來(lái)源：中國能源報

　　中石化海南煉化60萬(wàn)噸芳烴聯(lián)合裝置

　　1月8日，中石化“高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開(kāi)發(fā)及應用”項目榮獲2015年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步特等獎，該技術(shù)的攻克標志著(zhù)我國成為世界上第三個(gè)掌 握該技術(shù)的國家，提升了我國芳烴生產(chǎn)技術(shù)水平和國際競爭能力,取得特別重大的技術(shù)突破、經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，踐行了中國創(chuàng )造，具有里程碑意義。

　　芳烴是化學(xué)工業(yè)的重要根基，廣泛用于三大合成材料以及醫藥、國防、農藥、建材等領(lǐng)域。對二甲苯是用量最大的芳烴品種之一，沒(méi)有芳烴就沒(méi)有對二甲 苯。對二甲苯與人們的生活息息相關(guān)，約65%的紡織原料、80%的飲料包裝瓶都來(lái)自對二甲苯，近15年來(lái)，我國對二甲苯消費量年均增長(cháng)率高達20%。 2014年我國消費對二甲苯約2000萬(wàn)噸。由對二甲苯生產(chǎn)的化學(xué)纖維可以替代約2.3億畝土地產(chǎn)出的棉花。應用芳烴技術(shù)節省出的棉田就可以種糧食，為有 效解決糧棉爭地矛盾、守住18億畝耕地紅線(xiàn)做出重要貢獻

　　然而，值得注意的是，我國對二甲苯自給率僅為50%，一個(gè)重要的原因是芳烴生產(chǎn)技術(shù)長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口，技術(shù)費用昂貴，產(chǎn)業(yè)發(fā)展受制于人。芳烴成套技 術(shù)是復雜的系統工程，包括原料精制與精餾、芳烴異構與轉化、吸附分離等工藝及工程技術(shù)，系統集成度高，開(kāi)發(fā)難度大，之前僅有美國和法國兩家著(zhù)名公司掌握， 技術(shù)壁壘非常高。

　　早在上世紀70年代，我國就開(kāi)始了芳烴技術(shù)的攻關(guān)，經(jīng)過(guò)近40年的攻關(guān)，中國石化通過(guò)物理化學(xué)、催化材料、智能控制、工藝工程等原理與方法創(chuàng ) 新，成功開(kāi)發(fā)出具有完整自主知識產(chǎn)權的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)，顯著(zhù)提高產(chǎn)品分離和芳烴資源利用效率，大幅節能降耗、減少固廢排放，實(shí)現五大創(chuàng )新。

　　業(yè)內院士和專(zhuān)家對高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)給予了高度評價(jià)。認為芳烴成套技術(shù)成功開(kāi)發(fā)是石油化工技術(shù)的“里程碑”，項目在工藝、工程裝備、控制方法與系統、吸附與催化材料等方面取得多項重大創(chuàng )新與突破，處于國際領(lǐng)先水平，具有重要推廣應用價(jià)值。

　　從環(huán)保效能看，與國內同期開(kāi)工裝置相比，高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)單位產(chǎn)品能耗低28%，環(huán)保監測指標全面優(yōu)于最新國家標準，具有明顯競爭優(yōu)勢。

　　同時(shí)，芳烴成套技術(shù)的突破還可以帶動(dòng)化工與流程制造業(yè)發(fā)展。通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，項目95%的設備自主設計與建造。此外，還可帶動(dòng)吸附劑、催化劑、化 工裝備等制造業(yè)發(fā)展。創(chuàng )造新增就業(yè)，社會(huì )效益顯著(zhù)。積極推動(dòng)技術(shù)出口，對貫徹“一帶一路”戰略，帶動(dòng)化工與流程制造業(yè)發(fā)展，具有重要意義。

　　我國是紡織大國，發(fā)展芳烴項目對于解決糧棉爭地矛盾，保障紡織原料供應、產(chǎn)業(yè)鏈完整及經(jīng)濟結構安全至關(guān)重要。該技術(shù)的突破對保障紡織原料供應、產(chǎn)業(yè)鏈完整及經(jīng)濟結構安全具有重要作用。僅海南煉化60萬(wàn)噸對二甲苯生產(chǎn)的纖維，相當于海南全省有效耕地產(chǎn)出的棉花。