寧夏小巨人數控機床批量出口歐洲。涉及新能源、航空、電子等新興產(chǎn)業(yè)的機床產(chǎn)品將出口德國、意大利等國家。圖為寧夏小巨人機床有限公司工人在組裝數控機床。 新華社記者 王 鵬攝 

機床行業(yè)如何才能走出下滑困境？必須加強對用戶(hù)需求進(jìn)行深入研究，不斷適應智能化、個(gè)性化制造要求，同時(shí)奮力向高端領(lǐng)域謀求突破，才能解決當前行業(yè)面臨的結構性矛盾，擺脫低端產(chǎn)品同質(zhì)化競爭局面

中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )的最新數據顯示，2015年我國機床工具行業(yè)整體景氣度指數僅為34.5%，遠低于50%的分界線(xiàn)，且比2014年大幅下降8.8個(gè)百分點(diǎn)?！叭ツ隀C床行業(yè)繼續低位運行，承受的下行壓力強度更大、范圍更廣，內外貿雙下降，整體形勢比較嚴峻?！敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)陳惠仁日前接受《經(jīng)濟日報》記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)，我國機床行業(yè)正處于轉型陣痛期，企業(yè)要對當前形勢有全面深刻理性客觀(guān)的認識和把握，主動(dòng)調整積極應對。

供需結構性矛盾突出

從2011年下半年開(kāi)始，機床行業(yè)結束了連續10年的高速擴張和迅猛增長(cháng)態(tài)勢，行業(yè)整體進(jìn)入下行通道。其直接原因是國內機床消費市場(chǎng)發(fā)生了顯著(zhù)且持續的變化：一方面市場(chǎng)需求總量明顯減少，另一方面則是需求結構快速升級。

“對于這一輪市場(chǎng)變化的基本特征，我們早在2012年底就作出了判斷，但總量的降幅和結構升級的速度還是超出了我們的預期?！标惢萑收f(shuō)。根據機床協(xié)會(huì )的統計數據，相比2011年，2014年國內機床市場(chǎng)消費總額下降18.6%，2015年較2014年又同比下降13.5%?！暗仨氈赋?，市場(chǎng)需求總量的下降是結構性的，即低檔通用型產(chǎn)品的下降最為突出?！标惢萑矢嬖V記者，與最高峰的2011年上半年相比，目前普通機床、重大型機床的產(chǎn)銷(xiāo)量已經(jīng)下降至原來(lái)的三成甚至兩成。

與此同時(shí)，隨著(zhù)用戶(hù)為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，開(kāi)始追求智能化和個(gè)性化，對機床這一“工作母機”的需求升級為自動(dòng)化成套、客戶(hù)化定制和普遍的換檔升級。比如，用于智能手機殼體加工的小型立式加工中心近年來(lái)呈現爆發(fā)式增長(cháng)態(tài)勢。

“這些需求升級方向與我國機床制造業(yè)的長(cháng)期固有優(yōu)勢完全相反?！标惢萑收f(shuō)，“我們最擅長(cháng)的是以大批量的方式制造中低端的標準通用型單機產(chǎn)品，短板是按客戶(hù)的特定要求提供一攬子解決方案。隨著(zhù)需求結構升級的不斷加速，供需錯配的矛盾就日益突出”。

由此可見(jiàn)，低端過(guò)剩和高端不足的結構性矛盾、國內市場(chǎng)需求結構快速升級與機床行業(yè)不能適應和滿(mǎn)足這種需求的矛盾，成為掣肘機床產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的主要問(wèn)題，也成為行業(yè)轉型升級亟需破解的重要課題。

尋找差異化生存空間

日前，濟南二機床承擔的“大型精密復合沖壓成形機床創(chuàng )新能力平臺建設”和“汽車(chē)車(chē)身大型智能沖壓生產(chǎn)線(xiàn)”兩項國家重大專(zhuān)項得到了“多項技術(shù)性能指標達到國際領(lǐng)先水平”的高度評價(jià)，并順利通過(guò)驗收。近年來(lái)，濟南二機床抓住汽車(chē)工業(yè)迅猛發(fā)展的市場(chǎng)機遇，在汽車(chē)數控沖壓裝備制造領(lǐng)域深耕細作，自主核心技術(shù)與國際先進(jìn)水平同步發(fā)展，在裝備國內自主品牌和合資品牌汽車(chē)企業(yè)的同時(shí)，加快國際化進(jìn)程，與德、日同行優(yōu)秀企業(yè)同臺競爭并屢?jiàn)Z訂單，奠定了在世界沖壓市場(chǎng)的重要地位。

同樣，寧江機床也是機床行業(yè)調整轉型中表現突出的企業(yè)之一。在市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化的情況下，寧江機床果斷調整企業(yè)發(fā)展戰略，外部收縮戰線(xiàn)，內部瘦身強體，重新明確了以“專(zhuān)、精、特”為主要特征的差異化產(chǎn)品發(fā)展戰略，企業(yè)因此在激烈的競爭中站穩了腳跟。

陳惠仁認為，濟南二機床、寧江機床在行業(yè)轉型升級中贏(yíng)得了先機，他們的經(jīng)驗給行業(yè)帶來(lái)了重要啟示，也讓行業(yè)看到了新的方向和希望。

“企業(yè)戰略趨同導致產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，是造成機床行業(yè)結構性矛盾突出的主要原因之一?！标惢萑收f(shuō)，大多數機床企業(yè)多年來(lái)戰略趨同，帶來(lái)的后果就是低端產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭嚴重。在市場(chǎng)不好、訂單下降的情況下，企業(yè)爭相鋪面，企圖擴大覆蓋搶占訂單，但這樣只會(huì )導致更嚴重的同質(zhì)化，同時(shí)還會(huì )忽略對用戶(hù)需求進(jìn)行細致深入的研究。

“中國機床行業(yè)缺的不是面，而是深度?！标惢萑收J為，當前機床企業(yè)必須轉變思維觀(guān)念，橫向收縮戰線(xiàn)，加強縱深發(fā)展，尋找差異化生存空間，這是行業(yè)的基本戰略選擇。要在深度上下功夫，研究個(gè)性化定制、為用戶(hù)提供全套解決方案。

向高端領(lǐng)域求突破

去年11月，備受關(guān)注的國產(chǎn)大飛機項目C919在上海成功下線(xiàn)，在中國制造新突破的背后，也有國產(chǎn)高端機床的貢獻。為了確保國產(chǎn)大飛機技術(shù)質(zhì)量不輸國際水平，飛機零部件制造廠(chǎng)在全國范圍內尋找最優(yōu)秀的生產(chǎn)設備。憑借“高效穩定，高速智能”的加工技術(shù)，沖壓機床、鍛壓機床等國產(chǎn)高端數控機床很好地滿(mǎn)足了航天零部件產(chǎn)品的高要求。

“低端混戰、高端失守”是我國機床行業(yè)一直以來(lái)的尷尬局面。近年來(lái)，在國家一系列政策措施的支持下，我國機床行業(yè)在高端領(lǐng)域奮力追趕。

“高速增長(cháng)的10年，機床行業(yè)取得的成就之一是高端產(chǎn)品由‘不能做’到‘能做’，這很不容易。行業(yè)內出現了像濟南二機床等一批在高端領(lǐng)域堅持創(chuàng )新的優(yōu)秀企業(yè)，國產(chǎn)高端機床開(kāi)始進(jìn)入航空航天、汽車(chē)制造等產(chǎn)業(yè)的核心部分。但總體來(lái)說(shuō)還遠遠不夠?！标惢萑收f(shuō)，高端機床的發(fā)展有三個(gè)層次：能做—做好—做出競爭力。目前大部分國產(chǎn)高端產(chǎn)品仍停留在“能做”階段，必須要再邁兩道坎，進(jìn)一步“做好”“做出競爭力”。

陳惠仁認為，要在高端領(lǐng)域實(shí)現突破，一方面企業(yè)要努力創(chuàng )新加強研發(fā)，自主掌握核心技術(shù)，同時(shí)主動(dòng)與重點(diǎn)領(lǐng)域用戶(hù)深度對話(huà)，共同實(shí)現應用；另一方面也需要政策大力支持，引導供需兩端加強結合，鼓勵企業(yè)采用國產(chǎn)高端機床。

在《中國制造2025》目標下，智能制造成為當前國內先進(jìn)制造企業(yè)追求的目標，為機床行業(yè)提供了新的發(fā)展空間。智能化產(chǎn)品將是機床行業(yè)在高端市場(chǎng)的一個(gè)新突破口。

摘自《經(jīng)濟日報》