近幾年，各種概念、戰略瘋狂侵入各個(gè)國家的制造業(yè)。

2013年，德國提出“工業(yè)4.0”計劃，藉此維持著(zhù)全球制造領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢。

2014年，美國發(fā)布了《加速美國先進(jìn)制造業(yè)》，該報告俗稱(chēng)AMP2.0，藉此重新取得國際制造競爭力領(lǐng)先地位。

2012年，中國提出《高端制造業(yè)十二五發(fā)展規劃》，發(fā)展高端制造設備，促進(jìn)制造業(yè)信息化。2013年，提出《制造強國戰略研究》專(zhuān)案，為國家制定和實(shí)施《中國制造2025》、促進(jìn)我國制造業(yè)邁入制造強國行列，提供了支撐。2014年《中國制造2025》被正式提出。

2013年，日本產(chǎn)業(yè)重振計劃透過(guò)設備和研發(fā)之優(yōu)勢來(lái)重振其制造業(yè)。

2014年，韓國的“制造業(yè)創(chuàng )新3.0”策劃協(xié)助中小型制造業(yè)建立智能化與優(yōu)化生產(chǎn)程序。

在各個(gè)國家為經(jīng)濟復蘇找尋方法的同時(shí)，自動(dòng)化企業(yè)也正在抓緊時(shí)間將自身的技術(shù)理念與國家政策有效結合，在重點(diǎn)市場(chǎng)進(jìn)一步得到落地。筆者在此梳理幾家廠(chǎng)商的主要理念，并進(jìn)行簡(jiǎn)單總結。

西門(mén)子：數字化企業(yè)

西門(mén)子為中國工業(yè)企業(yè)指明了實(shí)現“工業(yè)4.0”的切實(shí)之路。對于中國制造業(yè)來(lái)說(shuō)，當前所面臨的重要挑戰是提升生產(chǎn)效率、增加制造的靈活性、以及縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，而實(shí)現這一目標的必由之路便是工業(yè)數字化。結合中國制造業(yè)企業(yè)不同發(fā)展層次并存的現狀，西門(mén)子的數字化企業(yè)理念提供了相互支撐的四大支柱：應用數字化企業(yè)軟件套件、部署工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò )、全面的自動(dòng)化安全和面向特定業(yè)務(wù)的工業(yè)服務(wù)。

特點(diǎn)：西門(mén)子是最早響應“工業(yè)4.0”的企業(yè)之一，其把電氣化、自動(dòng)化和數字化作為未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)。同時(shí)，明確指出實(shí)現“工業(yè)4.0”的四大要素：數字化企業(yè)軟件套件、工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò )、工業(yè)信息安全、工業(yè)服務(wù)。西門(mén)子為用戶(hù)打造了虛擬世界與現實(shí)世界融合成的一個(gè)更靈活、更高可用性的聯(lián)網(wǎng)“生態(tài)系統”。在這個(gè)生態(tài)系統內，過(guò)程工業(yè)和離散工業(yè)均可獲益于開(kāi)發(fā)數據、生產(chǎn)數據以及供應商數據的全面集成。

ABB：物聯(lián)網(wǎng)+

ABB在過(guò)去十幾年中一直致力于為“物聯(lián)網(wǎng)+”研發(fā)和改進(jìn)過(guò)程控制系統、通信解決方案、傳感器和軟件，這些技術(shù)和經(jīng)驗能夠幫助客戶(hù)更智能地分析數據、優(yōu)化運營(yíng)、提高生產(chǎn)率和靈活性，從而為各行業(yè)的全面轉型升級提供有力支持?！拔锫?lián)網(wǎng)+”，即“物、服務(wù)與人的互聯(lián)”，代表了未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的方向。通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)把設備、服務(wù)與人以及制造流程緊密地聯(lián)系起來(lái)，提升客戶(hù)體驗，提高生產(chǎn)效率，為客戶(hù)提供多樣化的定制服務(wù)和產(chǎn)品。

特點(diǎn)：ABB強調了物、服務(wù)和人的互聯(lián)，特別是服務(wù)階段，是對大數據分析的一種強大拓展。在“物聯(lián)網(wǎng)+”的概念下，ABB通過(guò)對技術(shù)的整合應用，以及在機器人領(lǐng)域的突出優(yōu)勢，可為用戶(hù)提升生產(chǎn)效率高達30%。

施耐德電氣：智能制造=生產(chǎn)管理優(yōu)化+能源管理優(yōu)化

施耐德電氣認為“智能制造=生產(chǎn)管理優(yōu)化+能源管理優(yōu)化”，并希望設計更適合中國制造業(yè)發(fā)展階段的工業(yè)創(chuàng )新理念。將創(chuàng )新與中國國情相結合，為中國制造業(yè)提供可執行、可落地的解決方案，幫助中國本土企業(yè)提質(zhì)增效，實(shí)現中國智造。施耐德電氣同時(shí)致力于推動(dòng)運營(yíng)技術(shù)（OT）和信息技術(shù)（IT）的融合、智能電網(wǎng)技術(shù)兩個(gè)領(lǐng)域的轉型發(fā)展，建設更加電氣化、更加數字化、更加低碳化、更加分布化的能源新世界。

特點(diǎn)：施耐德電氣提出相應解決方案，將OT與IT融合，包含智慧能源管理系統、智能生產(chǎn)管理系統兩大系統，助推智能制造的實(shí)現。

羅克韋爾自動(dòng)化：互聯(lián)企業(yè)

羅克韋爾自動(dòng)化創(chuàng )建“互聯(lián)企業(yè)”與中國政府兩會(huì )上強調的擴大內需、實(shí)現產(chǎn)業(yè)轉型以及節能減排等目標十分契合。所謂“互聯(lián)企業(yè)”即通過(guò)集成的自動(dòng)化控制與信息技術(shù)，結合物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代最先進(jìn)的移動(dòng)技術(shù)、云技術(shù)和大數據分析等現代科技，實(shí)現數據、生產(chǎn)過(guò)程、人員和設備的無(wú)縫連接。物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，系統生成的數據量將呈指數式增長(cháng)，而互聯(lián)企業(yè)可隨時(shí)隨地存儲、分析和共享所有系統的數據，展現出更大優(yōu)勢。這意味著(zhù)，無(wú)論身處何地，都可以通過(guò)自己的智能手機查看其工廠(chǎng)中某臺機器的運行狀態(tài)。

特點(diǎn)：“互聯(lián)企業(yè)”顧名思義關(guān)鍵在于聯(lián)系。由于工廠(chǎng)里使用的自動(dòng)化技術(shù)多種多樣，機器和設備生產(chǎn)商各不相同，通訊系統中存在一個(gè)個(gè)信息孤島，使得人們無(wú)法為原始數據添加背景信息，很難將這些數據轉變?yōu)橛袃r(jià)值的信息。這種狀況導致的結果是采集、整合和分析生產(chǎn)車(chē)間的數據非常困難。羅克韋爾自動(dòng)化集成式的控制和信息解決方案可以打破這些障礙，實(shí)現對此類(lèi)數據及內容的安全訪(fǎng)問(wèn)，生成能夠反映工廠(chǎng)實(shí)際情況的信息，如產(chǎn)量、質(zhì)量記錄、資產(chǎn)健康狀況和能源效率等。其理念不僅包含企業(yè)內部的互聯(lián)，還包括企業(yè)與整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)。

霍尼韋爾：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

霍尼韋爾的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)把企業(yè)現有的連接人員、流程和資產(chǎn)的不同子網(wǎng)絡(luò )連接在一起。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)包括智能互聯(lián)的資產(chǎn)，企業(yè)級的集成自動(dòng)化系統，受保護的安全云數據以及先進(jìn)的數據分析等?；裟犴f爾所能提供給客戶(hù)的包括：產(chǎn)品系列方面，其全方位覆蓋工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)各個(gè)層級：現場(chǎng)檢測和傳感；數據連接和管理；控制和優(yōu)化；從硬件到軟件達成生產(chǎn)管理和協(xié)同操作。技術(shù)方面，可以助力客戶(hù)實(shí)現數字化轉型，包括提供生產(chǎn)工藝及模型、豐富的行業(yè)應用經(jīng)驗以及自動(dòng)化、信息化技術(shù)結合。安全性方面，基于逾10 年的行業(yè)經(jīng)驗，其擁有完整的工業(yè)網(wǎng)絡(luò )安全解決方案。

特點(diǎn)：霍尼韋爾的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠幫助企業(yè)最大化互聯(lián)實(shí)施運行數據、自動(dòng)執行預測分析，加強人員協(xié)作。它既賦予企業(yè)快捷靈活的決策能力，同時(shí)又能幫助企業(yè)優(yōu)化運營(yíng)成本。

GE：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

GE希望通過(guò)在其產(chǎn)品中增加更多的傳感器來(lái)獲取海量數據，并最終幫助公司提高其機車(chē)飛機引擎、核磁共振儀器等設備的能源效率。GE于2012年創(chuàng )造了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”這個(gè)詞，為其向更加依賴(lài)數字化的轉型行動(dòng)打造了一個(gè)口號。在那之后，GE開(kāi)始發(fā)力研究在其工業(yè)設備中嵌入傳感器、人工智能科技以及數據軟件。隨著(zhù)經(jīng)濟增長(cháng)的不確定性增加，工業(yè)客戶(hù)開(kāi)始將注意力從提高生產(chǎn)力轉向提高利潤率。

特點(diǎn)：GE主張的是典型的“數據戰略”。傳統工業(yè)設備每天產(chǎn)生大量數據，如果將這些數據利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)手段整合出來(lái)提供給客戶(hù)，可能會(huì )實(shí)現工業(yè)設備燃油效率的提升。而工業(yè)企業(yè)合理利用這些數據，也能促進(jìn)自身以更快的速度發(fā)展。雖然機器間通過(guò)傳感器通訊已不是新概念，但GE的業(yè)務(wù)規模能讓這種想法得到更快實(shí)現。

眾所周知，制造業(yè)已成為助中國經(jīng)濟重新發(fā)力的主力軍，而自動(dòng)化技術(shù)無(wú)疑是撐起制造業(yè)發(fā)展的脊梁。當用戶(hù)希望在紛繁的自動(dòng)化設備中選擇最為適合自己的產(chǎn)品與技術(shù)時(shí)，或許會(huì )被廠(chǎng)商們所提出的各種迷之概念擾得無(wú)從選擇，然而筆者認為，各家的概念不同只在于語(yǔ)言的表述上，其本質(zhì)無(wú)非是在設備上做到有數據可依循，也就是前幾年我們經(jīng)常提到的“兩化融合”。再者就是管理、傳輸、共享這些數據，當大數據得以準確分析后再傳輸到云端設備。這種從物到云的過(guò)程就成為了物聯(lián)網(wǎng)，這種設備與設備、人與設備、人與人之間的數據聯(lián)系就構成了工廠(chǎng)或是企業(yè)間的互聯(lián)。我們可以將其稱(chēng)為物聯(lián)網(wǎng)+、互聯(lián)網(wǎng)+、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數字化等等，但萬(wàn)變不離其宗，此后中國制造業(yè)應該仔細考慮的問(wèn)題是信息怎么+，網(wǎng)要如何聯(lián)。