來(lái)源:中國工業(yè)報
“‘十二五’期間,我國工程機械行業(yè)穩步發(fā)展,在營(yíng)業(yè)收入穩定在5000億元的同時(shí),品牌影響力、國際化程度、科技和創(chuàng )新能力、企業(yè)管理水平、 價(jià)值鏈的綜合能力以及社會(huì )責任等諸多方面取得了明顯進(jìn)步;工程機械產(chǎn)品性能明顯提升,兩化融合、智能制造技術(shù)取得階段性進(jìn)展;從制造過(guò)程、物流配送、在用 設備管理到再制造的產(chǎn)品全生命周期的服務(wù)水平取得突破,帶動(dòng)了企業(yè)及產(chǎn)品國際競爭力的提高?!敝袊こ虣C械工業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)祁俊近日在接受中國工業(yè)報記者采訪(fǎng) 時(shí),這樣總結工程機械行業(yè)“十二五”期間取得的成績(jì)。
需求下降 “十二五”規劃相應調整
祁俊告訴中國工業(yè)報記者,工程機械行業(yè)“十二五”規劃的編制始于2010年,期間正是國家出臺和實(shí)施包括4萬(wàn)億投資一攬子計劃的第二年,市場(chǎng)需 求猛增,多數產(chǎn)品產(chǎn)能不足,工程機械行業(yè)企業(yè)加大了投資力度,相應的整個(gè)行業(yè)提高了發(fā)展預期,在此條件下,工程機械行業(yè)“十二五”規劃也提出了較高的發(fā)展 目標。
2011年,工程機械市場(chǎng)需求開(kāi)始下滑,主要產(chǎn)品銷(xiāo)售量連續下降。全行業(yè)努力克服困難,加快轉型升級,積極消化需求下降的影響,行業(yè)總體仍保持 穩定發(fā)展局面,自2011年全行業(yè)營(yíng)業(yè)收入登上5000億元臺階后,未出現大幅度下降局面,雖2015年難以超過(guò)5000億元,但基本保持總體穩定的發(fā)展 趨勢。
因此,為促進(jìn)全行業(yè)調結構、轉方式、加快轉型升級,以及化解產(chǎn)能過(guò)剩創(chuàng )造條件,在2014年的中國工程機械工業(yè)協(xié)會(huì )第四屆四次會(huì )員代表大會(huì )上提 出了工程機械行業(yè)“十二五”發(fā)展規劃的調整意見(jiàn):根據國內市場(chǎng)需求及國際市場(chǎng)的發(fā)展預測,到2015年,我國工程機械行業(yè)銷(xiāo)售規模由9000億元人民幣調 整為6100億元人民幣;相關(guān)產(chǎn)品線(xiàn)除工業(yè)車(chē)輛和全斷面隧道掘進(jìn)機等保持不變外,其他產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)量均下降。
根據工程機械工業(yè)協(xié)會(huì )統計,2011~2014年,我國工程機械行業(yè)營(yíng)業(yè)收入基本穩定在5000億元以上,利潤總額和主要產(chǎn)品銷(xiāo)售量逐年遞減。 2015年由于國內外市場(chǎng)需求進(jìn)一步下降,沒(méi)有出現預期的觸底回穩局面,部分產(chǎn)品銷(xiāo)售出現加速下降態(tài)勢。同時(shí)市場(chǎng)連續四年的下滑,各種問(wèn)題和困難的積累效 應,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)更多的困難,因此,2015年全行業(yè)營(yíng)業(yè)收入將不高于5000億元,低于“十二五”規劃調整指標,利潤總額將進(jìn)一步下降。
全球化服務(wù)質(zhì)量大幅提升
祁俊表示,盡管“十二五”期間,我國工程機械行業(yè)市場(chǎng)需求下降,進(jìn)口額呈下降趨勢,但出口額與進(jìn)口額之比呈上升態(tài)勢。以營(yíng)業(yè)收入計算,在 2011~2014年我國工程機械行業(yè)總體出口金額約占全球銷(xiāo)售的15%左右。這表明工程機械產(chǎn)品國際化水平取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,全球化服務(wù)質(zhì)量大幅提升。
“十二五”期間,我國工程機械行業(yè)已基本實(shí)現產(chǎn)品品種全覆蓋。一直依賴(lài)進(jìn)口的全斷面隧道掘進(jìn)機通過(guò)引進(jìn)消化吸收再創(chuàng )新,泥水平衡、土壓平衡、復 合式盾構機和硬巖隧道掘進(jìn)機等已基本滿(mǎn)足國內市場(chǎng)需求,并實(shí)現批量出口;工程機械行業(yè)企業(yè)國際化視野進(jìn)一步擴展,積極拓展海外業(yè)務(wù)建立全球營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò ),業(yè)務(wù) 覆蓋達170多個(gè)國家和地區。我國企業(yè)已成為全球工程機械市場(chǎng)主要供應商之一;全行業(yè)骨干企業(yè)繼續完善全球售前售后服務(wù)體系、物流網(wǎng)絡(luò )和零配件供應體系, 推進(jìn)海外融資租賃業(yè)務(wù),提升了我國工程機械在國際市場(chǎng)的信譽(yù)度和競爭優(yōu)勢。
據統計,到“十二五”末,工程機械行業(yè)海外營(yíng)業(yè)收入及出口占企業(yè)營(yíng)業(yè)收入的比重已經(jīng)超過(guò)25%。
據介紹,“十二五”期間,持續強化、充分發(fā)揮17家國家級企業(yè)技術(shù)中心和4個(gè)國家級重點(diǎn)實(shí)驗室和工程中心的科技創(chuàng )新的引領(lǐng)作用,在智能化、節能減排、減振降噪、數字化制造、管理信息化等領(lǐng)域取得了大批科研成果,起到良好的示范作用。
這期間也是工程機械行業(yè)加速引進(jìn)全球高端人才的時(shí)期。柳工、中川液壓、徐工集團、三一重工、廈工等企業(yè)先后從美國、德國、日本、韓國、瑞典等國 引進(jìn)或來(lái)華短期工作的高端人才約百余人。主要從事企業(yè)管理、研發(fā)設計、工藝攻關(guān)等工作,在重點(diǎn)產(chǎn)品研發(fā)等相關(guān)工作中發(fā)揮重要作用。
除此之外,徐工集團、三一集團、中聯(lián)重科、柳工、中鐵裝備等十余家企業(yè)在國外發(fā)達地區設立產(chǎn)品研發(fā)中心。利用當地的技術(shù)手段和人才優(yōu)勢,把新產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓緊密結合,為進(jìn)軍高端市場(chǎng)創(chuàng )造條件。
產(chǎn)品質(zhì)量水平有效提升
根據對部分企業(yè)的不完全統計,“十二五”期間共獲有效專(zhuān)利2萬(wàn)余件,其中發(fā)明專(zhuān)利約2500件2011~2014年獲百余項國家科技進(jìn)步獎及省部級科技獎。
在產(chǎn)品的可靠性和耐久性方面,經(jīng)過(guò)大量的試驗和不斷的改進(jìn),工程機械整機的可靠性明顯提高,平均無(wú)故障工作時(shí)間由“十一五”末的接近400小時(shí),提高到“十二五”末期的500小時(shí)。整機耐久性也相應得到提升,進(jìn)一步與國際領(lǐng)先水平接近。
在節能技術(shù)方面實(shí)現輪式裝載機節能5%~12%,液壓挖掘機節能5%。減量化技術(shù)方面裝載機、叉車(chē)等產(chǎn)品取得降低整機重量5%~8%的科研成 果。減振降噪的科技攻關(guān)取得重大突破,柳工裝載機856Ⅲ整機噪聲降到72分貝,柳工液壓挖掘機922E整機噪聲降到71分貝,達到了國際先進(jìn)水平。
“十二五”期間,在大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟與綠色制造方面也取得進(jìn)展。工程機械行業(yè)努力推動(dòng)退役產(chǎn)品循環(huán)再利用工作,許多企業(yè)都建立了工程機械再制造基地。工程機械行業(yè)已有5類(lèi)129種再制造配套件產(chǎn)品進(jìn)入工信部《再制造產(chǎn)品目錄》。
工程機械行業(yè)單位能耗水平保持下降趨勢,全行業(yè)單位工業(yè)增加值綜合能耗從2010年的0.0758噸標煤/萬(wàn)元,到2014年下降為0.0688噸標煤/萬(wàn)元。
智能制造示范工程初現端倪
“十二五”期間我國工程機械企業(yè)加快產(chǎn)品的升級換代,部分產(chǎn)品達到國際領(lǐng)先水平。其中,混凝土泵車(chē)、上回轉自升式塔式起重機、土壓平衡盾構機已 成為國際領(lǐng)先水平的代表;汽車(chē)起重機、全地面起重機、履帶起重機、泥水平衡盾構機、大型非公路自卸車(chē)達到國際先進(jìn)水平;履帶推土機、裝載機、壓路機、叉車(chē) 已接近了國際先進(jìn)水平。
一批工程機械重大技術(shù)裝備成為全球首創(chuàng ),并為國家重大項目做出貢獻。
工程機械高端配套件國產(chǎn)化取得突破性進(jìn)展。徐工、三一、柳工、龍工、山河智能等企業(yè)在高端整機產(chǎn)品的帶動(dòng)下,加大高端零部件的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化投 入,并取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。江蘇恒立、中川液壓、艾迪液壓、安徽博一、華德液壓、太重榆液、賽克斯、長(cháng)源液壓等專(zhuān)業(yè)配套件企業(yè)在高端配套件研制、測試和工業(yè)性 試驗方面也取得了進(jìn)展。
信息化發(fā)展取得成效?!笆濉逼陂g,工程機械行業(yè)數字化智能化設計、制造、管理已初具規模。大部分企業(yè)搭建了以ERP為核心的企業(yè)資源規劃系 統,形成了覆蓋生產(chǎn)、研發(fā)、管理等板塊的集團網(wǎng)絡(luò )和采購、計劃、制造、財務(wù)、銷(xiāo)售、倉儲一體化管控平臺,形成以集團為主,布局國內外的多個(gè)數據中心和數據 交換平臺。在產(chǎn)品研發(fā)設計方面開(kāi)展三維數字化協(xié)同設計、基于有限元的CAE強度分析和性能仿真分析,PDM協(xié)同平臺建設,重點(diǎn)企業(yè)應用率為90%以上。廣 泛應用了CAPP/MES計算機輔助工藝過(guò)程設計和制造執行系統。
標準化工作取得新進(jìn)展?!笆濉逼陂g,工程機械標準化工作得到了快速發(fā)展。涉及的標準1031項,其中國標(GB)470項,行業(yè)標準526項,地標5項,團體標準(協(xié)會(huì )標準)30項。
此外,高技能人才培養取得新成果。截至2015年6月,“十二五”期間工程機械行業(yè)48個(gè)職業(yè)技能鑒定機構已累計為28000多人發(fā)放了從初級到高級技師5個(gè)等級、29個(gè)工種的人力資源和社會(huì )保障部《職業(yè)資格等級證書(shū)》。