大修很耗時(shí)，也很昂貴，這是企業(yè)停車(chē)檢修后的普遍感受。

以最低的成本盡快恢復生產(chǎn)，而且使運行效率更高往往成為煉化企業(yè)管理人員面對的壓力，如果沒(méi)有很好的大修計劃，就會(huì )增加一些不必要的工作，從而造成預算超支、引發(fā)安全問(wèn)題以及延長(cháng)停車(chē)時(shí)間。

Puffer-Sweiven公司的可靠性專(zhuān)家Casey Mullen在全球用戶(hù)大會(huì )上提出要更聰明地工作，而不是讓事情變得更難。對于煉油企業(yè)來(lái)說(shuō)運用艾默生的大修6步法可以有效地節省大修費用并提高工廠(chǎng)運行可靠性。

它的核心內容包括以下幾個(gè)方面：

前期規劃 - 在大修計劃初期就與艾默生建立合作,進(jìn)行現場(chǎng)調研,通過(guò)預測診斷技術(shù)及專(zhuān)家經(jīng)驗了解工廠(chǎng)設備狀態(tài)的詳細信息,幫助我們快速發(fā)現提升工廠(chǎng)運行潛能的機會(huì )；

項目啟動(dòng) –讓項目團隊與艾默生團隊進(jìn)行深入溝通,共同商討和確定大修范圍和時(shí)間，按優(yōu)先級制定詳細工單,確保重要事項無(wú)一遺漏

工作細節 -召開(kāi)跟進(jìn)會(huì )議,再次確認各項安全和診斷需求是否符合成本效益

資源規劃 -明確規定項目職責和時(shí)間表。預先準備相關(guān)設備、材料、工具以及調配人力,保證隨時(shí)可以供給

實(shí)施大修 -每天提供大修進(jìn)度和狀態(tài)報告及相關(guān)文檔,以便隨時(shí)與計劃要求進(jìn)行對比

大修總結 -在大修完成之后,艾默生團隊會(huì )提供完整的報告,并針對在下次大修中進(jìn)行有效改進(jìn)提出預案。

根據不同煉油廠(chǎng)的實(shí)踐Mullen公司還總結了5條經(jīng)驗與大修6步法結合使用

利用閥門(mén)診斷節省維護費用

閥門(mén)診斷采用智能定位器可判斷閥門(mén)的健康狀況，發(fā)現閥門(mén)錯誤動(dòng)作以及嚴重摩擦、行程偏差、泄漏和浪涌等問(wèn)題。這將避免將無(wú)故障閥門(mén)拆下來(lái)去維護，從而有效節省成本、減少停車(chē)和原料浪費。墨西哥海灣的一家煉油廠(chǎng)采用閥門(mén)診斷，將需要維護的閥門(mén)數量從309臺減少到218臺，由此節省了超過(guò)$577,000。

參考以往經(jīng)驗提高效率

大修應用程序是利用行業(yè)專(zhuān)家知識來(lái)檢測和改進(jìn)煉油企業(yè)的大修流程，通過(guò)參考行業(yè)內經(jīng)過(guò)驗證的經(jīng)驗，獲得省時(shí)省錢(qián)的維護方案，以提高效率。比如，位于歐洲和西海岸的煉油企業(yè)都遭遇過(guò)由于除氣引起加氫裂化裝置中的閥門(mén)故障 。

利用大修預測工具提前規劃

該工具可在前期規劃階段預測大修時(shí)間以及閥門(mén)對大修進(jìn)程的影響，從而降低風(fēng)險。一家休斯頓的煉油廠(chǎng)在大修前一年開(kāi)始使用這個(gè)工具，對閥門(mén)健康狀況進(jìn)行評估，預先了解閥門(mén)備品需求，及時(shí)與供應商聯(lián)系確保替換件按時(shí)送到。

使用網(wǎng)絡(luò )平臺分享信息

使用網(wǎng)絡(luò )平臺及時(shí)將大修進(jìn)程、維修報告以及歷史數據等信息實(shí)現信息共享，達到更省時(shí)更高效。

網(wǎng)絡(luò )會(huì )議使溝通更高效

以網(wǎng)絡(luò )視頻替代長(cháng)途的差旅和圖片傳輸，用戶(hù)可在任何地點(diǎn)實(shí)時(shí)查看維護狀態(tài)，而且更清晰更精確，從而更快作出決策，既省時(shí)又省錢(qián)。