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資訊頻道| 計算機輔助生產(chǎn)管理系統的演化歷史如下圖所示，MES作為生產(chǎn)形態(tài)變革的產(chǎn)物，其起源來(lái)自工廠(chǎng)的內部需求。 |
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| 上個(gè)世紀八十年代，MRPII在美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會(huì )（APICS）大力宣傳和組織推動(dòng)下得到了迅速的普及和廣泛應用。推廣過(guò)程中，MRP II也暴露出一些不足之處，如MRP II對預測需求和銷(xiāo)售管理不夠重視，對車(chē)間的大量實(shí)時(shí)事件與數據不能很好地利用等等。 許多企業(yè)認識到，需要其它系統來(lái)解決MRPII在這些方面管理薄弱的問(wèn)題。于是，為了滿(mǎn)足銷(xiāo)售、預測的需求，產(chǎn)生了分銷(xiāo)資源計劃DPR（Distribution Resource Planning）。同樣，為了強化車(chē)間的執行功能，制造執行系統（MES）也就應運而生。 傳統的MES（Traditional MES，T-MES）大致可分為兩大類(lèi)： 1）專(zhuān)用MES系統（Point MES） 它主要是針對某個(gè)特定領(lǐng)域的問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的系統，如車(chē)間維護、生產(chǎn)監控、有限能力調度或是SCADA等。 2）集成MES系統（Integrated MES） 該類(lèi)系統起初是針對一個(gè)特定的、規范化的環(huán)境而設計的，目前已拓展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導體、食品和衛生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統的集成。 雖然專(zhuān)用MES能夠為某一特定環(huán)境提供最好的性能，卻常常難以與其它應用系統集成。專(zhuān)用的MES整個(gè)系統重構性能弱，很難隨業(yè)務(wù)過(guò)程的變化而進(jìn)行功能配置和動(dòng)態(tài)改變。集成的MES，比專(zhuān)用MES邁進(jìn)了一大步，具有很多優(yōu)點(diǎn)：如單一的邏輯數據庫、系統內部具有良好的集成性、統一的數據模型等等。 AMR研究小組在分析信息技術(shù)的發(fā)展和MES應用前景的基礎上，提出了可集成MES（Integratable MES，I-MES）這一概念。它將模塊化和組件技術(shù)應用到MES的系統開(kāi)發(fā)中，是兩類(lèi)傳統MES系統的結合。 從表現形式上看，I-MES具有專(zhuān)用MES系統的特點(diǎn)，即I-MES中的部分功能可以作為可重用組件單獨銷(xiāo)售。同時(shí)，它又具有集成MES的特點(diǎn)，即能實(shí)現上下兩層之間的集成。此外，I-MES還能實(shí)現客戶(hù)化、可重構、可擴展和互操作等特性，能方便地實(shí)現不同廠(chǎng)商之間的集成和原有系統的保護以及即插即用（P&P）等功能。 到90年代，MES發(fā)展為I-MES（集成MES）和MES-Ⅱ（Manufacturing Execution Solutions）。這樣MES則作為整個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)現場(chǎng)的集成系統出現，故又稱(chēng)為Integrated MES（E-MES）。主要功能為工廠(chǎng)管理（資源管理、調度管理、維護管理）、工廠(chǎng)工藝設計（文檔管理、標準管理、過(guò)程優(yōu)化）、過(guò)程管理（回路監督控制、數據采集）和質(zhì)量管理（SQC-統計質(zhì)量管理、LIMS-實(shí)驗室信息管理系統）。在這個(gè)模型指導下，MES在90年代初期的重點(diǎn)是生產(chǎn)現場(chǎng)信息的整合。對于離散工業(yè)（discrete manufacturing）和流程工業(yè)（process manufacturing）來(lái)說(shuō)，MES有許多差異。就離散MES而言，由于其多品種、小批量、混合生產(chǎn)模式，如果只是依靠人工提高效率是有限的。而MES則擔當了整合、支持現場(chǎng)工人的技能和智慧，充分發(fā)揮制造資源效率的功能。 90年代中期，又提出了MES標準化和功能組件化、模塊化的思路。這時(shí)，許多MES軟件實(shí)現了組件化，也方便了集成和整合，這樣用戶(hù)根據需要就可以靈活快速地構建自己的MES。 從1997年開(kāi)始的國際儀表學(xué)會(huì )（ISA）啟動(dòng)的編制ISASP95企業(yè)控制系統集成標準和ISA SP98批量控制標準的工作尤為重要，2000年發(fā)布了SP95.01模型與術(shù)語(yǔ)標準，2001年發(fā)布了SP95.02對象模型屬性標準，2002年發(fā)布了SP95.03制造信息活動(dòng)模型（Activity Models）標準，2003年發(fā)布了 SP95.04制造操作對象模型標準。其中SP95.01已經(jīng)被IEC/ISO接受為國際標準。SP95.01規定了生產(chǎn)過(guò)程涉及的所有資源信息及其數據結構和表達信息關(guān)聯(lián)的方法。 SP95.02對第1部分定義的內容作了詳細規定和解釋?zhuān)琒P95.03提出了管理層與制造層間信息交換的協(xié)議和格式。 |
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| 2004年，全球批量控制論壇（WBF: World Batch forum）發(fā)布了基于XML技術(shù)的制造標記語(yǔ)言(B2MML)第二版。該標記語(yǔ)言旨在通過(guò)使用現有的軟件行業(yè)標準，并在滿(mǎn)足實(shí)時(shí)績(jì)效管理（RPM: real-time performance）的前提下，顯著(zhù)地降低企業(yè)應用系統和生產(chǎn)系統集成的成本。在過(guò)去的兩年里，基于B2MML技術(shù)的成果十分顯著(zhù)?；贐2MML技術(shù)的MES產(chǎn)品借助XML的靈活性、擴展性，能夠使MES與ERP等其它商用系統的集成成本更低、更迅速。 |
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號