對于使用注塑機、油壓機、壓鑄機等液壓設備的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),電耗是生產(chǎn)成本的主要部分。因此降低設備能耗、提高生產(chǎn)效率,成為其降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。
傳統注塑機和壓鑄機依靠油泵電機作為系統的動(dòng)力源,而油泵電機的耗電量占整個(gè)設備耗電量的比例高達60%甚至更多。要降低設備能耗,就得在保證產(chǎn)品制造工藝的前提下,降低油泵電機的能耗,而將油泵電機改造為永磁同步伺服系統就實(shí)現能耗的極大降低。
英威騰液壓伺服系統是英威騰在深入研究液壓機械工藝流程及參數的基礎上,針對液壓行業(yè)需求,定制開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用液壓伺服系統解決方案,已廣泛應用于注塑機、壓鑄機、塑料中空機、油壓機等液壓設備的配套和改造中。
本系統由伺服驅動(dòng)器+伺服電機進(jìn)行驅動(dòng),結構簡(jiǎn)單,響應快、效率高、精度準、節能好,實(shí)現了電動(dòng)和液壓驅動(dòng)技術(shù)的完美結合,機器與環(huán)境的完美結合,將液壓設備的能效和制品精度發(fā)揮到最佳狀態(tài)。
MH500/MH800液壓專(zhuān)用伺服驅動(dòng)器:
創(chuàng )新的液壓伺服驅動(dòng)技術(shù),實(shí)現壓力/流量自動(dòng)控制、閉環(huán)控制,杜絕溢流損耗
液壓控制特有的PQ解耦控制方案、多段PID控制技術(shù)、多泵合流算法和雙排量柱塞泵等多項特色技術(shù)的應用,顯著(zhù)提高響應速度和節能效果
獨有的液壓機械行業(yè)控制軟件算法,實(shí)現精準的速度和位置控制
3倍過(guò)載能力,流量及壓力響應速度快、穩定性好
通訊模式多樣化,支持工業(yè)總線(xiàn)通訊,方便實(shí)現多設備組網(wǎng)和智能自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)集中組網(wǎng)控制
英威騰液冷伺服電機
是英威騰為滿(mǎn)足電液市場(chǎng)需求,針對液壓機械工作特性,精心開(kāi)發(fā)的優(yōu)質(zhì)的電機產(chǎn)品,廣泛應用于注塑機、壓鑄機、油壓機、折彎機等液壓設備領(lǐng)域。
液冷伺服電機采用輻射小、壽命長(cháng)的釹鐵硼永磁材料,航空鋁T5處理,體積小、強度高、導熱好,采用細長(cháng)結構,電機轉子的轉動(dòng)慣量小,動(dòng)態(tài)響應更快,靜音級設計,符合國家高標準的節能環(huán)保要求,配合MH500/MH800液壓專(zhuān)用伺服驅動(dòng)器發(fā)揮更大功效。
國際領(lǐng)先的盤(pán)管式冷卻機體技術(shù),獨有的液壓回油循環(huán)冷卻方式,散熱效果好,成本低
浸入式冷卻技術(shù),冷卻效果顯著(zhù),噪聲更低,有效節省空間
低轉子慣量,響應速度更快
動(dòng)平衡精度高,噪音低、振動(dòng)低,運行平穩
額定轉速范圍內恒轉矩輸出
低速控制精確,轉矩脈動(dòng)小
高性能矽鋼片定子,高磁能級釹鐵硼轉子磁鋼材料
反饋器件采用高精度旋轉變壓器
規格齊全,額定功率從7.5kW到61kW,額定力矩由36Nm至341Nm
四大金剛:
通用型液冷伺服電機
1. 航空鋁 T5處理,強度高,導熱性能好。
2. 體積少,噪聲低,效率高。
油壓專(zhuān)用液冷伺服電機
1. 航空鋁 T5處理,強度高,導熱性能好。
2. 獨有液壓回油循環(huán)冷卻方式,效果好,故障率低,成本低。
3. 與傳統風(fēng)冷電機連接支架通用,安裝維修方便。
油淋式油壓專(zhuān)用液冷伺服電機(B聯(lián)接)
1. 航空鋁 T5處理,強度高,導熱性能好。
2. 電機油泵下浸入油池,上部回油噴淋冷卻,冷卻效果特好,噪聲特低,且有效節省空間,是油壓驅動(dòng)領(lǐng)域技術(shù)改造的首選。
3. 獨有的電機與泵的B聯(lián)接設計,故障率低,長(cháng)度縮短,運行平穩。
通用型液冷集成伺服電機
1. 航空鋁 T5處理,強度高,導熱性能好。
2. 電機驅動(dòng)器集成一體,安裝方便,成本省,故障率低,維修方便。
作為國內液壓伺服驅動(dòng)器和電機的主流供應商,英威騰深耕液壓市場(chǎng),在液壓機械領(lǐng)域擁有廣泛的客戶(hù)群體,在注塑機、油壓機、壓鑄機等液壓設備上具備完整的產(chǎn)品和解決方案,能應用各個(gè)工藝段中,同時(shí),對于各種成品加工的設備,我們都擁有豐富的方案和應用經(jīng)驗。
英威騰為客戶(hù)隨時(shí)而動(dòng),永不止步!
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