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資訊頻道 一場(chǎng)突如其來(lái)的金融危機席卷全球。
“?！敝杏小皺C”。痛苦，更讓人充滿(mǎn)希冀！
翻開(kāi)世界經(jīng)濟發(fā)展史，每一次經(jīng)濟危機帶來(lái)的都是一場(chǎng)鳳凰涅槃的重生。
但是，重生并非時(shí)光的無(wú)端延續，它需要新一輪經(jīng)濟結構的戰略調整，更需要一場(chǎng)新的科技革命的強烈催生和洗禮！
在這血與火的戰略調整和科技洗禮中，誰(shuí)占領(lǐng)了科技創(chuàng )新的制高點(diǎn)，誰(shuí)就無(wú)疑占領(lǐng)了新一輪經(jīng)濟發(fā)展的制高點(diǎn)，也就有了在新的國際競爭中的話(huà)語(yǔ)權。
那么，即將來(lái)臨的科技創(chuàng )新的制高點(diǎn)在哪里？是什么？
從美國到瑞典，從深圳到無(wú)錫，從決策者到研發(fā)者到生產(chǎn)者，全世界有識之士的目光，都齊刷刷盯向了核能、風(fēng)能、太陽(yáng)能、生物質(zhì)能等新能源開(kāi)發(fā)與利用的各個(gè)領(lǐng)域！
這是一輪即將噴薄欲出、光照全球的旭日！
中國國家能源局在今年發(fā)布的《中國能源發(fā)展報告2009》中指出，能源發(fā)展的開(kāi)發(fā)與利用，無(wú)疑是我國經(jīng)濟戰危機、保增長(cháng)、解決經(jīng)濟發(fā)展深層次矛盾、搶占新一輪經(jīng)濟發(fā)展制高點(diǎn)的重要突破口。
我國科技產(chǎn)業(yè)界權威媒體《科技日報》也發(fā)表評論，提醒要高度關(guān)注新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，把這一產(chǎn)業(yè)作為新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)和新一輪國際競爭的戰略制高點(diǎn)。
中國科學(xué)院為此提出了中國能源科技發(fā)展戰略路線(xiàn)圖：近期（至2020年）重點(diǎn)發(fā)展節能和清潔能源技術(shù)，提高能源效率；中期（2030年前后）重點(diǎn)推動(dòng)核能和可再生能源向主力能源發(fā)展；遠期（2050年前后）建成中國可持續能源體系，總量上基本滿(mǎn)足中國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展的能源需求，結構上對化石能源的依賴(lài)度降低到60％以下，可再生能源成為主導能源之一。
國家發(fā)改委制定了新的可再生能源中長(cháng)期發(fā)展規劃，提出到2020年可再生能源消費比重將達到15%。
就是在這場(chǎng)搶占經(jīng)濟制高點(diǎn)的爭奪戰中，很少有人想到，在中原內陸腹地河南南陽(yáng)，有一家具有70年歷史的“老國企”——河南天冠企業(yè)集團有限公司，竟然成了中國生物質(zhì)能源開(kāi)發(fā)與利用的領(lǐng)跑者。
它是目前國內歷史最長(cháng)、最具代表性的乙醇生產(chǎn)企業(yè)，是生物質(zhì)能源生產(chǎn)企業(yè)中唯一進(jìn)入國家循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)的企業(yè)，和行業(yè)內唯一一家被國家批準設立博士后工作站單位，是國家新能源高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地主體企業(yè)，和國家燃料乙醇標準化技術(shù)委員會(huì )秘書(shū)處單位。在我國生物質(zhì)能源領(lǐng)域，唯一的國家級企業(yè)技術(shù)中心，也設在天冠集團。它目前擁有國內最大的年產(chǎn)50萬(wàn)噸燃料乙醇生產(chǎn)能力，擁有國際上最大的6萬(wàn)噸/年谷朊粉生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)擁有亞洲最大的工業(yè)沼氣工程，是目前國內唯一擁有燃料乙醇、沼氣、生物柴油三大生物能源產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的企業(yè)。
天冠集團生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，受到了杜祥琬院士、石元春院士、美國普渡大學(xué)曹祖寧教授等業(yè)內權威及聯(lián)合國環(huán)境規劃署的高度評價(jià)與肯定。
早在兩年多以前，胡錦濤總書(shū)記親臨天冠集團視察，在談及天冠集團致力于生物質(zhì)能源發(fā)展所取得的成績(jì)時(shí)指出：“天冠集團的事跡，不僅要寫(xiě)入黨史，也要記載到我國的科技發(fā)展史上?！辈⒅甘尽耙涌煅邪l(fā)步伐，為確保我國糧食安全，緩解我國能源緊缺矛盾做出貢獻，希望天冠集團能帶個(gè)好頭?！?/DIV>
有關(guān)專(zhuān)家評價(jià)，天冠集團在生物能源開(kāi)發(fā)和利用方面，具備豐富的研發(fā)經(jīng)驗和實(shí)力，生物能源研發(fā)平臺已初具雛形，事實(shí)上已經(jīng)成為國內生物能源行業(yè)標準、技術(shù)和科技成果的主要輻射中心。他們堅信，通過(guò)2009-2015規劃的實(shí)施，整合國內外科技資源，成為國內主要的生物能源生物質(zhì)化工技術(shù)、標準輸出地。通過(guò)自主創(chuàng )新、開(kāi)放合作和對行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的系統集成，利用天冠集團現有的研發(fā)和中試平臺，可盡快實(shí)現生物能源、生物化工領(lǐng)域最新成果的轉化。同時(shí)，通過(guò)對重大項目的開(kāi)發(fā)實(shí)施，特別是纖維乙醇的產(chǎn)業(yè)化研究、二氧化碳降解塑料的產(chǎn)業(yè)化，將強力推動(dòng)生物能源技術(shù)的革命，大幅度提高中國生物能源技術(shù)的國際競爭力。
在那年4月，公司董事長(cháng)張曉陽(yáng)隨溫家寶總理出訪(fǎng)日本時(shí)，代表中方作了我國有關(guān)生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主題演講。
這里擁有我國生物質(zhì)能源行業(yè)設施最完善、功能最齊全的中試工試試驗基地。
作為河南天冠企業(yè)集團有限公司的董事長(cháng)、黨委書(shū)記、總經(jīng)理，張曉陽(yáng)介紹，天冠集團作為國內歷史最長(cháng)的乙醇生產(chǎn)企業(yè)，在生物質(zhì)能源的利用與開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，優(yōu)勢明顯、成效突出，具有扎實(shí)的研究基礎，擁有國內生物質(zhì)能源行業(yè)規模最大、最具代表性的秸稈乙醇、燃料乙醇、工業(yè)沼氣、生物柴油生產(chǎn)線(xiàn)，企業(yè)致力于打造一支高水平的科研隊伍，承擔了多項國家和省部級研究課題，獲得了一批高水平的研究成果，在國內生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮了重大的作用。
圍繞生物能源發(fā)展戰略，天冠集團開(kāi)展了一系列的平臺建設工作。天冠技術(shù)中心在1998年被認定為河南省省級企業(yè)技術(shù)中心；2000年，經(jīng)人事部批準，成立了行業(yè)內第一家博士后科研工作站；2005年被認定為行業(yè)內首家國家級企業(yè)技術(shù)中心；2005年被河南省科技廳批準組建河南省生物燃料工程技術(shù)研究中心；2007年企業(yè)技術(shù)中心被農業(yè)部認定為“國家生物質(zhì)燃料加工技術(shù)研發(fā)分中心”；2008年全國變性燃料乙醇和燃料乙醇標準化技術(shù)委員會(huì )在天冠成立。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，天冠集團生物能源科研創(chuàng )新平臺體系已初具規模。
天冠技術(shù)中心定位于生物能源的綜合開(kāi)發(fā)與利用,現有科研開(kāi)發(fā)用房3330平方米、工程轉化用房23722.5平方米，固定資產(chǎn)總值達到8000余萬(wàn)元，配套設施齊全，能源供應系統完善。
技術(shù)中心現擁有生物質(zhì)燃料工藝實(shí)驗、性能測試、各種小試中試線(xiàn)和檢測分析室等科研開(kāi)發(fā)設備300臺套，儀器設備總值6000萬(wàn)元以上。目前實(shí)驗室擁有5升、10升、50升全自控發(fā)酵罐、新概念發(fā)酵罐多臺套，500—50000升中試放大用發(fā)酵罐；菌種研究室擁有符合GMP規范的200m2凈化工作室和超低溫冰箱、全溫培養箱及全溫振蕩器，可完成各種微生物產(chǎn)品的小試工作，并配套有預處理、萃取、分離、干燥、蒸餾的全套試驗設施，可以開(kāi)展生物能源、生物化工新產(chǎn)品等從實(shí)驗室向產(chǎn)業(yè)化轉化過(guò)程的全部實(shí)驗和驗證工作，同時(shí)配套儀器可全程分析試驗情況。
為實(shí)現創(chuàng )新項目的產(chǎn)業(yè)化，天冠集團建設了一系列的中試實(shí)驗平臺及工試平臺，包括300噸/年和5000噸/年（目前已平衡改造為1萬(wàn)噸/年）纖維乙醇、3萬(wàn)噸/年生物柴油、1000噸/年1,3-丙二醇、5000噸/年二氧化碳全降解塑料試驗平臺等，檢測設備和試驗基地按照高起點(diǎn)、高標準進(jìn)行配置和建設，是目前我國生物質(zhì)能源行業(yè)設施最完善、功能最齊全的中試工試試驗基地。
百余項成果、專(zhuān)利和技術(shù)標準，大多處于國內領(lǐng)先水平或國際先進(jìn)水平。
在天冠集團，年僅40歲的總工程師、國家科技支撐計劃和863計劃項目的負責人杜風(fēng)光，向我們歷數了近三年來(lái)集團正在承擔的圍繞生物質(zhì)能源研發(fā)的國家項目和課題，以及歐盟第六框架計劃BEST(生物乙醇示范)項目。
這些項目和課題，主要包括：
“酒精工業(yè)園區資源循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及應用”，2006年被列入國家科技支撐計劃；
“生物柴油組分及汽車(chē)匹配技術(shù)研發(fā)” 2006年被列入國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）；
“生物基化學(xué)品的生物煉制技術(shù)”項目子課題“1，3-丙二醇的生物煉制技術(shù)中試及產(chǎn)業(yè)化試驗研究以及經(jīng)濟技術(shù)指標評價(jià)”，2006年被列入國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）；
“暗－光發(fā)酵耦聯(lián)生物制氫技術(shù)與示范研究” 2006年被列入國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）；
“纖維素原料酶水解發(fā)酵丁醇技術(shù)研究” 2007年被列入國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）；
“秸稈乙醇產(chǎn)業(yè)化示范關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)” 2007年被列入國家科技支撐計劃；
“生物質(zhì)全糖乙醇發(fā)酵釀酒酵母工程菌的構建及發(fā)酵技術(shù)研究” 2007年被列入國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）；
“纖維素燃料乙醇中試工程示范” 2007年被列入國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）；
“酒精發(fā)酵高效菌種及循環(huán)工藝放大研究” 2008年被列入國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）；
“高比例車(chē)用乙醇汽油標準的前期研究”， 2007年被列入國家標準委重點(diǎn)項目；
“E85乙醇汽油”被列入2007年度質(zhì)檢公益性行業(yè)科研專(zhuān)項項目計劃。
在2001年以來(lái)，他們還承擔了一系列重大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng )新項目。這包括國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化現代農業(yè)重大專(zhuān)項“優(yōu)質(zhì)高淀粉甘薯新品種高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范項目”；國家發(fā)改委批準承擔的“河南天冠企業(yè)集團有限公司企業(yè)技術(shù)中心創(chuàng )新能力建設項目”；以及國家火炬計劃“黃原膠項目”、國家重點(diǎn)建設工程“年產(chǎn)30萬(wàn)噸燃料乙醇項目”、“30萬(wàn)噸玉米綜合深加工項目”、“酒精高效節水改造項目”、“酒精工藝流程優(yōu)化改造項目”等。
杜風(fēng)光說(shuō)，企業(yè)科技研發(fā)所取得的豐碩成果，成為支撐企業(yè)和行業(yè)發(fā)展的核心力量。近年來(lái)，天冠集團共獲得科研成果124項，國家級17項、省部級56項，專(zhuān)利和專(zhuān)有技術(shù)50多項、主持制定國家標準6項，這些科研成果和技術(shù)標準大多處于國內領(lǐng)先水平或國際先進(jìn)水平，多項成果和標準在全國同行業(yè)推廣應用，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益，對推動(dòng)我國生物質(zhì)能源行業(yè)技術(shù)進(jìn)步做出了重大的貢獻。
在纖維乙醇開(kāi)發(fā)與利用領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破
生物質(zhì)資源，主要包括農作物秸稈、專(zhuān)門(mén)種植用以提供能源原料的草本和木本植物如甜高粱、薯類(lèi)、甘蔗和油菜等、畜禽糞便以及農林產(chǎn)品加工業(yè)副產(chǎn)品如稻殼、玉米芯、甘蔗渣、木屑等。我國生物質(zhì)資源具有種類(lèi)多、分布范圍廣、總量較大等特點(diǎn)，可轉化為燃氣和液體燃料等多種高品位能源。據統計，我國僅農作物秸稈年產(chǎn)約7.2億噸，加上其它可資利用的生物質(zhì)資源每年在10億噸以上。
但是，一個(gè)嚴酷的現實(shí)也擺在我們面前。我國現實(shí)的生物質(zhì)資源有效利用率不到20%，大量的農作物秸稈被廢棄在田間地頭或就地焚燒，一方面造成環(huán)境的污染，另一方面又造成資源的浪費。
作為我國生物質(zhì)能源行業(yè)的領(lǐng)軍人物，天冠集團董事長(cháng)張曉陽(yáng)高級工程師介紹，生物質(zhì)資源的能源化利用主要有三種途徑：液化（乙醇、生物柴油、生物質(zhì)油）、氣化（沼氣、氫氣）、固化（固體燃料/發(fā)電）。目前，我國生物質(zhì)的能源利用現狀還停留在較低的水平上，生物質(zhì)的利用僅作為替代最低端的一次性能源方面，主要用來(lái)作為農村家用爐灶燃料、發(fā)電等。農村家用爐灶燃料能量利用率極低，一般不超過(guò)16%。而用來(lái)發(fā)電代替的是低價(jià)值的煤炭，其價(jià)值流向不符合市場(chǎng)規律。他認為，生物質(zhì)資源能源化利用，應該流向價(jià)值的最高端或者通過(guò)資源的綜合利用實(shí)現整個(gè)產(chǎn)品鏈條的價(jià)值最大化。
近年來(lái)，天冠集團結合自主創(chuàng )新，對國內外先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行系統集成，分別建設完成了纖維乙醇300噸/年的中試生產(chǎn)線(xiàn)和1萬(wàn)噸/年的產(chǎn)業(yè)化示范線(xiàn)。
從1997年開(kāi)始，天冠集團就先后與山東大學(xué)、浙江大學(xué)、鄭州大學(xué)、河南農大等多所高校進(jìn)行合作，致力于秸稈乙醇生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化示范項目的攻關(guān)。2005年3月，建成了年產(chǎn)300噸生產(chǎn)線(xiàn)并連續運行，多項秸稈乙醇關(guān)鍵技術(shù)取得突破性進(jìn)展。由于秸稈乙醇產(chǎn)業(yè)化的始創(chuàng )性，裝備體系沒(méi)有可借鑒的平臺，企業(yè)經(jīng)過(guò)十多年的研發(fā)，已開(kāi)發(fā)出包括纖維素酶在內的具有完整工藝體系的、多項自主知識產(chǎn)權與集成創(chuàng )新的秸稈乙醇裝備體系。2006年10月, 經(jīng)河南省發(fā)改委批準，開(kāi)工建設國際上首個(gè)規模5000噸/年秸稈乙醇產(chǎn)業(yè)化示范線(xiàn)，標志著(zhù)企業(yè)在秸稈乙醇產(chǎn)業(yè)化上邁出了重要的一步。2008年4月，整體工程聯(lián)動(dòng)調試完成，生產(chǎn)線(xiàn)運行平穩，產(chǎn)品質(zhì)量合格率達到100%。目前已將該示范線(xiàn)平衡改造為1萬(wàn)噸/年標準化模塊，通過(guò)示范運行，為將來(lái)產(chǎn)業(yè)化推廣提供技術(shù)支持。
目前已經(jīng)取得了一系列關(guān)鍵技術(shù)研究成果：
玉米秸稈、麥秸稈、稻草等三大秸稈原料預處理工藝基本成熟。他們采用低成本、無(wú)污染的預處理技術(shù)，可以有效的提高原料的水解效果和發(fā)酵效果。從原料得率（16—18%）看，該技術(shù)居國內產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)先水平。
纖維質(zhì)原料糖化所用多種酶活大幅提高，成本降低，處國內領(lǐng)先水平，基本適應規?；a(chǎn)。通常，纖維素酶成本占據秸稈乙醇生產(chǎn)成本中的較大部分，是國內外研究和開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。目前每噸乙醇所需商品纖維素酶售價(jià)高達15000元，利用外購商品纖維素酶來(lái)生產(chǎn)秸稈乙醇幾乎是不可能的。為降低秸稈乙醇生產(chǎn)成本，天冠集團配套建設了纖維素酶生產(chǎn)線(xiàn)，研發(fā)生產(chǎn)高活性、低成本的纖維素酶。目前天冠集團每噸秸稈乙醇所需的纖維素酶等酶類(lèi)成本已達到國外廠(chǎng)家提供給國內試驗用纖維素酶的水平，已基本適應了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
基本實(shí)現了純生物質(zhì)乙醇生產(chǎn)工藝，初步解決了傳統乙醇生產(chǎn)離不開(kāi)化石能源的技術(shù)框架。每生產(chǎn)1噸秸稈乙醇的廢渣，可生產(chǎn)蒸汽13—14噸，發(fā)電900—1000度，供乙醇生產(chǎn)自用，同時(shí)產(chǎn)出硝灰（鉀肥）500—600公斤，產(chǎn)沼氣21立方米。收到了秸稈乙醇、秸稈發(fā)電、秸稈還田三位一體的綜合效益。
已實(shí)現清潔生產(chǎn)。固渣作為鍋爐燃料，鍋爐灰渣作為肥料，廢水經(jīng)厭氧好氧處理達標排放，二氧化碳可回收利用，無(wú)其它廢氣排放。
張曉陽(yáng)還說(shuō)，在纖維乙醇的開(kāi)發(fā)利用方面，他們最頭疼的經(jīng)濟性問(wèn)題，目前也有了大的進(jìn)展。預計1萬(wàn)噸/年規模示范線(xiàn)達產(chǎn)時(shí)，秸稈乙醇的成本有望降到高于糧食乙醇10—15%左右。
能化并舉，在開(kāi)放合作中實(shí)現產(chǎn)業(yè)升級
長(cháng)期以來(lái)，天冠集團堅持走產(chǎn)學(xué)研結合的道路，極其重視與國內外生物質(zhì)能源行業(yè)的技術(shù)交流與合作，與國內外多所高等院校和研究所如清華大學(xué)、浙江大學(xué)、中山大學(xué)、鄭州大學(xué)、山東大學(xué)、河南大學(xué)、江南大學(xué)、華東理工大學(xué)、上海交通大學(xué)、中科院、中國農科院等有著(zhù)密切的合作關(guān)系；依托企業(yè)博士后科研工作站平臺，分別與武漢大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、河南大學(xué)博士后流動(dòng)站等簽訂了博士后進(jìn)站合作協(xié)議，分別承擔生物質(zhì)能源、生物質(zhì)化工開(kāi)發(fā)與利用領(lǐng)域相關(guān)研究，均取得關(guān)鍵技術(shù)突破，大大推進(jìn)了如秸稈纖維乙醇、二氧化碳全降解塑料等產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，經(jīng)濟和社會(huì )效益顯著(zhù)。鑒于天冠集團在生物質(zhì)能源領(lǐng)域的影響力和所取得的成績(jì)，已與美國國家能源實(shí)驗室、瑞典皇家工程學(xué)院、巴西圣保羅大學(xué)、日本筑波大學(xué)以及歐盟生物質(zhì)能源聯(lián)合會(huì )建立了學(xué)術(shù)、技術(shù)交流合作關(guān)系，并成功舉辦了第2屆生物產(chǎn)業(yè)技術(shù)研討會(huì )和協(xié)辦了第13屆國際生物技術(shù)大會(huì )，在國際上具有較高的知名度。
技術(shù)創(chuàng )新使企業(yè)實(shí)現產(chǎn)業(yè)升級，推動(dòng)企業(yè)不斷發(fā)展壯大。截至2008年底，集團總資產(chǎn)規模47億元，年銷(xiāo)售收入37億元，同1999年底相比分別增長(cháng)595.45％、1202.58％。
多年來(lái)，天冠集團始終實(shí)施技術(shù)創(chuàng )新戰略，不斷加大研發(fā)投入，研發(fā)投入連續5年超銷(xiāo)售收入的5%，其中2008年研發(fā)投入1.85億元。物力、人力、財力的巨大投入，使天冠集團在生物能源、生物化工領(lǐng)域，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權和核心競爭力的產(chǎn)品和技術(shù)。在纖維乙醇及纖維素酶的產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)、非糧原料乙醇清潔生產(chǎn)技術(shù)、生物能源副產(chǎn)物綜合開(kāi)發(fā)利用技術(shù)以及依托生物能源開(kāi)發(fā)生物化工產(chǎn)品技術(shù)方面取得了巨大的成績(jì)，走在了行業(yè)的最前列。
如公司近年著(zhù)力開(kāi)發(fā)的二氧化碳全降解塑料，是目前解決“白色污染”、實(shí)現二氧化碳資源化利用、石油替代最有效的途徑之一，也是天冠集團擴展綜合利用和精深加工，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，進(jìn)軍生物新材料產(chǎn)業(yè)的一個(gè)高新技術(shù)標志性項目。它對于支撐燃料乙醇生產(chǎn)，保障燃料乙醇產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，均起著(zhù)舉足輕重的作用。早在上世紀90年代，天冠集團就開(kāi)始追蹤和投資二氧化碳深加工利用的開(kāi)發(fā)研究，與在該領(lǐng)域具國際領(lǐng)先水平的中山大學(xué)聯(lián)合，致力于該項目的研究開(kāi)發(fā)工作，歷經(jīng)多年攻關(guān)，取得突破性成果。2003年底建成的50噸/年中試生產(chǎn)線(xiàn)，基本確定了合理的工藝流程和操作規程，通過(guò)了河南省科技廳組織的成果鑒定，多項關(guān)鍵技術(shù)申請了國家發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利。為加速其工業(yè)化進(jìn)程，企業(yè)充分考慮了工藝設備放大的技術(shù)風(fēng)險，建設了千噸級生產(chǎn)線(xiàn)，并在試車(chē)工作中，取得了聚合分子量10萬(wàn)以上完全可控的巨大突破，為擴大生產(chǎn)奠定了重要的工程基礎。同時(shí)，項目工藝技術(shù)的核心——催化劑也取得巨大突破，新催化劑大大降低了聚合反應時(shí)間，數均分子量提高至20萬(wàn)以上，產(chǎn)品的各項性能有了很大提高，也改善了原有產(chǎn)品母粒易粘連的現象。通過(guò)與國內聚合反應工程領(lǐng)域的權威專(zhuān)家合作，共同開(kāi)發(fā)連續反應和連續脫揮工藝和裝置。為拓展產(chǎn)品應用領(lǐng)域，公司積極與德國巴斯夫公司、韓國LG公司等合作，開(kāi)展二氧化碳降解塑料制品開(kāi)發(fā)。目前，正在籌劃建設萬(wàn)噸級生產(chǎn)線(xiàn)，計劃2010年投產(chǎn)。
作為國家重點(diǎn)支持的燃料乙醇定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，天冠集團始終以綠色、循環(huán)、可持續發(fā)展為理念，致力于發(fā)展可再生能源并最大限度地開(kāi)發(fā)和實(shí)施資源、能源的綜合利用，以產(chǎn)品價(jià)值多梯次開(kāi)發(fā)、資源最大化利用為手段，致力農產(chǎn)品的全面、綜合、規模、系統的開(kāi)發(fā)利用，實(shí)現農產(chǎn)品綜合精深加工產(chǎn)業(yè)鏈條產(chǎn)品的多元化，建立農產(chǎn)品資源、生物能源、生物質(zhì)化工和可再生資源的新型循環(huán)工業(yè)經(jīng)濟體系，為市場(chǎng)提供系列綠色產(chǎn)品。形成了生產(chǎn)、環(huán)保、資源再利用的持續發(fā)展、良性循環(huán)，從而使現有產(chǎn)業(yè)得以?xún)?yōu)化、提升和延伸，同時(shí)帶動(dòng)農業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
他們依托生物能源發(fā)展生物化工，形成了可持續的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈。生物能源產(chǎn)品包括纖維乙醇、薯類(lèi)乙醇、生物柴油、生物丁醇和生物沼氣等，生物化工依托生物能源發(fā)展，正在實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的主要產(chǎn)品包括：二氧化碳全降解塑料、碳酸二甲酯、1,3-丙二醇、PTT聚酯、生物乙烯、木質(zhì)素等。
整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈以非糧農業(yè)及林業(yè)原料為基礎，通過(guò)新工藝、新技術(shù)實(shí)現整個(gè)過(guò)程的資源最大化利用。
根據天冠集團的規劃，到“十二五”末，生物能源形成198萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力，生物質(zhì)化工形成49萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力。
2009—2015規劃實(shí)施完成后，天冠集團的資源、能源消耗指標將有較大進(jìn)步；初步完成生物能源產(chǎn)業(yè)的戰略布局；綜合利用水平進(jìn)一步提高；企業(yè)實(shí)力進(jìn)一步壯大；企業(yè)經(jīng)濟效益進(jìn)一步提高，成為生物產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域及發(fā)酵行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號