近日，工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)導品牌——臺達成功為某高科動(dòng)力能源企業(yè)提供中型可編程控制器(PLC) AH500系列解決方案，應用在動(dòng)力鋰電池激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)，達到客戶(hù)1臺/分鐘的產(chǎn)能、24點(diǎn)以上的焊接強度要求，提高生產(chǎn)效率，減少人力成本，保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量和外觀(guān)性的一致，得到客戶(hù)的高度贊賞。

    深圳某知名激光加工設備生產(chǎn)商和某高科動(dòng)力企業(yè)，是兩家國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。前者為后者設計和生產(chǎn)的動(dòng)力鋰電池激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)，用于動(dòng)力鋰電池極片焊接，要求1臺/分鐘的產(chǎn)能、24點(diǎn)以上的焊接強度，取代原來(lái)傳統的接觸式電阻壓焊方式，以提高生產(chǎn)效率、減少人力使用、保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量和外觀(guān)的一致性。

    為滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，臺達深入該企業(yè)實(shí)地考察，由資深專(zhuān)家團隊制定了AH500解決方案，采用臺達中型PLC AH500系列應用于動(dòng)力鋰電池激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)。AH500系列采用DevicetNet遠程I/O，并提供專(zhuān)用線(xiàn)纜和接線(xiàn)板，大大減輕了I/O配線(xiàn)的工作，并兼容眾多廠(chǎng)家儀器、儀表，使I/O信號傳送更加可靠；采用DMCNET總線(xiàn)型運動(dòng)控制，通信速率達10Mbps，通信距離達15m，高效通信和簡(jiǎn)潔配線(xiàn)的同時(shí)，也能完成直線(xiàn)/圓弧插補、G代碼、電子凸輪等運動(dòng)控制，輕松實(shí)現鋰電池焊接所需的各種軌跡運行；通過(guò)Ethernet網(wǎng)絡(luò )將多臺視覺(jué)及所需HMI和編程PC連至PLC，實(shí)現高效、長(cháng)距離的通信與監控。

    通過(guò)臺達解決方案的實(shí)施，不僅滿(mǎn)足了客戶(hù)1臺/分鐘的產(chǎn)能，24點(diǎn)以上的焊接強度的要求，同時(shí)實(shí)現了生產(chǎn)線(xiàn)的機臺與視覺(jué)的高效聯(lián)動(dòng)，多屏一機，就近操作，數據同步。

    該項目摒棄傳統動(dòng)力鋰電池電極焊接采用接觸式電阻壓焊的方式，改用激光焊接的方式，解決了之前完全靠人工把握動(dòng)力鋰電池電極焊接時(shí)所需的壓力、溫度、時(shí)間和位置，造成產(chǎn)品焊接可靠性、產(chǎn)品外觀(guān)和焊接效率不一的問(wèn)題。

    激光焊接作為一種先進(jìn)的焊接方式，廣泛適用于薄板件間的焊接，熱變形小。臺達AH500系列在實(shí)現激光焊接自由軌跡示教和連續運行要求上的成功應用，能夠取代部分軸卡或專(zhuān)用控制器在這方面應用的市場(chǎng)，又同樣適用于其他行業(yè)激光焊接方面的應用；推而廣之，適用于所有需要自由軌跡示教并連續運行的場(chǎng)合，或需要與多臺視覺(jué)、多臺HMI或多臺PC等通信的場(chǎng)合。

圖一:流水線(xiàn)前端

圖二:流水線(xiàn)內部