這是業(yè)界首次將人工智能硬件應用在移動(dòng)設備領(lǐng)域。

關(guān)鍵詞：人工智能；手機芯片

二、華晨寶馬智能化生產(chǎn)系統

入選理由：

“華晨寶馬智能化生產(chǎn)系統”融合了寶馬集團全球最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，應用高標準的物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理體系。本著(zhù)“在中國、為中國”的發(fā)展理念，該生產(chǎn)平臺前瞻性應用了“工業(yè)4.0”的設計概念和智能科技，廣泛使用大數據、數字模擬和物聯(lián)網(wǎng)等具有“工業(yè)4.0”特色的先進(jìn)科技，在智能化、數字化、人性化、可持續和大數據應用等方面取得卓越成效，被譽(yù)為是汽車(chē)行業(yè)“工業(yè)4.0”應用的先鋒。

 關(guān)鍵詞：寶馬智能化工廠(chǎng)；工業(yè)4.0應用；智能生產(chǎn)與檢測；智能生產(chǎn)控制

三、樹(shù)根互聯(lián)“根云”平臺

入選理由：

三一“根云”平臺融合深厚的工業(yè)基因和新興的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，服務(wù)大型先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)和信息化水平薄弱的中小工業(yè)企業(yè)，普適中國制造業(yè)向服務(wù)型制造轉變的需求，為企業(yè)提供基于物聯(lián)網(wǎng)、大數據的云服務(wù)，面向機械裝備的制造商、金融機構、業(yè)主、使用者、售后服務(wù)商、政府監管部門(mén)提供應用服務(wù)。短短半年時(shí)間內覆蓋多達40個(gè)細分行業(yè)，正逐步向更多行業(yè)拓展，實(shí)現廣泛賦能。平臺有效支持45個(gè)國家和地區的設備接入，幫助中國企業(yè)走出去，吸引國外企業(yè)入駐。目前，已經(jīng)實(shí)現多個(gè)從制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉型的案例，引領(lǐng)工業(yè)模式創(chuàng )新。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)平臺；制造服務(wù)轉型

四、集裝箱裝卸全自動(dòng)化碼頭

入選理由：

青島港自動(dòng)化碼頭是亞洲首個(gè)、全球領(lǐng)先的全自動(dòng)化集裝箱碼頭。通過(guò)自主構建碼頭全自動(dòng)化生產(chǎn)流程、規劃設計碼頭平面布局、選型或設計全自動(dòng)流程裝備、集成測試自動(dòng)化工藝流程，運用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)和自動(dòng)化技術(shù)，全球首創(chuàng )了橋吊機器人自動(dòng)拆裝集裝箱旋鎖、續航無(wú)限制AGV及所有軌道吊“一鍵錨定”等系統，實(shí)現了集裝箱裝卸生產(chǎn)現場(chǎng)數字化驅動(dòng)的全過(guò)程自主（無(wú)人）化。青島港自主的規劃設計和系統性的集成創(chuàng )新與人工智能技術(shù)的應用，具有低成本、高質(zhì)量、可個(gè)性化復制的顯著(zhù)優(yōu)勢，具有自主知識產(chǎn)權，運行效率較國外同類(lèi)碼頭高50%。

關(guān)鍵詞：集裝箱運輸；智能碼頭；無(wú)人化；AGV

五、Apollo自動(dòng)駕駛開(kāi)放創(chuàng )新平臺

入選理由：

百度Apollo面向高級別自動(dòng)駕駛應用，努力攻克自動(dòng)駕駛和人工智能領(lǐng)域的技術(shù)難題，在多傳感器融合、智能感知、智能決策控制、高精度地圖、模擬仿真、信息安全、智能互聯(lián)、人機交互等技術(shù)方面已實(shí)現重點(diǎn)突破。Apollo自動(dòng)駕駛開(kāi)放創(chuàng )新平臺向業(yè)界提供了一套覆蓋車(chē)輛、硬件、軟件和云端服務(wù)的開(kāi)放、完整、完全的自動(dòng)駕駛系統級解決方案。Apollo聯(lián)盟已成為全球最大的自動(dòng)駕駛生態(tài)體系。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)駕駛；開(kāi)放平臺；Apollo

六、空間站機械臂在軌智能捕獲與操控

入選理由

空間站機械臂是實(shí)現我國空間站組裝建造、航天器捕獲、輔助航天員出艙活動(dòng)、維修維護、載荷照料等空間智能操作的核心裝備，是我國目前智能程度最高、規模與技術(shù)難度最大、系統最復雜的空間智能制造系統。該機械臂全長(cháng)10米并可擴展到15米的多機械臂串聯(lián)應用，突破了爬行操作、大柔性高精度控制、實(shí)時(shí)動(dòng)力學(xué)等核心技術(shù)，全部核心部件實(shí)現國產(chǎn)化，負載自重比、操控精度等指標達到世界領(lǐng)先水平。通過(guò)空間站機械臂研制，形成了四項空間機器人國家標準，引領(lǐng)了空間智能裝備的“中國制造”之路，具有劃時(shí)代的里程碑意義。

關(guān)鍵詞：空間站機械臂；智能；捕獲；操作；在軌擴展

七、iDolphin  38800噸智能示范船

入選理由：

中國船舶工業(yè)集團公司自主研制的iDolphin（智慧海豚型）38800噸智能示范船具有自主設計和動(dòng)態(tài)優(yōu)化船舶航路和航速，自主評估和優(yōu)化船舶能耗狀態(tài)，自主評估、診斷重要系統設備的安全性和性能等功能，實(shí)現了船舶自身和海洋環(huán)境等數據信息的自動(dòng)感知，以及船岸一體的船舶智能化運行管理。它是全球首艘通過(guò)英國勞氏船級社和中國船級社認證的智能船舶。該項目研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)和系統，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)、不同船型的智能化需求，同時(shí)也為實(shí)現完全自主控制的智能船舶終極目標奠定堅實(shí)基礎。

關(guān)鍵詞：智能船舶；船舶智能化運行；船舶智能網(wǎng)絡(luò )系統

八、工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )WIA-FA?技術(shù)及標準

入選理由：

中國科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所等單位共同研發(fā)的WIA-FA技術(shù)是唯一面向工廠(chǎng)自動(dòng)化高速控制應用的工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )標準（IEC 62948、GB/T 26790.2-2015），是世界工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的重大進(jìn)展。正如IEC TC65秘書(shū)長(cháng)Rudy先生說(shuō)：“WIA-FA在高并發(fā)、抗干擾、實(shí)時(shí)性方面領(lǐng)先于歐美相關(guān)無(wú)線(xiàn)技術(shù)，將在工廠(chǎng)自動(dòng)化領(lǐng)域扮演越來(lái)越重要的角色?！?nbsp;WIA-FA產(chǎn)品在新松、昆船、舜宇、重慶聲光電等企業(yè)進(jìn)行了應用，為我國智能制造提供了核心技術(shù)支撐；并與德國SAP、Pilz等開(kāi)展合作研發(fā)。獲得2016年ISA“卓越技術(shù)創(chuàng )新獎”和2015年IEC 1906獎。

關(guān)鍵詞：工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )；工廠(chǎng)自動(dòng)化；標準

九、智能化紡紗系統解決方案

入選理由：

立達集團提供的紡紗智能化解決方案包括高度自動(dòng)化的全流程棉紡生產(chǎn)設備，自動(dòng)物料運輸系統和蛛網(wǎng)紗廠(chǎng)管理系統。實(shí)現了各工序間原料、半成品、制成品自動(dòng)運輸，制成品自動(dòng)打包、碼垛、倉儲；同時(shí)，蛛網(wǎng)系統將紡織車(chē)間的各機臺運轉數據、產(chǎn)品質(zhì)量信息、操作管理人員信息、設備用電量、車(chē)間環(huán)境溫濕度等集成到大數據平臺進(jìn)行分析，指導生產(chǎn)管理。立達智能化紡紗系統已經(jīng)在全球推廣應用，實(shí)現了整個(gè)紡紗過(guò)程的自動(dòng)化、連續化、數字化、信息化、智能化。紡紗企業(yè)實(shí)現了從原萬(wàn)錠用工40-60人，減少到10-15人,達到世界領(lǐng)先水平。

關(guān)鍵詞：智能紡紗；蛛網(wǎng)管理系統

十、船舶制造智能化車(chē)間

入選理由：

南通中遠川崎船舶制造智能化車(chē)間，以數字化精益設計為源頭，集成化信息系統為支撐，精益生產(chǎn)和智能化裝備為手段，精益管理為保障，將工業(yè)機器人應用和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)改造作為兩化融合、智能制造的切入點(diǎn)，分步推進(jìn)智能制造，在自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線(xiàn)、流水線(xiàn)的基礎上，建設智能化車(chē)間，在離散型生產(chǎn)方式中，它已經(jīng)獲得了確保安全質(zhì)量、自我糾錯，產(chǎn)品建造周期縮短10%～15%，生產(chǎn)效率方面提高15%以上，運營(yíng)成本降低10%～15%，產(chǎn)品不良品率降低5%以上的階段性成果。

關(guān)鍵詞：造船智能裝備；造船生產(chǎn)線(xiàn)

自本公示發(fā)布之日起7天內為異議期。如對入選項目有異議，請在異議期內提交書(shū)面異議材料。異議材料應包括異議具體內容和相關(guān)事實(shí)依據。以單位名義提出異議的，應寫(xiě)明單位名稱(chēng)、法人、聯(lián)系人、通信地址、聯(lián)系電話(huà)及傳真，并加蓋單位公章；以個(gè)人名義提出異議的，應簽署本人真實(shí)姓名（簽字）、并提供本人身份證復印件、通信地址和聯(lián)系電話(huà)。 不符合上述要求的異議將不予受理。評選工作組負責處理異議，并對提出異議的單位或個(gè)人予以保密。如經(jīng)確認異議成立，取消入選項目，并由參評單位自負相應法律責任。主辦單位將對違規情況予以公布。異議期后，全部入選項目將于12月6-8日在”2017世界智能制造大會(huì )“上發(fā)布。

聯(lián)系人：劉艷秋

聯(lián)系電話(huà)：010-68799025

郵箱：liuyq@cmes.org

中國科協(xié)智能制造

學(xué)會(huì )聯(lián)合體”雙十“評選辦公室

2017年11月30日