3月9日.上海漕河涇萬(wàn)麗酒店，貝加萊 “SuperTrak”-柔性電驅輸送系統發(fā)布會(huì )在此舉辦，這一全新機電一體化系統將聚焦于為生產(chǎn)解決“靈活性”的挑戰。通過(guò)直線(xiàn)長(cháng)導軌上多組動(dòng)子的運動(dòng)，并與機器人等進(jìn)行配合，在3C制造、食品與藥品包裝、飲料灌裝等需要生產(chǎn)靈活加工與組裝的應用領(lǐng)域，可以提供最大的生產(chǎn)靈活性以實(shí)現“大規模定制”，提升企業(yè)市場(chǎng)競爭力。

貝加萊大中華區總裁肖維榮博士為大家分享了制造業(yè)“個(gè)性化”所遇到的挑戰，并通過(guò)分析生產(chǎn)的本質(zhì)-質(zhì)量、成本效率、交付能力，以及自動(dòng)化技術(shù)如何為生產(chǎn)系統帶來(lái)增值，進(jìn)而整體提升成本效率，贏(yíng)得競爭力的不斷提升。

來(lái)自?shī)W地利總部的機電一體化專(zhuān)家Robert Kickinger博士則以生活緊密相關(guān)的案例闡述“個(gè)性化”的意義以及需求的迫切性，大規模定制生產(chǎn)對于高度柔性和自適應機械工藝的自動(dòng)化系統有著(zhù)迫切的需求，頻繁的機械調校使得工藝切換時(shí)間變長(cháng)，這會(huì )導致制造企業(yè)無(wú)法響應市場(chǎng)對于大規模定制的需求。

SuperTrak技術(shù)采用在同一直線(xiàn)導軌上，多個(gè)永磁體的動(dòng)子根據生產(chǎn)組裝工藝需求進(jìn)行位置、速度、間距等的調整，使得傳統機械工藝切換的人工調校由軟件自動(dòng)化配置實(shí)現，簡(jiǎn)單高效，并且，SuperTrak簡(jiǎn)化了生產(chǎn)系統的設計降低了產(chǎn)線(xiàn)占地面積。

在貝加萊（中國）辦公大樓，Robert Kicking博士還為與會(huì )嘉賓演示了由SuperTrak與兩臺機器人所構成的演示系統如何實(shí)現快速定位、CNC跟隨、系統仿真、波動(dòng)抑制等功能，并讓現場(chǎng)與會(huì )者上場(chǎng)操作SuperTrak簡(jiǎn)單的維護操作。通過(guò)低維護與易維護設計，SuperTrak可以可靠運行，且極少易損件使得所需維護極低，而對于貝加萊而言，除了SuperTrak本身，貝加萊還可以通過(guò)POWERLINK將第三方的機器人系統、CNC系統、視覺(jué)等予以集成，這樣，SuperTrak將為整個(gè)生產(chǎn)系統提供了機電最佳融合，帶來(lái)生產(chǎn)效率的大幅提升。

來(lái)自包裝、3C、制藥等領(lǐng)域數十名技術(shù)前沿企業(yè)對此技術(shù)產(chǎn)生濃厚興趣，并與貝加萊專(zhuān)家團隊共同討論如何采用SuperTrak技術(shù)解決其產(chǎn)線(xiàn)所遇到的問(wèn)題。