羅克韋爾自動(dòng)化公司大中華區市場(chǎng)部經(jīng)理 李仲杰
智能工廠(chǎng)按照不同行業(yè)定義可能有很大的不同。但就不同行業(yè)共性的部分來(lái)看,如果企業(yè)普遍采用數字化設備并進(jìn)行互聯(lián),企業(yè)實(shí)現了IT和OT的融合,并有信息化的解決方案,實(shí)現從供應鏈到生產(chǎn)再到市場(chǎng)的連接,具備柔性生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)能力,這樣的工廠(chǎng)就可以稱(chēng)為智能工廠(chǎng)。在中國并不乏具備這樣特征的智能工廠(chǎng)。據羅克韋爾自動(dòng)化公司大中華區市場(chǎng)部經(jīng)理李仲杰介紹,奇瑞捷豹路虎汽車(chē)有限公司的常熟工廠(chǎng)目前就能夠根據客戶(hù)要求實(shí)現大批量定制化的生產(chǎn),已經(jīng)具備了智能工廠(chǎng)的特征。
那么,對于一家企業(yè),想要打造一個(gè)完整的智能工廠(chǎng),通常需要哪些基本設備及系統呢?李仲杰認為,主要需要以下要素:(1)工廠(chǎng)底層采用智能數字化設備如智能傳感器、智能馬達保護器、變頻器;(2)中間需要一個(gè)集控制和信息一體化的平臺,這個(gè)平臺向下可連接整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)及車(chē)間現場(chǎng)的智能設備,向上可以與企業(yè)的IT應用對接;(3)邊緣計算及企業(yè)的信息化解決方案;(4)數據中心,數據挖掘分析工具,移動(dòng)信息化平臺;(5)企業(yè)網(wǎng)絡(luò )參考架構,信息安全解決方案;(6)企業(yè)網(wǎng)絡(luò )及信息化服務(wù)。由此可見(jiàn),實(shí)現智能工廠(chǎng)的關(guān)鍵在于實(shí)現從生產(chǎn)車(chē)間到整個(gè)企業(yè)層面的信息互聯(lián)。而這也與羅克韋爾自動(dòng)化提出的“互聯(lián)企業(yè)”理念不謀而合,是中國智能制造轉型的必由之路。
互聯(lián)企業(yè)并不能一蹴而就
羅克韋爾自動(dòng)化提倡的“互聯(lián)企業(yè)”理念以信息技術(shù) (IT)與運營(yíng)技術(shù) (OT)的融合為核心,與中國制造業(yè)的發(fā)展需求完全契合。如今,通過(guò)集成架構、智能電機控制和解決方案與服務(wù)這三大核心業(yè)務(wù)平臺,羅克韋爾自動(dòng)化已經(jīng)可以幫助制造企業(yè)打造“互聯(lián)企業(yè)”。然而,互聯(lián)企業(yè)并不是一蹴而就的。正如李仲杰所言:“無(wú)論是智能制造還是互聯(lián)企業(yè),都需要從基礎做起,從逐步采用智能數字化設備,部署集控制信息一體化的控制平臺開(kāi)始,應用標準未經(jīng)修改的以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò ),再到全面上線(xiàn)信息化軟件,數據中心或者云服務(wù)等?!?/p>
顯然,“一口吃成胖子“并不適合當今中國制造業(yè)的智能轉型。
李仲杰表示,羅克韋爾自動(dòng)化的互聯(lián)企業(yè)解決方案是專(zhuān)門(mén)為制造業(yè)打造的、今天就可以實(shí)施的解決方案。它的最大特點(diǎn)就是面向未來(lái),可以不斷完善和補充。也就是說(shuō),企業(yè)可以在羅克韋爾自動(dòng)化提供的方案基礎上,根據企業(yè)發(fā)展規劃逐步實(shí)現智能工廠(chǎng)的目標。
互聯(lián)企業(yè)“四步走”
談到中國智能工廠(chǎng)的建設,李仲杰直言不諱:“當前中國智能工廠(chǎng)的總體狀況雷聲大雨點(diǎn)小,落地比較困難。當然這也是正?,F象,大家還在摸索。智能工廠(chǎng)對于不同行業(yè)及企業(yè)來(lái)說(shuō),實(shí)施的起點(diǎn)和目標可能都不一樣,各自的認識也不一樣。有些人甚至把智能制造直接與機器換人及3D打印等同起來(lái),而忽視了工廠(chǎng)基礎智能數字化設備的廣泛采用,這就容易將企業(yè)的智能轉型帶進(jìn)誤區。其實(shí),某些行業(yè)的智能制造在現階段可以和機器換人及3D打印完全沒(méi)有關(guān)系?!?/p>
的確如此,政府的高度關(guān)注,市場(chǎng)的瘋狂炒作,讓本該靜下心來(lái)一步一步走向智能制造的中國企業(yè)難免失了“方寸”。為避免企業(yè)在建設互聯(lián)企業(yè)過(guò)程中無(wú)從下手。羅克韋爾自動(dòng)化提出了互聯(lián)企業(yè)建設的“四步走”建議。第一步即是評估現有設施及當前的狀態(tài),然后對未來(lái)達到的目標做一個(gè)規劃;第二步是在保證安全穩妥,技術(shù)可行的基礎上去逐步升級改造;第三步是獲取和評估相關(guān)數據和信息資源,利用信息化手段將信息轉化為生產(chǎn)管理智慧;第四步是不斷優(yōu)化和創(chuàng )新提高的過(guò)程。
盡管羅克韋爾自動(dòng)化給出了清晰的“四步走”建議,但需要注意的是,在真正鋪設互聯(lián)企業(yè)的過(guò)程中,各家企業(yè)的目標雖然一致,路徑卻不盡相同。因此他們的互聯(lián)企業(yè)歷程也都將獨一無(wú)二。
觀(guān)點(diǎn)分享
智能工廠(chǎng)的發(fā)展對自動(dòng)化技術(shù)和產(chǎn)品提出了更高的要求,也促進(jìn)了自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展。自動(dòng)化系統將來(lái)除要具備本來(lái)的控制功能以外,還必須有信息化屬性,可以將其控制過(guò)程的數據信息分享利用, 做到自我感知和系統感知的功能。自動(dòng)化系統必須上可對接企業(yè)管理信息化系統, 橫向可以連接各種不同種類(lèi)甚至是第三方控制系統,向下還能連接智能設備及物聯(lián)網(wǎng)。這些都是智能工廠(chǎng)給自動(dòng)化系統帶來(lái)的新的應用需求。
摘自《自動(dòng)化博覽》2017年1月刊