資產(chǎn)和工廠(chǎng)優(yōu)化服務(wù)有助于最大限度地縮短關(guān)鍵資產(chǎn)的平均恢復時(shí)間，最高可縮短 8%

（2015 年 12 月 10 日，密爾沃基）隨著(zhù)設備互聯(lián)程度不斷加深，電氣和自動(dòng)化控制設備的預防性維護工作往往需要手動(dòng)進(jìn)行，而且非常耗時(shí)。為改善這一現狀，羅克韋爾自動(dòng)化推出全新診斷可靠性服務(wù)。借助這項服務(wù)，制造商和工業(yè)生產(chǎn)商可簡(jiǎn)化任務(wù)關(guān)鍵型集成設備生產(chǎn)線(xiàn)的維護策略。

該解決方案會(huì )部署一個(gè)涵蓋各工廠(chǎng)設備和裝置的技術(shù)層，從而進(jìn)行監視和分析，并建立持續改進(jìn)方法來(lái)實(shí)現可靠性維護且降低運營(yíng)風(fēng)險。作為此項服務(wù)的一部分，羅克韋爾自動(dòng)化領(lǐng)域服務(wù)專(zhuān)家還會(huì )密切跟蹤設備性能，以便給出建議，提高生產(chǎn)設備的可靠性。

“我們的客戶(hù)會(huì )訪(fǎng)問(wèn)大量的資產(chǎn)數據，但他們通常難以將數據轉換成有用的運營(yíng)智能信息?！绷_克韋爾自動(dòng)化產(chǎn)品經(jīng)理 Ryan Williams 說(shuō)道，“過(guò)去，各個(gè)企業(yè)需要派遣維護人員到現場(chǎng)去檢查現場(chǎng)設備的狀態(tài)，然后研究制定糾正措施。而今，他們借助診斷可靠性服務(wù)就能將維護數據轉換成資產(chǎn)智能信息。這有助于構建更完善的互聯(lián)企業(yè)，從而利用互聯(lián)數據系統并生成對行動(dòng)有指導意義的信息。企業(yè)可以更好地確定維護和生產(chǎn)工作的優(yōu)先順序，并且達到事半功倍的效果?！?/p>

該解決方案會(huì )自動(dòng)采集生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò )中所有聯(lián)網(wǎng)設備的標識和健康狀況數據，然后會(huì )通過(guò)資產(chǎn)管理信息來(lái)針對這些數據建立模型，以觸發(fā)事件并將報警信息發(fā)送給預防性維護的相關(guān)人員。憑借該服務(wù)，羅克韋爾自動(dòng)化資產(chǎn)可靠性專(zhuān)家可以協(xié)助用戶(hù)實(shí)現關(guān)鍵設備的智能化，令用戶(hù)能夠根據實(shí)際數據制定明智的維護決策并提高生產(chǎn)力。

相關(guān)案例：一家大型石油和天然氣公司采用診斷可靠性解決方案來(lái)集中采集信息，并監視加利福尼亞州某山區中數以百計的關(guān)鍵控制資產(chǎn)。為實(shí)現企業(yè)級網(wǎng)絡(luò )安全策略，這家公司還需要儲備過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò )中的所有現場(chǎng)設備。而在自動(dòng)標識和監視解決方案的幫助下，這家公司的加州業(yè)務(wù)部門(mén)實(shí)施了全新的企業(yè)策略，通過(guò)預防性維護降低了現場(chǎng)服務(wù)的相關(guān)成本，并提高了石油的日開(kāi)采量。

憑借集成式自動(dòng)化設備標識和跟蹤，采用診斷可靠性服務(wù)的其他客戶(hù)可將手動(dòng)數據采集時(shí)間縮短 70% 左右。

診斷可靠性服務(wù)適合所有制造商，重點(diǎn)用于石油和天然氣、采礦金屬和水泥、汽車(chē)輪胎和橡膠以及包裝消費品等行業(yè)。