2017年第22屆北京 埃森焊接與切割展覽會(huì )6月27日在上海新國際博覽中心舉辦，全球領(lǐng)先的智能化解決方案提供商之一KUKA公司在博覽會(huì )上精彩亮相。在位于上海新國際展覽中心N5館N5616的展臺現場(chǎng)，KUKA展示了在弧焊、點(diǎn)焊以及激光焊接領(lǐng)域的新一代機器人以及最新應用軟件，多方位的向觀(guān)眾展示了焊接領(lǐng)域頂級的自動(dòng)化技術(shù)。

提升弧焊品質(zhì)一步到位

KUKA在現場(chǎng)展示了兩款新一代的弧焊機器人——KUKA KR 8 R2100和KUKA KR 8 R1420。據了解，該兩款機器人可負載8KG，不僅底座較小結構緊湊可靈活安裝，還具有高精度重復定位能力，在極大程度上提高了焊接的準確性。另外，它們都采用單側中空設計，這樣的設計提高了機械手臂在狹窄空間的可達性，有效避免了如線(xiàn)纜干涉、線(xiàn)纜纏繞等常見(jiàn)問(wèn)題。值得一提的是，兩款機器人都配備有功能強大的弧焊軟件包，在弧焊過(guò)程中可實(shí)現接觸尋位、電弧跟蹤、焊槍自動(dòng)校正等功能，輔以標準化配置模塊，即插即用的特點(diǎn)，進(jìn)一步提高了焊接效率與品質(zhì)。

高程度自動(dòng)化提升點(diǎn)焊品質(zhì)

而在點(diǎn)焊應用方面，KUKA此次展示了功能軟件包ServoGun中的RoboSpin-KUKA點(diǎn)焊專(zhuān)利技術(shù)，通過(guò)控制機器人在焊接過(guò)程中圍繞焊點(diǎn)進(jìn)行旋轉，不僅提高了焊接質(zhì)量，也能更大程度的延長(cháng)電極壽命。特別是在焊接鋁合金材料時(shí)，常見(jiàn)的電極和母材之間的粘粘效應被消除，從而有效減少電極磨損、縮短焊接時(shí)間，事半功倍。此外，使用RoboSpin還能減少生產(chǎn)耗能、降低配電容器要求等，不僅提高了難焊材料和帶涂層材料的可焊性，也以高程度自動(dòng)化方式極大提升了點(diǎn)焊品質(zhì)。

高精度高性?xún)r(jià)比的激光焊接應用

除上述兩款應用于弧焊和點(diǎn)焊的展示外，KUKA還帶來(lái)了激光應用功能軟件介紹以及KR 20 R1810 機器人的激光焊接單元展示。該機器人負載20Kg，工作半徑1810mm，重復定位精度0.04mm，高精度、高可靠性滿(mǎn)足激光加工軌跡要求。據了解，這款激光應用功能軟件基于Windows的操作系統，拓展了軟件開(kāi)發(fā)空間。機器人利用開(kāi)放的KRC4控制系統，可連接各種激光設備，充分展示了激光焊接應用高精度高性?xún)r(jià)比的特點(diǎn)。

北京 埃森焊接與切割展覽會(huì )作為最具規模及影響力的焊接領(lǐng)域盛會(huì )，KUKA借此平臺向焊接領(lǐng)域的客戶(hù)提供更多智能化解決方案應對自動(dòng)化發(fā)展挑戰。KUKA也將持續推進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)的革新，打造多方位更高效、更強大的智能化解決方案，全力將焊接與切割行業(yè)的智能化發(fā)展推向前進(jìn)。

公司簡(jiǎn)介

KUKA集團是一家為全球客戶(hù)提供自動(dòng)化解決方案的企業(yè)，年銷(xiāo)售額約為30億歐元，在全球范圍擁有13188名員工。作為全球領(lǐng)先的智能化解決方案提供商，KUKA工業(yè)、KUKA機器人、KUKA系統和瑞仕格-均屬于KUKA集團的成員-它們在汽車(chē)行業(yè)、電子行業(yè)、消費品行業(yè)、金屬制品行業(yè)、物流/電子商務(wù)行業(yè)、醫療衛生和服務(wù)型機器人行業(yè)等各個(gè)行業(yè)向客戶(hù)提供一整套解決方案：從部件及單元到完全自動(dòng)化的系統。KUKA集團的總部坐落于德國奧格斯堡。