艾默生過(guò)程管理解決方案部高級技術(shù)顧問(wèn)白秀琪

中國石化行業(yè)，作為自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)應用的先驅者，自20世紀70年代中期就開(kāi)始引進(jìn)國外自動(dòng)化先進(jìn)技術(shù)和理念，結合國內自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)，經(jīng)過(guò)幾代石化人的不懈努力，為我國石化工業(yè)發(fā)展做出了巨大的貢獻，石化企業(yè)已經(jīng)成為國家能源支柱產(chǎn)業(yè)，成為國民經(jīng)濟的中流砥柱，在促進(jìn)國家經(jīng)濟發(fā)展的同時(shí)，也帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，以先進(jìn)的煉制工藝為龍頭，自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)作為保證石化裝置正常運行的核心管理控制手段。進(jìn)入21世紀，隨著(zhù)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)在石化企業(yè)生產(chǎn)運行中的地位變得更為重要，成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理信息化的必要手段。

“工業(yè)4.0”時(shí)代是定制化生產(chǎn)的時(shí)代，滿(mǎn)足定制化生產(chǎn)，必須要實(shí)現ERP和MES兩個(gè)系統的互聯(lián)，同時(shí)對兩個(gè)系統的數據提出極高的要求?！巴ㄟ^(guò)與石化行業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)合作，我們看到大部分企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)中，ERP和MES系統的偏差比較大，各功能模塊的數據不完整，與實(shí)際數據偏差較大，各企業(yè)存在問(wèn)題具有共同性，可以歸類(lèi)為兩大類(lèi)：其一是業(yè)務(wù)模塊之間的數據流通性不通暢，即數據共享問(wèn)題；其二是數據的完整性較差，表現突出的是部分數據為靜態(tài)數據，與現場(chǎng)數據不匹配。這兩類(lèi)問(wèn)題導致企業(yè)ERP和MES的系統不能及時(shí)獲得和修正企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)和運營(yíng)管理數據，自然就更不能明確地指導企業(yè)的生產(chǎn)計劃的制定，形成企業(yè)流程的閉環(huán)運行?！卑^(guò)程管理解決方案部高級技術(shù)顧問(wèn)白秀琪闡述了自動(dòng)化技術(shù)在中國石化行業(yè)中應用所存在的問(wèn)題。

自動(dòng)化技術(shù)給企業(yè)增加效益的同時(shí)也改變著(zhù)企業(yè)的管理模式，企業(yè)在實(shí)現智能智造和“工業(yè)4.0”的過(guò)程中，無(wú)論從企業(yè)信息化管理還是工業(yè)化進(jìn)步的角度看，都需要有較大的提升，才能實(shí)現既定目標，石化企業(yè)目前正處于變革的時(shí)代，如何借力工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)力量加速提升企業(yè)效益，是每個(gè)企業(yè)用戶(hù)都在關(guān)注的問(wèn)題。

艾默生作為自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的先導開(kāi)拓者，一直秉承“以科技融合工程技術(shù)，鍥而不舍、追求完美，在充滿(mǎn)活力的世界范圍，為客戶(hù)利益創(chuàng )造最佳解決方案”的理念，幫助用戶(hù)應用新技術(shù)尋求最優(yōu)解決方案。

白秀琪告訴記者，在與用戶(hù)的項目交流與合作中，艾默生聽(tīng)到用戶(hù)最多的反饋有兩點(diǎn)，其一是生產(chǎn)現場(chǎng)不缺少工藝生產(chǎn)過(guò)程數據，這一部分數據已經(jīng)由DCS完成，缺少的是相關(guān)設備管理數據；其二，面對大量已經(jīng)獲得的數據，如何分析和利用數據指導實(shí)際操作和管理，即智能設備、智能系統和智能分析如何完美結合以解決工業(yè)用戶(hù)綜合應用的問(wèn)題。同時(shí)，這也是在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、《中國制造2025》背景下，石化行業(yè)提出建設智能化工廠(chǎng)所面臨的挑戰。

實(shí)現智能化工廠(chǎng)建設，艾默生給出了最為切合實(shí)際的解決方案。2016年其推出了PlantWeb2.0數字生態(tài)系統結構，這一系統結構將智能無(wú)線(xiàn)傳感與無(wú)線(xiàn)通信、數據安全和智能應用高度集成，體現了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)用于智能工廠(chǎng)建設的特點(diǎn)。在傳感層，以智能儀表設備為主，除傳統儀表之外，大量應用無(wú)線(xiàn)智能設備是傳感層的特點(diǎn)。在傳輸網(wǎng)絡(luò )層，引入了工廠(chǎng)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的特點(diǎn)。第三層是智能工廠(chǎng)建設最為關(guān)鍵的層次，即智能數據分析應用和開(kāi)發(fā)?！爸悄茉O備的大量信息經(jīng)過(guò)網(wǎng)絡(luò )層傳輸匯聚后，如果不能有效地整合與利用，則只能望‘數據的海洋 ’而興嘆，這也是我們談到目前用戶(hù)對過(guò)多數據無(wú)所適從的問(wèn)題，PlantWeb Insight作為智能應用平臺，為工廠(chǎng)管理提供解決方案，PlantWebAdvisor顧問(wèn)系統建立了豐富的分析診斷數據平臺，移動(dòng)應用和云平臺支持的遠程服務(wù)為多廠(chǎng)商和用戶(hù)的共同協(xié)作提供技術(shù)基礎?！卑仔沌饔肞lantWeb解決方案說(shuō)明了艾默生是如何推動(dòng)傳統石化產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造升級，并加快石化產(chǎn)業(yè)“兩化融合”。

案例分享

山東京博石化安全閥泄漏火炬排放無(wú)線(xiàn)監測項目

1　背景介紹

山東京博石化以石油化工為主業(yè)，集石油煉制與后續化工為一體，主要包括常減壓、催化裂化、延遲焦化及配套加制氫精制裝置、汽油加氫、聚丁烯、丙烯、氣體分離等裝置。在快速發(fā)展過(guò)程中企業(yè)始終堅持走科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路。

2　目標與原則

綠色健康環(huán)保作為智能工廠(chǎng)建設的重點(diǎn)之一，京博石化對環(huán)保排放達標非常重視。通過(guò)與艾默生技術(shù)專(zhuān)家的溝通交流，生產(chǎn)技術(shù)部提出了對全廠(chǎng)火炬管網(wǎng)安全閥進(jìn)行在線(xiàn)監測的要求，希望解決火炬管網(wǎng)泄漏源無(wú)法定位，減少有用物料泄漏引起的損耗等問(wèn)題，從而實(shí)現節能減排的目標。

3　實(shí)施與應用情況

艾默生技術(shù)人員對全廠(chǎng)運行裝置火炬管網(wǎng)監測點(diǎn)進(jìn)行現場(chǎng)智能無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )初步設計，規劃建立14個(gè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )覆蓋全廠(chǎng)已運行生產(chǎn)裝置區域，智能無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )遵循WirelessHART協(xié)議標準，其安全可靠易擴展的特點(diǎn)為后續裝置內各支線(xiàn)放空管線(xiàn)安全閥狀態(tài)監測提供了基礎，后期只需增加相應無(wú)線(xiàn)儀表，即可加入現有無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，同時(shí)，也為今后廠(chǎng)內生產(chǎn)改造增加過(guò)程測點(diǎn)、動(dòng)設備可靠性監控及換熱器節能優(yōu)化等應用奠定了基礎，為實(shí)現工廠(chǎng)信息化管理提供了高效可靠的技術(shù)手段。對于正在建設的新裝置，在初步設計階段已經(jīng)將現場(chǎng)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )納入設計規劃中。

4　效益分析

實(shí)施安全閥在線(xiàn)監測，可以幫助企業(yè)減少有害氣體的排放，符合環(huán)保法規，通過(guò)監測過(guò)程氣體的排放，避免資源浪費，同時(shí)，降低人工巡檢的勞動(dòng)強度，實(shí)現自動(dòng)電子記錄，并準確定位設備故障，加強了現場(chǎng)安全管理。

摘自《自動(dòng)化博覽》2017年2月刊