左二：賽鼎工程有限公司司董事長(cháng)兼總經(jīng)理張慶庚；

左三：中國化學(xué)工程集團公司副總裁 楊傳武；

左四：西門(mén)子（中國）有限公司過(guò)程工業(yè)與驅動(dòng)集團副總裁、過(guò)程自動(dòng)化部總經(jīng)理姚峻博士

煤化工行業(yè)是一種較為傳統的化工行業(yè)，在我國，該行業(yè)自18世紀的后半葉就已興起，19世紀初期整個(gè)行業(yè)體系就已逐漸成形。進(jìn)入21世紀以后，一些改變正在煤化工行業(yè)中悄然發(fā)生：一方面受石油價(jià)格動(dòng)蕩等因素的影響，煤化工行業(yè)的市場(chǎng)前景愈發(fā)被看好，另一方面在可持續發(fā)展戰略、節能減排、綠色發(fā)展的影響下，傳統的煤化工生產(chǎn)體系受到很大的沖擊。

作為中國煤化工行業(yè)最大的技術(shù)服務(wù)方——賽鼎工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)賽鼎）的董事長(cháng)兼總經(jīng)理，張慶庚早已切身感受到這種變化：“煤化工企業(yè)近年來(lái)面臨著(zhù)越來(lái)越大的壓力，這種壓力有來(lái)自外部的國際油價(jià)及環(huán)保的壓力，還有來(lái)自?xún)炔康囊恍毫?，比如煤化工企業(yè)自身大多缺少技術(shù)骨干等。為此，他們對賽鼎這樣的工程服務(wù)商提出了更多的要求，希望我們可以提供更多延伸的服務(wù)，使其后續的運行水平及產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到提高?！?/p>

作為賽鼎長(cháng)期的合作伙伴，西門(mén)子全力支持賽鼎應對上述挑戰。2015年10月20日，西門(mén)子與賽鼎簽訂戰略合作框架協(xié)議。根據協(xié)議，雙方將合作開(kāi)發(fā)煤化工領(lǐng)域的工業(yè)4.0解決方案，共同打造煤化工領(lǐng)域的數字化企業(yè)，攜手共赴煤化工數字化時(shí)代。

傳統企業(yè)的數字化改變

創(chuàng )建于1958年的賽鼎工程有限公司是中國化學(xué)工程集團公司的成員單位，是以工程設計與工程總承包為主業(yè)的大型綜合性工程公司，在我國煤化工領(lǐng)域有著(zhù)舉足輕重的作用。其前身化學(xué)工業(yè)部第二研究院，曾為山西這個(gè)國家煤化工基地的建設做出過(guò)重要貢獻。借助近十余年煤化工行業(yè)的發(fā)展契機，賽鼎迅速成長(cháng)，業(yè)務(wù)遍及美國、德國、日本、英國、法國、瑞士、瑞典、澳大利亞、韓國等地。

隨著(zhù)與世界距離的拉近，新的挑戰擺在了賽鼎面前?！皵祿兊迷絹?lái)越重要。比如，以前我們只需要給客戶(hù)提供圖紙就可以，但是近年來(lái)，有越來(lái)越多的客戶(hù)，尤其是國外客戶(hù)要求我們進(jìn)行數字化交付，也就是要把圖紙電子化，使其具有數據的屬性”，張慶庚告訴記者。

數據，顯然成為了賽鼎邁向工業(yè)4.0時(shí)代保持競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。

隨著(zhù)傳感器類(lèi)設備的廣泛應用，現代生產(chǎn)設施中產(chǎn)生的數據也越來(lái)越多。如何收集并存儲這些數據只是基礎工作，更大的現實(shí)挑戰是如何把這些字節轉換成有意義的信息，并最終幫助企業(yè)提高生產(chǎn)力。而這些，顯然不是賽鼎的強項。

“西門(mén)子是全球知名的自動(dòng)化電氣廠(chǎng)商，是德國工業(yè)4.0的倡導者和實(shí)踐者，和我們有著(zhù)良好的合作關(guān)系，同時(shí)，其為過(guò)程工業(yè)所提供的從一體化工程到一體化運營(yíng)的解決方案恰恰可以幫助我們更好地利用數據。所以，我們需要和西門(mén)子這樣的企業(yè)合作，實(shí)現自身的數字化變革?！睆垜c庚說(shuō)道。

西門(mén)子（中國）有限公司過(guò)程工業(yè)與驅動(dòng)集團副總裁、過(guò)程自動(dòng)化部總經(jīng)理姚峻博士更是用“一拍即合”、“水到渠成”來(lái)形容雙方的這次合作：“西門(mén)子提供的從一體化工程到一體化運營(yíng)的解決方案，可以幫助賽鼎實(shí)現數字化交付，將為賽鼎及其客戶(hù)進(jìn)一步提升工程效率、運營(yíng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低運營(yíng)成本，加強賽鼎在化工和煤化工等市場(chǎng)的競爭力。但我認為此次合作真正的意義在于，賽鼎作為一家國內知名的煤化工EPC，有著(zhù)非常豐富的行業(yè)積累，以及流程設計、工程管理等方面的經(jīng)驗，基于西門(mén)子的這個(gè)平臺，賽鼎可以進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，賦予其更多的價(jià)值。這正是西門(mén)子一直尋找的合作伙伴，我們利用西門(mén)子的這個(gè)平臺，一起為煤化工領(lǐng)域的最終用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，幫助他們邁向工業(yè)4.0時(shí)代。這是西門(mén)子非常樂(lè )于去做的?！?/p>

數字化帶來(lái)的價(jià)值

數字化的實(shí)現有賴(lài)于一體化工程的實(shí)施。通往數字化道路上最重要的目標之一就是打造一體化的數據環(huán)境。張慶庚告訴記者：“以前，我們提供的設計經(jīng)常出現數據沖突。同樣一件事情出現兩個(gè)數據，主要原因是因為每一個(gè)環(huán)節的設計人員都來(lái)自不同專(zhuān)業(yè)。比如，我是做電氣的，你是做自控的，我們專(zhuān)業(yè)不同，對同一件事情的理解自然不同，那么給出的數據也就有差別。這對于工廠(chǎng)來(lái)講，就是數據沖突?！?/p>

所以，如何將所有數據放在同一個(gè)平臺中，保證其在產(chǎn)品生命周期所有階段中的統一性，是進(jìn)行數字化改變的第一步。

姚俊博士進(jìn)一步補充：“一體化數據環(huán)境給各專(zhuān)業(yè)設計環(huán)節帶來(lái)的最直接的好處是減少工作量和錯誤率，因為它使數據傳遞變得更為簡(jiǎn)單。以前各專(zhuān)業(yè)之間的數據傳遞因為格式不同，費時(shí)費力且易出錯。但是采用一體化的數據環(huán)境，各專(zhuān)業(yè)設計后的數據會(huì )自動(dòng)存儲在統一的數據庫，下游專(zhuān)業(yè)在需要這個(gè)數據時(shí)直接從數據庫中調用，不僅節省工作量，也保證了數據傳遞的準確性?！?/p>

西門(mén)子的Como s 軟件解決方案和Simatic PCS 7過(guò)程控制系統的無(wú)縫集成為打造一體化的數據環(huán)境提供了基礎。這種集成不僅涵蓋整個(gè)工廠(chǎng)生命周期的橫向集成，而且能夠實(shí)現從管理層（比如ERP系統）到現場(chǎng)層的縱向集成。西門(mén)子的全集成自動(dòng)化（TIA）、全集成能源管理（TIP）和全集成驅動(dòng)系統（IDS）這些成熟技術(shù)平臺使得這一集成過(guò)程得以進(jìn)一步簡(jiǎn)化。

從利用Comos CAE工具進(jìn)行工程設計，到利用SIMIT仿真平臺進(jìn)行試車(chē)，再到借助Simatic PCS 7過(guò)程控制系統助力工廠(chǎng)運行和利用XHQ生產(chǎn)營(yíng)運智能管理平臺作出實(shí)時(shí)企業(yè)決策，西門(mén)子能夠實(shí)現生命周期所有階段的數據一致性。這些將使客戶(hù)獲得諸如透明度更高、可靠性更強、產(chǎn)品上市時(shí)間更快等裨益。例如，利用SIMIT仿真框架軟件進(jìn)行虛擬試車(chē)，工廠(chǎng)投運速度將比以前加快50%，同時(shí)還可大大提高運營(yíng)安全性；XHQ通過(guò)整合、分析并提供運行與業(yè)務(wù)數據，將大數據變?yōu)橹悄軘祿?，可將?jīng)營(yíng)成本降低8%。

這顯然讓張慶庚再一次感受到了數據的價(jià)值：“以往，是人和設備在維持工廠(chǎng)的運轉，我們更多依賴(lài)工程師、操作工的經(jīng)驗，而現在，是數據在發(fā)揮著(zhù)它的力量，讓整個(gè)工廠(chǎng)有序運行。當所有的設計數據和工廠(chǎng)運行數據都在同一個(gè)平臺上，我們就可以進(jìn)行實(shí)時(shí)的遠程監控，隨時(shí)隨地獲取工廠(chǎng)的運行數據，這在以前都是不可能實(shí)現的?！痹谒难壑?，西門(mén)子提供的一體化平臺還有另一個(gè)重要價(jià)值，那就是能夠讓其更準確、更清晰地掌握整個(gè)工廠(chǎng)運行各個(gè)環(huán)節的情況?！耙郧懊恳粋€(gè)環(huán)節的數據都是割裂開(kāi)的，因此那并不是完全真實(shí)的數據。這也讓我們在為工廠(chǎng)運營(yíng)提供改善建議的時(shí)候缺少底氣，而如今的數據都是關(guān)聯(lián)的，我們可以準確地看到具體哪一個(gè)環(huán)節是短板，從而幫助客戶(hù)進(jìn)行設備的優(yōu)化?！?/p>

姚峻補充：“從維護角度而言，獲取工程和運行環(huán)境的數據有助于優(yōu)化過(guò)程。通過(guò)Comos Walkinside沉浸式培訓仿真器（Immersive Training Simulator – ITS），操作人員和維護工程師可以虛擬訪(fǎng)問(wèn)工廠(chǎng)。真實(shí)場(chǎng)景模擬可以?xún)?yōu)化維護作業(yè)，提升人身安全性。此外，預防性維護和遠程服務(wù)還可為用戶(hù)節省運營(yíng)和維護成本?！?/p>

強強攜手，創(chuàng )造價(jià)值共贏(yíng)

在姚峻的眼中，此次與賽鼎的合作主要有兩個(gè)層面。第一層是西門(mén)子為賽鼎提供的從一體化工程到一體化運營(yíng)的解決方案，其中包括Comos工程設計平臺、Simatic PCS 7過(guò)程控制系統、過(guò)程仿真系統Simit、Comos Walkinside三維虛擬現實(shí)平臺、XHQ工廠(chǎng)智能營(yíng)運、優(yōu)化軟件以及相應的服務(wù)。第二個(gè)層面則是賽鼎利用其在煤化工領(lǐng)域的工藝、技術(shù)及工程總包的優(yōu)勢，結合西門(mén)子囊括硬件、軟件和服務(wù)且覆蓋工廠(chǎng)整個(gè)生命周期的獨特一體化方案，來(lái)確保工廠(chǎng)在設計、工程、安裝、運營(yíng)、現代化升級改造以及云服務(wù)之間實(shí)現無(wú)縫數據交換。

姚峻表示：“賽鼎目前是我們在過(guò)程行業(yè)中第一個(gè)攜手邁向工業(yè)4.0的合作伙伴，賽鼎可以在這個(gè)平臺上進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，為我國煤化工企業(yè)進(jìn)行更多優(yōu)化，賽鼎的競爭力將會(huì )得到跨越式的提升；同時(shí)，賽鼎的數字化交付也可以幫助煤化工企業(yè)實(shí)現數字化的運維，對用戶(hù)提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì )有很大的幫助。所以，我相信西門(mén)子與賽鼎的這次牽手，將是具有里程碑意義的事件?！?/p>

簽約儀式現場(chǎng)

對此，張慶庚深表認同：“很高興我們與西門(mén)子簽訂了這份戰略合作協(xié)議，共赴我國煤化工領(lǐng)域的數字化時(shí)代。這次合作將被應用于賽鼎正在籌備的國家高技術(shù)研究發(fā)展規劃（863計劃）中的‘碎煤加壓氣化爐技術(shù)及改進(jìn)’項目中，目標就是打造面向過(guò)程工業(yè)未來(lái)的解決方案，來(lái)幫助客戶(hù)進(jìn)一步提升工程效率、運營(yíng)效率、降低運營(yíng)成本、提高質(zhì)量。與西門(mén)子建立戰略合作關(guān)系是我們實(shí)現這一目標的第一步。我們希望將此項目打造為我國煤化工領(lǐng)域數字化的樣板工程，并將其更快地推向市場(chǎng)，不論是從當前還是長(cháng)遠來(lái)看，這對賽鼎、西門(mén)子，更重要的是對我們的客戶(hù)來(lái)說(shuō)都是真正的共贏(yíng)?！?/p>

摘自《自動(dòng)化博覽》2015年12月刊